本实用新型涉及层流冷却技术领域，具体为一种层流冷却温度观测器。
背景技术：
层流就是使低水头的水从水箱或集水管中通过弯曲管的作用形成一无旋和无脉动的流股，这种流股从外观上看如同透明的棒一样，液体质点无任何混杂现象。这样的层流态的水从一定高度降落到钢板表面上会平稳地向四周流去，从而扩大了冷却水同板材的有效接触，大大提高了冷却效率。层流冷却的特点是冷却设备的流量范围基本上是一定的。层流冷却广泛应用于热轧板带生产线上，安放在热连轧机组的后方、卷取机的前方。采用层状水流对热轧钢板或带钢进行的轧后在线控制冷却工艺。将数个层流集管安装在精轧机输出辊道的上方，组成一条冷却带，钢板(带)热轧后通过冷却带进行加速冷却。在层流冷却过程中对钢板(带)温度进行观测很有必要，如果温度控制不当，将会导致钢板(带)成为不合格的产品，为此，提出一种层流冷却温度观测器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种层流冷却温度观测器，可实时监测钢板(带)的温度，并且将监测的温度实时上传给DSP控制器，DSP控制器将监测的温度处理后通过触摸屏显示出来供用户观测，从而保证钢板(带)的冷却质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种层流冷却温度观测器，包括机箱和固定板，所述机箱的内部安装有DSP控制器和蓄电池，且机箱的外部前侧镶嵌有触摸屏，所述固定板的底部等距离安装有检测组件，所述检测组件包括筒体，所述筒体的内部设有圆形铜质滑块和第一弹簧，所述圆形铜质滑块的内部设有温度传感器，所述第一弹簧的上端与筒体的内顶壁相抵触，且第一弹簧的底端与圆形铜质滑块的上部相抵触，所述圆形铜质滑块的底部中心位置处与铜杆的上端固定连接，所述铜杆的底端贯穿筒体的底部与铜架的上端固定连接，所述铜架设置在筒体的正下方，且铜架的底端内部通过铜质转动轴安装有铜辊，所述铜杆的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的上端与筒体的底部相抵触，且第二弹簧的底端与铜架的上部相抵触，所述温度传感器的信号输出端通过信号线与DSP控制器的信号输入端电性连接，所述蓄电池通过导线与DSP控制器电性连接，所述触摸屏通过数据线与DSP控制器双向电性连接。
优选的，所述机箱的外部两侧对称设有四个安装耳。
优选的，四个所述安装耳的内部均设有螺纹孔。
优选的，所述检测组件至少设有三组。
优选的，所述温度传感器为热电偶。
优选的，所述DSP控制器的型号为TMS320F2812。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过设置检测组件，且检测组件包括筒体，筒体的内部设有圆形铜质滑块和第一弹簧，圆形铜质滑块的内部设有温度传感器，第一弹簧的上端与筒体的内顶壁相抵触，且第一弹簧的底端与圆形铜质滑块的上部相抵触，圆形铜质滑块的底部中心位置处与铜杆的上端固定连接，铜杆的底端贯穿筒体的底部与铜架的上端固定连接，铜架设置在筒体的正下方，且铜架的底端内部通过铜质转动轴安装有铜辊，铜杆的外部套设有第二弹簧，第二弹簧的上端与筒体的底部相抵触，且第二弹簧的底端与铜架的上部相抵触，通过以上设置，使得温度传感器可实时监测钢板(带)的温度，并且将监测的温度实时上传给DSP控制器，DSP控制器将监测的温度处理后通过触摸屏显示出来供用户观测，从而保证钢板(带)的冷却质量，值得推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的机箱剖视图；
图3为本实用新型的检测组件结构示意图；
图4为本实用新型的电性连接框图。
图中：1机箱、2固定板、3触摸屏、4安装耳、5信号线、6检测组件、7 DSP控制器、8蓄电池、9筒体、10温度传感器、11铜杆、12铜质转动轴、13铜辊、14铜架、15第二弹簧、16圆形铜质滑块、17第一弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种层流冷却温度观测器，包括机箱1和固定板2，所述机箱1的内部安装有DSP控制器7和蓄电池8，且机箱1的外部前侧镶嵌有触摸屏3，所述固定板2的底部等距离安装有检测组件6，所述检测组件6包括筒体9，所述筒体9的内部设有圆形铜质滑块16和第一弹簧17，所述圆形铜质滑块16的内部设有温度传感器10，所述第一弹簧17的上端与筒体9的内顶壁相抵触，且第一弹簧17的底端与圆形铜质滑块16的上部相抵触，所述圆形铜质滑块16的底部中心位置处与铜杆11的上端固定连接，所述铜杆11的底端贯穿筒体9的底部与铜架14的上端固定连接，所述铜架14设置在筒体9的正下方，且铜架14的底端内部通过铜质转动轴12安装有铜辊13，所述铜杆11的外部套设有第二弹簧15，所述第二弹簧15的上端与筒体9的底部相抵触，且第二弹簧15的底端与铜架14的上部相抵触，所述温度传感器10的信号输出端通过信号线5与DSP控制器7的信号输入端电性连接，所述蓄电池8通过导线与DSP控制器7电性连接，所述触摸屏3通过数据线与DSP控制器7双向电性连接。
具体的，所述机箱1的外部两侧对称设有四个安装耳4。
具体的，四个所述安装耳4的内部均设有螺纹孔，通过设置四个安装耳4和螺纹孔便于机箱1的安装。
具体的，所述检测组件6至少设有三组，通过设置至少三组检测组件6便于准确的监测钢板(带)的温度。
具体的，所述温度传感器10为热电偶，该热电偶结构简单、制造方便、测量范围广、精度高、惯性小和输出信号便于远传等许多优点，同时该热电偶测量时不需外加电源，使用十分方便。
具体的，所述DSP控制器7的型号为TMS320F2812，该型号的DSP控制器7兼容性好，运行稳定。
工作原理：该层流冷却温度观测器，通过设置检测组件6，且检测组件6包括筒体9，筒体9的内部设有圆形铜质滑块16和第一弹簧17，圆形铜质滑块16的内部设有温度传感器10，第一弹簧17的上端与筒体9的内顶壁相抵触，且第一弹簧17的底端与圆形铜质滑块16的上部相抵触，圆形铜质滑块16的底部中心位置处与铜杆11的上端固定连接，铜杆11的底端贯穿筒体9的底部与铜架14的上端固定连接，铜架14设置在筒体9的正下方，且铜架14的底端内部通过铜质转动轴12安装有铜辊13，铜杆11的外部套设有第二弹簧15，第二弹簧15的上端与筒体9的底部相抵触，且第二弹簧15的底端与铜架14的上部相抵触，通过以上设置，使得温度传感器10可实时监测钢板(带)的温度，并且将监测的温度实时上传给DSP控制器7，DSP控制器7将监测的温度处理后通过触摸屏3显示出来供用户观测，从而保证钢板(带)的冷却质量，值得推广和普及，在使用时，通过固定板2将检测组件6安装在钢板(带)的正上方，使铜辊13与钢板(带)相接触，然后通过热传递的方式，将热量传送给温度传感器10进行监测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。