一种黄铜铣面用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及涉及一种黄铜铣面用冷却装置，属于冷却技术领域。

背景技术：

黄铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。黄铜有较强的耐磨性能，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

黄铜铣面时，由于黄铜具有较强的耐磨型，所以铣面时会产生大量的热，如果不及时降温，会造成铣刀的损坏，进而破坏工件。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种黄铜铣面用冷却装置。

本实用新型的黄铜铣面用冷却装置，它包含底座、升降台、前后移动滑轨、水平移动滑板、工作台、铣刀、机头、升降滑轨、机箱、上下移动滑轨、旋转电机、高压泵、喷液管道、刀具夹头、工作凹槽、积液箱，底座一侧设置有机箱，机箱顶部一侧设置有升降滑轨，升降滑轨另一侧设置有机头，机头顶部设置有高压泵，高压泵下方设置有旋转电机，旋转电机下方设置有刀具夹头，刀具夹头下方设置有铣刀，高压泵下方设置有喷液管道，机箱一侧设置有上下移动滑轨，上下移动滑轨另一侧设置有升降台，升降台下方设置有前后移动滑轨，前后移动滑轨上方设置有水平移动滑板，水平移动滑板上方设置有工作台，工作台顶部设置有工作凹槽，工作台下方设置有积液箱。

作为优选，所述的底座通过螺钉固定在地面上，机箱与底座焊接为一体，底座为实心铁块，这样设置使装置安装的更稳定，使装置在工作时传动更平稳。

作为优选，所述的上下移动滑轨通过螺钉固定在机箱一侧，升降台卡合在上下移动滑轨上，前后移动滑轨通过螺钉固定在升降台上，水平移动滑板卡合在前后移动滑轨上，这样设置扩大了装置工作范围，使装置的动作更灵敏。

作为优选，所述的水平移动滑板底部设置有水平移动滑板专用轨道，工作台通过螺钉固定在水平移动滑板上，工作凹槽加工成型在工作台上，这样设置使工作台不仅可以上下前后运动，还可以左右运动，工作凹槽可防止铣刀在加工时铣屑飞溅。

作为优选，所述的机箱内部设置有冷却乳液箱，升降滑轨通过螺钉固定在机箱一侧，机头卡合在滑轨上，升降滑轨上设置有凹槽，这样设置方便管道连接机箱内的冷却乳液箱和高压泵，也使管道合理放置。

作为优选，所述的高压泵通过螺钉固定在机头内，喷液管道通过螺纹与高压泵相连，喷液管道镶嵌在旋转电机、刀具夹头、铣刀中央，这样设置方便在对黄铜铣面时进行润滑和冷却。

作为优选，所述的积液箱通过螺钉固定在工作台下方，积液箱顶部设置有通孔，这样设置方便铣刀在加工工件产生的铣屑和高压泵喷出的冷却乳液。

本实用新型的有益效果：该装置通过上下移动滑轨、升降台、前后移动滑轨，水平移动滑板的设置，方便工作台的移动，通过升降滑轨的设置，方便刀具的移动，使装置的灵敏性更高，通过铣刀中央设置的喷液导管喷射冷却乳液，方便装置在工作时即时冷却润滑，通过工作凹槽的设置，防止铣屑飞溅。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的立体视图图；

图2为本实用新型的机头放大结构简图；

图3为本实用新型的第工作台放大结构简图。

1-底座；2-升降台；3-前后移动滑轨；4-水平移动滑板；5-工作台；6-铣刀；7-机头；8-升降滑轨；9-机箱；10-上下移动滑轨；11-旋转电机；12-高压泵；13-喷液管道；14-刀具夹头；15-工作凹槽；16-积液箱。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含底座1、升降台2、前后移动滑轨3、水平移动滑板4、工作台5、铣刀6、机头7、升降滑轨8、机箱9、上下移动滑轨10、旋转电机11、高压泵12、喷液管道13、刀具夹头14、工作凹槽15、积液箱16，底座1一侧设置有机箱9，机箱9顶部一侧设置有升降滑轨8，升降滑轨8另一侧设置有机头7，机头7顶部设置有高压泵12，高压泵12下方设置有旋转电机11，旋转电机11下方设置有刀具夹头14，刀具夹头14下方设置有铣刀6，高压泵12下方设置有喷液管道13，机箱9一侧设置有上下移动滑轨10，上下移动滑轨10另一侧设置有升降台2，升降台2下方设置有前后移动滑轨3，前后移动滑轨3上方设置有水平移动滑板4，水平移动滑板4上方设置有工作台5，工作台5顶部设置有工作凹槽15，工作台5下方设置有积液箱16。

其中，所述的底座1通过螺钉固定在地面上，机箱9与底座1焊接为一体，底座1为实心铁块，这样设置使装置安装的更稳定，使装置在工作时传动更平稳；所述的上下移动滑轨10通过螺钉固定在机箱9一侧，升降台2卡合在上下移动滑轨10上，前后移动滑轨3通过螺钉固定在升降台2上，水平移动滑板4卡合在前后移动滑轨3上，这样设置扩大了装置工作范围，使装置的动作更灵敏；所述的水平移动滑板4底部设置有水平移动滑板4专用轨道，工作台5通过螺钉固定在水平移动滑板4上，工作凹槽15加工成型在工作台5上，这样设置使工作台5不仅可以上下前后运动，还可以左右运动，工作凹槽15可防止铣刀6在加工时铣屑飞溅；所述的机箱9内部设置有冷却乳液箱，升降滑轨8通过螺钉固定在机箱9一侧，机头7卡合在滑轨上，升降滑轨8上设置有凹槽，这样设置方便管道连接机箱9内的冷却乳液箱和高压泵12，也使管道合理放置；所述的高压泵12通过螺钉固定在机头7内，喷液管道13通过螺纹与高压泵12相连，喷液管道13镶嵌在旋转电机11、刀具夹头14、铣刀6中央，这样设置方便在对黄铜铣面时进行润滑和冷却；所述的积液箱16通过螺钉固定在工作台5下方，积液箱16顶部设置有通孔，这样设置方便铣刀6在加工工件产生的铣屑和高压泵12喷出的冷却乳液。

本具体实施方式的工作原理：底座1用于固定装置，使装置在工作时更平稳，机箱9用于承装传动模块以及冷却乳液箱，升降滑轨8用于机头7的升降，机头7用于承装刀具以及喷液装置，高压泵12通过管道将冷却溶液箱内的冷却液吸出，并通过喷液管道13将高压冷却液喷向工件表面，旋转电机11带动刀具夹头14工作，刀具夹头14使铣刀6和旋转电机11连接更稳定，铣刀6对工件表面进行铣面，上下移动滑轨10方便升降台2升降，升降台2用于带动工作台5上下移动，前后移动滑轨3带动方便工作台5前后移动，水平移动滑板4方便带动工作台5左右移动，工作台5方便铣刀6进行铣面，工作凹槽15防止铣屑飞溅，积液箱16收集喷出的冷却乳液和铣屑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。