本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种模具加工用工件夹紧装置。
背景技术：
模具加工过程中，为保持工件定位时所确定的正确位置，防止工件在切削力、惯性力、离心力及重力等作用下发生位移和振动，机床夹具应设有夹紧装置，将工件压紧夹牢，夹紧装置是否合理、可靠及安全，对工件加工的精度、生产率和工人的劳动条件有着重大的影响，因此，对模具加工用工件夹紧的需求日益增长。
目前一般的模具加工工件夹紧均是利用人工以及夹紧装置将其夹紧，这样的方式会浪费人力，还会耗很大的时间，有些有夹紧装置的模具加工工件夹紧装置为螺栓夹紧，利用螺栓夹紧容易受强力的影响，使工件偏移位置，直接导致模具的加工受影响，因此，针对上述问题提出一种模具加工用工件夹紧装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种模具加工用工件夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种模具加工用工件夹紧装置，包括电机、滑动块、液压缸、工作台和滑轨，所述工作台顶端中央固定连接有液压缸，所述液压缸内壁滑动连接有液压杆，所述液压杆末端固定连接有滑动块，所述滑动块底端两侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有内螺杆，所述内螺杆外侧螺纹连接有外螺杆，所述内螺杆和外螺杆外侧均转动连接在滑动块底端，所述滑动块内部设有转轴，所述转轴外侧转动连接有滑轮，所述滑轮滑动连接有滑动轴，所述滑动轴右侧固定连接有滑轨，所述滑轨内部中央开设有螺栓孔，所述滑轨通过螺栓与工作台螺纹连接。
优选的，所述液压缸的数量为2个，且其呈对称设置。
优选的，所述滑动块的形状为L型，所述滑动块的数量为2个，且其呈对称设置。
优选的，所述内螺杆右端外侧螺纹连接有外螺杆，所述外螺杆的长度为内螺杆长度的一半。
优选的，所述滑轨的数量为2个，且其呈对称设置，上下所述滑轨顶端两侧固定连接有滑动轴。
优选的，所述滑轮在滑动块内部呈等间距设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的滑动块与液压缸之间的配合，可以在工作台上带动滑动块在滑轨上滑动，使工件有更大范围的活动空间，对模具的加工直接增大了活动范围，更好地的对模具加工；
2、本实用新型中，通过设置的电机与内螺杆和外螺杆的配合，在液压缸将工件夹紧后直接将滑动块固定在滑轨上，更稳定的使模具不受加工设备的影响，利用这种固定的方式是工件更加稳定，不影响模具的加工；
3、本实用新型中，通过设置的滑轮与滑动轴，直接将滑动块在滑轨上随意移动，有效的是工件活动在工作范围内，不受限制，滑轮与滑动轴之间的配合使滑动块更加流畅的在滑动轴上滑动，更好地移动工件，不受限制的使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型内螺杆和外螺杆示意图；
图4为本实用新型滑轨示意图。
图中：1-电机、2-滑动块、3-内螺杆、4-液压缸、5-液压杆、6-滑动轴、7-工作台、8-滑轮、9-转轴、10-滑轨、11-螺栓、12-外螺杆、a-螺栓孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种模具加工用工件夹紧装置，包括电机1、滑动块2、液压缸4、工作台7和滑轨10，所述工作台7顶端中央固定连接有液压缸4，所述液压缸4内壁滑动连接有液压杆5，所述液压杆5末端固定连接有滑动块2，所述滑动块2底端两侧固定连接有电机1，所述电机1主轴末端固定连接有内螺杆3，所述内螺杆3外侧螺纹连接有外螺杆12，所述内螺杆3和外螺杆12外侧均转动连接在滑动块2底端，所述滑动块2内部设有转轴9，所述转轴9外侧转动连接有滑轮8，所述滑轮8滑动连接有滑动轴6，所述滑动轴6右侧固定连接有滑轨10，所述滑轨10内部中央开设有螺栓孔a，所述滑轨10通过螺栓11与工作台7螺纹连接。
所述液压缸4的数量为2个，且其呈对称设置，方便将模具加工的工件进行挤压，更有效的将工件夹紧，所述滑动块2的形状为L型，所述滑动块2的数量为2个，且其呈对称设置，能有效的将工件夹紧，所述内螺杆3右端外侧螺纹连接有外螺杆12，所述外螺杆12的长度为内螺杆3长度的一半，在内螺杆3转动时直接带动外螺杆12转动，使外螺杆12向外侧运动，使外螺杆12与滑轨10夹紧，将滑动块2完全固定，使工件夹紧不受影响，所述滑轨10的数量为2个，且其呈对称设置，上下所述滑轨10顶端两侧固定连接有滑动轴6，所述滑轮8在滑动块2内部呈等间距设置，使滑动块2更流畅的在滑轨10上滑动，快速的将工件夹紧，节省时间节省人力，达到更好地加紧效果。
工作流程：将滑轨10通过螺栓11固定在工作台7上，呈对称设置，再将滑动块2和液压缸4放置在滑轨8上，进而将模具加工的工件置放在滑动块2的L型缺口顶端，使工件更稳定的夹紧，启动液压缸4，两侧液压缸4带动液压杆5伸缩，液压杆5带动滑动块2在滑轨10上移动，滑轨10上的滑动轴6与滑动块2内部的滑轮8滑动连接，这样使滑动块2更流畅的在滑轨10上滑动，使滑动块2带动工件运动，在两边的液压缸4将工件夹紧后，启动滑动块2两端的电机1，电机1带动内螺杆3转动，内螺杆3转动的时候，外螺杆12向滑轨10运动，最后将外螺杆12的顶端与滑轨10接触，使滑动块2完全固定，进而使模具加工的工件固定在滑动块2上，然后进行模具的加工，完成作业后，启动电机1将外螺杆12旋出，使滑动块2恢复滑动，进而模具加工后的工件取下，完成模具加工的全过程，更稳定有效的将模具加工完成，达到理想的模具效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。