一种汽车前三角窗亮条加工用冲切设备的制作方法

本实用新型涉及汽车配件加工装置技术领域，尤其涉及一种汽车前三角窗亮条加工用冲切设备。

背景技术：

亮条是汽车车窗上的装饰部件，起到美观大方的作用，亮条由于是设置在车体外部，因此需要较高的外观要求，需要外表光亮，而且要厚度宽度等均匀。

现有的亮条通常为铝合金和不锈钢材料，亮条原料成卷的缠绕于原料盘上，在亮条加工时，需要对亮条进行切割和成型处理，传统的加工方法是将原料切割，切割好的亮条码放至转运箱内，通过转运箱将切割好的亮条转运至冲压机处冲压成型，此种加工方式需要对切割好的亮条转运，待冲压的亮条需要进行二次定位，工作人员劳动强度大，给人们带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车前三角窗亮条加工用冲切设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车前三角窗亮条加工用冲切设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定有第一冲压机和第二冲压机，第一冲压机上安装有第一刀头，第二冲压机上安装有第二刀头，第一刀头的下方设有第一垫板，第二刀头的下方设有第二垫板，第一垫板和第二垫板位于同一条直线上，第二垫板的顶部固定有下模具，第一垫板的两侧分别设有第一活动板和第二活动板，第一活动板上的部件和第二活动板上部件结构相同且对称设置，第一活动板远离第二活动板的一侧设有第一电动推杆，第一电动推杆和第一活动板平行设置，第一电动推杆的输出端固定有连接板，连接板固定于第一活动板远离第二活动板的一侧壁上，连接板的一侧设有固定于第一活动板侧壁上的第二电动推杆，第二电动推杆与第一活动板垂直设置，第二电动推杆的输出端固定有位于第一活动板和第二活动板之间的夹板。

优选的，所述工作台的一侧设有底板，底板的顶部固定有两个伸缩杆，两个伸缩杆之间转动连接有原料盘，原料盘和工作台之间设有导向辊。

优选的，所述第一冲压机远离第二冲压机的一侧设有两个对称设置的机械爪，机械爪包括固定于工作台顶部的支撑杆，支撑杆的侧壁顶部固定有第一固定板，支撑杆的顶部内嵌有第三电动推杆，第三电动推杆的输出端固定有第二固定板。

优选的，所述夹板远离第二电动推杆的一侧壁上设有水平设置的限位槽，限位槽的底部内壁与第一固定板的顶部外壁位于同一水平面内。

优选的，所述下模具的顶部与第一垫板的顶部位于同一水平面内。

优选的，所述第一活动板上的第二电动推杆的数量为三个，三个第二电动推杆等距离设置在第一活动板的侧壁上。

本实用新型的有益效果为：

1、通过第一冲压机、第二冲压机、第一刀头、第二刀头、第一垫板、第二垫板、下模具、第一活动板、第二活动板、第一电动推杆、连接板、第二电动推杆、夹板和工作台的设计使亮条的切割和冲压同步进行，切割后的亮条直接转移至成型的冲压机上，无需人工处理；

2、通过第一活动板、第二活动板、第一电动推杆、连接板、第二电动推杆、夹板、导向辊、机械爪、第三电动推杆、第二固定板和第一固定板的设计便于对亮条原料进行固定，便于亮条加工时的转移，亮条加工精度高；

3、装置结构简单，使用方便，操作便捷，降低了工作人员劳动强度，满足了人们使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车前三角窗亮条加工用冲切设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种汽车前三角窗亮条加工用冲切设备中工作台的顶部俯视图；

