本实用新型涉及夹具领域，特别涉及一种机械加工用夹具。
背景技术：
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
目前的机械加工用夹具，存在机械磨损较大，导致夹具使用寿命短和夹具的夹爪采用连接臂铰接的形式，导致夹持力度相对较低的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种机械加工用夹具，可以解决现有技术中目前的机械加工用夹具，存在机械磨损较大，导致夹具使用寿命短和夹具的夹爪采用连接臂铰接的形式，导致夹持力度相对较低的问题。
本实用新型提供了一种机械加工用夹具，包括限位导柱，所述限位导柱的端部焊接固定有支撑块，所述支撑块上焊接固定有沿水平方向设置的液压缸，所述限位导柱上安装有限位滑座，所述限位滑座上开设有安装所述限位导柱的限位通孔，所述液压缸的伸缩杆端部与所述限位滑座固定连接，所述限位滑座上设置有第一夹爪，所述第一夹爪上固定连接有第一橡胶夹垫，所述限位导柱的另一端设置有第二夹爪，所述第二夹爪上固定连接有第二橡胶夹垫，所述限位滑座相对于所述限位通孔内的四个侧壁上分别固定有沿长度方向设置的钢珠架，所述钢珠架上沿长度方向依次等距开设有若干个圆形槽孔，所述圆形槽孔内设置有钢珠，所述限位导柱的四个侧壁上均分别开设有与所述钢珠架一一对应设置的用于所述钢珠滚动的限位顺槽。
较佳地，所述限位滑座上开设有用于安装所述限位导柱的限位通孔。
较佳地，所述第一橡胶夹垫通过第一螺钉与所述第一夹爪固定连接，所述第一夹爪与所述第一橡胶夹垫上分别设置有与所述第一螺钉相适应的第一螺纹孔。
较佳地，所述第二橡胶夹垫通过第二螺钉与所述第二夹爪固定连接，所述第二夹爪与所述第二橡胶夹垫上分别设置有与所述第二螺钉相适应的第二螺纹孔。
较佳地，所述限位导柱的上表面相对于所述第一夹爪与所述第二夹爪之间开设有限位凹槽。
本实用新型提供的一种机械加工用夹具，通过设置限位滑座相对于限位通孔内的四个侧壁上分别固定有沿长度方向设置的钢珠架，钢珠架上沿长度方向依次等距开设有若干个圆形槽孔，圆形槽孔内设置有钢珠，并且在限位导柱的四个侧壁上均分别开设有与所述钢珠架一一对应设置的用于所述钢珠滚动的限位顺槽，实现在限位滑座滑动时，利用钢珠与限位顺槽的配合，减少限位滑座与限位导柱之间的机械磨损，提高夹具的使用寿命；通过在限位滑座上设置有第一夹爪，第一夹爪上固定连接有第一橡胶夹垫，限位导柱的另一端设置有第二夹爪，第二夹爪上固定连接有第二橡胶夹垫，并且设置的液压缸带动限位滑座移动，调节第一夹爪与第二夹爪之间的距离，实现对物件的夹持，代替原始的夹爪采用连接臂铰接的形式，提高夹持力度，增加夹持效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种机械加工用夹具结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种机械加工用夹具的限位导柱结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种机械加工用夹具的限位滑座结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种机械加工用夹具的钢珠架结构示意图。
附图标记说明：1-限位导柱；2-支撑块；3-液压缸；4-第一夹爪；5-第二夹爪；6-第一橡胶夹垫；7-第二橡胶夹垫；8-限位凹槽；9-限位滑座；10-限位顺槽；11-限位通孔；12-钢珠架；13-钢珠；14-圆形槽孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种机械加工用夹具，包括限位导柱1，所述限位导柱1的端部焊接固定有支撑块2，所述支撑块2上焊接固定有沿水平方向设置的液压缸3，所述限位导柱1上安装有限位滑座9，所述限位滑座9上开设有安装所述限位导柱1的限位通孔11，所述液压缸3的伸缩杆端部与所述限位滑座9固定连接，所述限位滑座9上设置有第一夹爪4，所述第一夹爪4上固定连接有第一橡胶夹垫6，所述限位导柱1的另一端设置有第二夹爪5，所述第二夹爪5上固定连接有第二橡胶夹垫7，所述限位滑座9相对于所述限位通孔11内的四个侧壁上分别固定有沿长度方向设置的钢珠架12，所述钢珠架12上沿长度方向依次等距开设有若干个圆形槽孔14，所述圆形槽孔14内设置有钢珠13，所述限位导柱1的四个侧壁上均分别开设有与所述钢珠架12一一对应设置的用于所述钢珠13滚动的限位顺槽10。
所述限位滑座9上开设有用于安装所述限位导柱1的限位通孔11。
所述第一橡胶夹垫6通过第一螺钉与所述第一夹爪4固定连接，所述第一夹爪4与所述第一橡胶夹垫6上分别设置有与所述第一螺钉相适应的第一螺纹孔。
所述第二橡胶夹垫7通过第二螺钉与所述第二夹爪5固定连接，所述第二夹爪5与所述第二橡胶夹垫7上分别设置有与所述第二螺钉相适应的第二螺纹孔。
所述限位导柱1的上表面相对于所述第一夹爪4与所述第二夹爪5之间开设有限位凹槽8。
工作原理：该机械加工用夹具，通过设置限位滑座9相对于限位通孔11内的四个侧壁上分别固定有沿长度方向设置的钢珠架12，钢珠架12上沿长度方向依次等距开设有若干个圆形槽孔14，圆形槽孔14内设置有钢珠13，并且在限位导柱1的四个侧壁上均分别开设有与所述钢珠架12一一对应设置的用于所述钢珠13滚动的限位顺槽10，实现在限位滑座9滑动时，利用钢珠13与限位顺槽10的配合，减少限位滑座9与限位导柱1之间的机械磨损，提高夹具的使用寿命；通过在限位滑座9上设置有第一夹爪4，第一夹爪4上固定连接有第一橡胶夹垫6，限位导柱1的另一端设置有第二夹爪5，第二夹爪5上固定连接有第二橡胶夹垫7，并且设置的液压缸3带动限位滑座9移动，调节第一夹爪4与第二夹爪5之间的距离，实现对物件的夹持，代替原始的夹爪采用连接臂铰接的形式，提高夹持力度，增加夹持效果。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。