路桥型钢切割定尺装置的制作方法

本实用新型涉及型材钢料的切割，特别一种型材钢料的切割定尺装置。

背景技术：

路桥用型钢一般是先加工出较长的成品，然后根据具体需求通过型钢成品锯设备切断成所需长度，一般会在型钢的末端设置定尺机构（装置）定位型钢的末端，防止型钢在切断过程中出现走位现象，其中定尺机构起决定型钢长度的作用。实际操作中需要根据具体需求决定型钢的长度，当型材长度不同时，需要移动定尺机构的位置，现有技术用于成品锯的定尺机构结构复杂，人工操作介入大，操作繁琐， 并且降低型钢长度精度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种便于型钢定位的定尺装置，简化现有定尺机构，方便工人操作并提高型钢切断长度的精度。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

路桥型钢切割定尺装置，包括：至少两个竖直立架；水平横架，设置在所述竖直立架的上端；水平滑架，滑动设置于水平横架上；水平驱动机构，用于驱动水平滑架沿着水平横架水平移动；定尺架，所述定尺架的一端旋转地设于水平滑架上，另一端为自由端，定尺架旋转方向所在的平面与型钢输送方向垂直；旋转驱动机构，用于驱动定尺架旋转，以使定尺架的自由端远离或者接近待切割型钢；固定机构，设于水平滑架的上端，用于将水平滑架与水平横架临时固定。

进一步地，所述竖直立架的下端还设有高度调整机构，所述高度调整机构包括一个L型的地脚，所述L型地脚上设有长圆孔，所述竖直立架通过螺栓连接与所述长圆孔中。

进一步地，所述水平驱动机构包括齿条、齿轮、旋转手轮；所述齿条沿着水平横架长度方向设于其侧端，所述旋转手轮设于水平滑架上，旋转手轮的一端联接齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。

进一步地，所述旋转驱动机构包括第一气缸、翻架臂；所述第一气缸设于水平滑架的侧端，第一气缸的工作端连接翻架臂的一端，翻架臂的另一端与定尺架相连接。

进一步地，所述水平滑架上端设有两个轴承座，所述轴承座中设有转轴，所述定尺架焊接在所述转轴的一侧；所述翻架臂焊接在转轴的另一侧。

进一步地，所述固定机构包括第二气缸；所述第二气缸竖直地设于水平滑架的上端，第二气缸的工作端朝向水平横架，以使水平横架与水平滑架临时固定。

进一步地，所述定尺架的自由端设有支撑轮组。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的型钢定尺装置通过旋转驱动机构驱动定尺架绕着转轴旋转，当需要对型钢进行切断时，旋转驱动机构驱动定尺架组的自由端向待切割型钢方向旋转直至定尺架的支撑轮组与切割平台紧贴，此时，型钢的端部与定尺架靠近锯台的侧面紧靠， 定尺架靠近锯台的侧面与锯台切断点之间的距离为切断后的型材的长度，启动固定机构，将水平滑架与水平横架相对固定，此后切割型钢即可，切割完成需要对型钢进行传输时，通过旋转驱动机构驱动对定尺架的自由端向远离传输机构的方向旋转，便于型材通过定尺架的下方。由此可知，本实用新型方便工人操作，提高了型钢切断长度精度。

附图说明

图1是本实用新型结构实施例示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型公开了一种路桥型钢切割定尺装置，包括：至少两个竖直立架1；水平横架2，设置在所述竖直立架1的上端；水平滑架4，滑动设置于水平横架2上；水平驱动机构，用于驱动水平滑架4沿着水平横架2水平移动；定尺架9，所述定尺架9的一端旋转地设于水平滑架4上，另一端为自由端，定尺架9旋转方向所在的平面与型钢输送方向垂直；旋转驱动机构，用于驱动定尺架9旋转，以使定尺架9的自由端远离或者接近待切割型钢；固定机构7，设于水平滑架4的上端，用于将水平滑架4与水平横架2临时固定。

本实施例中，所述竖直立架1的下端还设有高度调整机构1`。

本实施例中，所述水平驱动机构包括齿条3、齿轮、旋转手轮5；所述齿条3沿着水平横架2长度方向设于其侧端，所述旋转手轮5设于水平滑架4上，旋转手轮5的一端联接齿轮，所述齿轮与齿条3相啮合。

所述旋转驱动机构包括第一气缸11、翻架臂10；所述第一气缸11设于水平滑架4的侧端，第一气缸11的工作端连接翻架臂10的一端，翻架臂10的另一端与定尺架9相连接。所述水平滑架4 上端设有两个轴承座6，所述轴承座6中设有转轴8，所述定尺架9焊接在所述转轴8的一侧；所述翻架臂10焊接在转轴8的另一侧。所述固定机构7包括第二气缸；所述第二气缸竖直地设于水平滑架4的上端，第二气缸的工作端朝向水平横架2，以使水平横架2与水平滑架4临时固定。

本实用新型工作时，通过人工摇动旋转手轮5带动水平滑架4沿着水平横架2移动，以使定尺架9的位置与待切割型钢长度的位置相吻合。当定尺架9与待切割型钢吻合后，固定机构7启动，使得水平横架2与水平滑架4的位置临时固定，此后在启动旋转驱动机构，旋转驱动机构驱动定尺架9朝向待切割型钢靠拢，完成对型钢的定位。定位完成后即可采用锯台切割。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。