图3为本实用新型提出的一种汽车前三角窗亮条加工用冲切设备中机械爪的结构示意图。

图中：1第一冲压机、2第二冲压机、3第一刀头、4第二刀头、5第一垫板、6第二垫板、7下模具、8第一活动板、9第二活动板、 10第一电动推杆、11连接板、12第二电动推杆、13夹板、14工作台、15原料盘、16导向辊、17机械爪、18第三电动推杆、19第二固定板、20第一固定板、21限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种汽车前三角窗亮条加工用冲切设备，包括工作台14，工作台14的顶部固定有第一冲压机1和第二冲压机2，第一冲压机1上安装有第一刀头3，第二冲压机2上安装有第二刀头4，第一刀头3的下方设有第一垫板5，第二刀头4的下方设有第二垫板6，第一垫板5和第二垫板6位于同一条直线上，第二垫板6的顶部固定有下模具7，第一垫板5的两侧分别设有第一活动板8和第二活动板9，第一活动板8上的部件和第二活动板9上部件结构相同且对称设置，第一活动板8远离第二活动板9的一侧设有第一电动推杆 10，第一电动推杆10和第一活动板8平行设置，第一电动推杆10的输出端固定有连接板11，连接板11固定于第一活动板8远离第二活动板9的一侧壁上，连接板11的一侧设有固定于第一活动板8侧壁上的第二电动推杆12，第二电动推杆12与第一活动板8垂直设置，第二电动推杆12的输出端固定有位于第一活动板8和第二活动板9 之间的夹板13，工作台14的一侧设有底板，底板的顶部固定有两个伸缩杆，两个伸缩杆之间转动连接有原料盘15，原料盘15和工作台 14之间设有导向辊16，第一冲压机1远离第二冲压机2的一侧设有两个对称设置的机械爪17，机械爪17包括固定于工作台14顶部的支撑杆，支撑杆的侧壁顶部固定有第一固定板20，支撑杆的顶部内嵌有第三电动推杆18，第三电动推杆18的输出端固定有第二固定板 19，夹板13远离第二电动推杆12的一侧壁上设有水平设置的限位槽 21，限位槽21的底部内壁与第一固定板20的顶部外壁位于同一水平面内，下模具7的顶部与第一垫板5的顶部位于同一水平面内，第一活动板8上的第二电动推杆12的数量为三个，三个第二电动推杆12 等距离设置在第一活动板8的侧壁上。

工作原理：步骤一，将原料盘15上的亮条一端穿过导向辊16并延伸至第一刀头3的正下方，第一冲压机1工作，第一刀头3对亮条冲压切割，将三个夹板13依次记为夹板一、夹板二和夹板三，夹板一、夹板二和夹板三与导向辊16之间的距离依次减小；

步骤二，第三电动推杆18工作，使未切割的亮条固定于第一固定板20和第二固定板19上，第二电动推杆12工作，第一活动板8 上的第二夹板和第二活动板9上的第二活动板相互靠近，切割下的亮条夹持于两个第二夹板之间；

步骤三，第一电动推杆10延伸，第二夹板将切割下的亮条置于下模具7的顶部，此过程中，两个第一夹板带动未切割的亮条移动至第一冲压机1的下方，第三电动推杆18收缩使未切割的亮条夹持于第一固定板20和第二固定板19之间，第二电动推杆12、第一夹板和第二夹板复位，第一电动推杆10复位，第一冲压机1对未切割的亮条进行切割处理，第二冲压机2对写模具7上的亮条冲压成型处理；

步骤四，第二电动推杆12工作，夹板一、夹板二和夹板三分别夹持未切割的亮条、切割的亮条和冲压成型的亮条，第三电动推杆 10工作，第二固定板10的顶部和未切割的亮条顶部分离；

步骤五，第一电动推杆10延伸，下模具7上已成型的亮条移动至工作台14上，便于工作人员收集，同时第一冲压机1上已切割的亮条移动至下模具7顶部，而且，未切割的亮条移动至第一冲压机1 下方的垫板上；

步骤六，第三电动推杆18工作使未切割的亮条夹持于第一固定板20和第二固定板19之间，第二电动推杆12和第一电动推杆10复位，重复步骤四和步骤五。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。