一种镍带粗冷轧夹送装置的制作方法

本实用新型涉及一种镍带粗冷轧夹送装置，属于冶金装置技术领域。

背景技术：

镍带冷开坯开料是卷状料，卷料吊上放料架上，要把料头送到冷开坯轧机，人工送料比较耗力，如果遇到轧机咬入不好打滑，更是难易生产，如果塞料头偏斜，引起带材弯曲，给下道工序带来困难，弯曲严重甚至要剪掉报废，这样大大降低生产效率和冷加工成材率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供了一种结构简单，设计紧凑的镍带粗冷轧夹送装置，能够提高生产效率、降低劳动强度且提高冷加工成材率，使镍带冷开坯料顺利进入粗冷轧机，并保证坯料的平直，确保带形为后续工序提供合格的半成品料，使生产正常运行。

本实用新型采用如下技术方案：一种镍带粗冷轧夹送装置，夹送料装置本体、上盖、液压缸、上夹送辊、下夹送辊、开卷料架和进口托导辊组；所述夹送料装置本体的上端设置有上盖，所述上盖上设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆向下伸入至夹送料装置本体中，所述夹送料装置本体中设置有上夹送辊，所述液压缸的活塞杆端部与上夹送辊相连接，所述上夹送辊能够在液压缸活塞杆的带动下上下运动，所述上夹送辊的下方设置有下夹送辊，所述夹送料装置本体的前端设置有进口托导辊组，所述进口托导辊组的前方设置有开卷料架。

进一步的，夹送料装置本体内设置有固定滑道，所述上夹送辊设置在上轴承座上，所述下夹送辊设置在下轴承座上，所述上轴承座和下轴承座分别设置在固定滑道中，所述上轴承座和下轴承座能够沿固定滑道上下滑动。

进一步的，所述下夹送辊的辊面和进口托导辊组中的下辊辊面在同一水平面上。

本实用新型具有如下优点：（1）结构简单，设计紧凑，安装方便，操作灵活；（2）夹送装置能够将料头送至轧机咬入，减轻了劳动强度，提高了生产效率；（3）夹送装置送出的料，既平稳又有力，可直接送入轧机轧制，节省时间；（4）夹送装置送料平直，如果偏斜粗冷轧机的导入口，还可开倒车调整位置，确保轧制带形，提高冷轧成材率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：夹送料装置本体1、上盖2、液压缸3、上夹送辊4、下夹送辊5、开卷料架6、进口托导辊组7。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，一种镍带粗冷轧夹送装置，夹送料装置本体1、上盖2、液压缸3、上夹送辊4、下夹送辊5、开卷料架6和进口托导辊组7；夹送料装置本体1的上端设置有上盖2，上盖2上设置有液压缸3，液压缸3的活塞杆向下伸入至夹送料装置本体1中，夹送料装置本体1中设置有上夹送辊4，夹送料装置本体1内设置有固定滑道，上夹送辊设置在上轴承座上，下夹送辊设置在下轴承座上，上轴承座和下轴承座分别设置在固定滑道中，上轴承座和下轴承座能够沿固定滑道上下滑动，液压缸3的活塞杆连接在上轴承座上，上夹送辊的下方设置有下夹送辊，夹送料装置本体1的前端设置有进口托导辊组7，进口托导辊组7的前方设置有开卷料架6。

工作原理：在工作前先开启液压站油泵，将液压缸3的活塞杆带动上夹送辊收复到上盖处待定；行车把卷料吊装上开卷料架6后，开动开卷料架6的压辊轮，把料头送入进口托导辊组7中、并依次进入上夹送辊4和下夹送辊5之间，开动液压缸3使活塞杆带动上夹送辊4压下，将粗冷轧料压住，开动机械传动的冷开坯夹送装置，把料头送至轧机直至轧机咬入，然后开启液压缸3使活塞杆带动上夹送辊收复到上盖处待定，这一动作为一个循环，后续轧制就往复操作。