本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种用于冲压设备的夹紧驱动装置。
背景技术：
目前，有关于冲压设备的夹紧驱动结构复杂，设计和生产成本较高，无法满足客户的使用需求，严重影响了企业的生产进度。
技术实现要素：
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于冲压设备的夹紧驱动装置，其结构小巧、零部件简单，设计成本低。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种用于冲压设备的夹紧驱动装置，包括伺服电机，所述伺服电机通过传动机构与第一滚珠丝杆的一端连接，所述第一滚珠丝杆的另一端贯穿滚珠丝杆轴承座并与联轴器的一端连接，在所述联轴器的另一端与第二滚珠丝杆的一端连接，所述第二滚珠丝杆的另一端与滚珠丝杆轴承座连接；在所述第一滚珠丝杆及第二滚珠丝杆的外周均配合导柱安装座，在各导柱安装座的表面分别安装夹紧导柱，各导柱安装座的底部固接滑块，各滑块均与直线导轨滑动连接。
其进一步技术方案在于：
所述传动机构包括与伺服电机输出端连接的第一同步轮，同步带的一端与所述第一同步轮连接，所述同步带的另一端连接第二同步轮，所述第二同步轮与第一滚珠丝杆连接；
所述第一滚珠丝杆的表面设置正向牙螺纹，所述第二滚珠丝杆的表面设置反向牙螺纹。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构简单、使用方便，本实用新型的设计和生产成本较低，大大降低了企业的投入研发费用，同时其具有自动化程度高、精度高、体积小巧的优点。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
其中：1、伺服电机；2、第一同步轮；3、第二同步轮；4、同步带；5、滚珠丝杆轴承座；6、第一滚珠丝杆；7、夹紧导柱；8、导柱安装座；9、第二滚珠丝杆；10、滑块；11、直线导轨；12、联轴器。
具体实施方式
下面说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，一种用于冲压设备的夹紧驱动装置包括伺服电机1，伺服电机1通过传动机构与第一滚珠丝杆6的一端连接，传动机构包括与伺服电机1输出端连接的第一同步轮2，同步带4的一端与第一同步轮2连接，同步带4的另一端连接第二同步轮3，第二同步轮3与第一滚珠丝杆6连接。上述第一滚珠丝杆6的另一端贯穿滚珠丝杆轴承座5并与联轴器12的一端连接，在联轴器12的另一端与第二滚珠丝杆9的一端连接，第二滚珠丝杆9的另一端与滚珠丝杆轴承座5连接；在第一滚珠丝杆6及第二滚珠丝杆9的外周均配合导柱安装座8，在各导柱安装座8的表面分别安装夹紧导柱7，各导柱安装座8的底部固接滑块10，各滑块10均与直线导轨11滑动连接。上述第一滚珠丝杆6的表面设置正向牙螺纹，第二滚珠丝杆9的表面设置反向牙螺纹。
如图1所示，本实用新型的具体工作过程如下：
当需要进行夹紧工作时，伺服电机1启动，通过第一同步轮2、同步带4及第二同步轮3带动第一滚珠丝杆6转动，由于第一滚珠丝杆6通过联轴器12与第二滚珠丝杆9连接，因此第二滚珠丝杆9也转动，第一滚珠丝杆6的表面是正向牙螺纹，第二滚珠丝杆9的表面是反向牙螺纹，因此两根滚珠丝杆的转速相同，转向相反，使两个导柱安装座8同时靠近，各导柱安装座8通过滑块10在直线导轨11上做滑动，从而实现夹紧动作，反之，两个导柱安装座8同时向外运动，则实现张开动作。
本实用新型结构简单、使用方便，本实用新型的设计和生产成本较低，大大降低了企业的投入研发费用，同时其具有自动化程度高、精度高、体积小巧的优点。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。