一种应用于玩具模型零件细节处理的模具刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及玩具模型加工技术领域，尤其涉及一种应用于玩具模型零件细节处理的模具刀，本实用新型采用如下技术方案：一种应用于玩具模型零件细节处理的模具刀，依次包括圆柱刀柄部、半圆锥体部、雕刻部，刀柄部、半圆锥体部、雕刻部的中心同轴，刀柄部与数控雕刻机安装卡口配合，半圆锥体部直径大的一端连接刀柄部前端，半圆锥体部直径小的一端连接雕刻部一端，雕刻部的半径为0.04mm?0.06mm，本实用新型的优点在于：模具刀加工适用于对玩具模型汽车零件中较深且较狭隘的空间，也有利于由刀柄部至雕刻部之间平滑的过渡，减少雕刻部的崩裂或断刀的问题，也有效的防止干涉的问题发生。
【专利说明】
一种应用于玩具模型零件细节处理的模具刀
技术领域
[0001]本实用新型涉及玩具模型加工技术领域，尤其涉及一种应用于玩具模型零件细节处理的模具刀。
【背景技术】
[0002]传统的数控模具刀，雕刻部的尺寸往往都是采用标准配置的尺寸，没有针对于玩具模型加工的，尤其是对于专门对于汽车模型细节加工的模具刀更为缺乏。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种应用于玩具模型零件细节处理的模具刀，具体目的在于提供加工效果更佳的一种应用于玩具模型零件细节处理的模具刀。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种应用于玩具模型零件细节处理的模具刀，依次包括圆柱刀柄部、半圆锥体部、雕刻部，刀柄部、半圆锥体部、雕刻部的中心同轴，刀柄部与数控雕刻机安装卡口配合，半圆锥体部直径大的一端连接刀柄部前端，半圆锥体部直径小的一端连接雕刻部一端，雕刻部的半径为0.04mm-0.06mm。
[0005]进一步的，上述的半圆锥体部与刀柄部的连接处设置第一防干涉阶梯，第一防干涉阶梯与半圆锥体部之间设置第二防干涉阶梯。
[0006]进一步的，所述的第一防干涉阶梯、第二防干涉阶梯为第一圆弧过渡面、第二圆弧过渡面，第二圆弧过渡面半径大于第一圆弧过渡面半径。
[0007]优选的，上述的刀柄部、半圆锥体部、雕刻部、第一圆弧过渡面、第二圆弧过渡面采用一体成型的工艺制成。
[0008]优选的，上述的雕刻部为圆柱形状、长度为3-4mm，上述的雕刻部的顶角为3-8°，半圆锥体部直径大的一端半径为刀柄部半径的50%-60%。
[0009]优选的，上述的刀柄部、半圆锥体部、雕刻部采用硬质合金材质或钨钢材质制成。
[0010]进一步，上述的刀柄部的末端设置与夹持装置相配合的卡合部，上述的卡合部包括在接近刀柄部末端处设置至少一组的环形凹槽，环形凹槽至刀柄部末端处设置若干组定位凹槽。
[0011]本实用新型的优点在于:模具刀加工适用于对玩具模型汽车零件中较深且较狭隘的空间，也有利于由刀柄部至雕刻部之间平滑的过渡，减少雕刻部的崩裂或断刀的问题，也有效的防止干涉的问题发生。
[0012]【附图说明】
:
[0013]附图1为实施例1的玩具模型零件细节处理的模具刀正视结构图；
[0014]附图2为实施例2的玩具模型零件细节处理的模具刀正视结构图；
[0015]附图3为实施例2的玩具模型零件细节处理的模具刀立体结构图；
[0016]附图4为实施例3的玩具模型零件细节处理的模具刀正视结构图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]实施例1:参照图1，一种应用于玩具模型零件细节处理的模具刀，依次包括圆柱刀柄部1、半圆锥体部2、雕刻部3，刀柄部1、半圆锥体部2、雕刻部3的中心同轴，刀柄部I与数控雕刻机安装卡口配合，半圆锥体部2直径大的一端连接刀柄部I前端，半圆锥体部2直径小的一端连接雕刻部3—端，雕刻部3的半径为0.04mm-0.06mm,
[0019]具体的，雕刻部3的半径为0.04mm-0.06mm可以应用于工合金的玩具汽车模型的零件。
[0020]上述的半圆锥体部2与刀柄部I的连接处设置第一防干涉阶梯11，第一防干涉阶梯11与半圆锥体部2之间设置第二防干涉阶梯21，第一防干涉阶梯11、第二防干涉阶梯21为第一圆弧过渡面、第二圆弧过渡面，第二圆弧过渡面半径大于第一圆弧过渡面半径。
[0021]优选的，上述的刀柄部1、半圆锥体部2、雕刻部3、第一圆弧过渡面11、第二圆弧过渡面21采用一体成型的工艺制成，有利于提高模具刀的强度。
[0022]半圆锥体部2以及第一防干涉阶梯11、第二防干涉阶梯21的配合设置可以该模具刀加工适用于对玩具模型汽车零件中较深且较狭隘的空间，也有利于由刀柄部I至雕刻部3之间平滑的过渡，减少雕刻部3的崩裂或断刀的问题，也有效的防止干涉的问题发生。
[0023]优选的，上述的雕刻部3可以为圆柱形状或尖端部位球状、长度为3_4mm，上述的雕刻部3的顶角为3-8°，半圆锥体部2直径大的一端半径为刀柄部I半径的50%-60%。
[0024]优选的，上述的刀柄部1、半圆锥体部2、雕刻部3采用硬质合金材质或钨钢材质制成，其可以保持模具刀较高的强度及硬度。
[0025]实施例2:参照图2-3上述的刀柄部I的末端设置与夹持装置相配合的卡合部，上述的卡合部包括在接近刀柄部I末端处设置一组或多组的环形凹槽13，环形凹槽13至刀柄部I末端处设置2-3组定位凹槽14，具体的，多组环形凹槽13可以等距设置并标示间距尺寸，具体的，可以防止了该模具刀在使用时出现打滑和震动的现象。
[0026]优选的，上述的雕刻部3涂覆一层硅胶层提高铣刀的防水和耐腐蚀的性能，提高模具刀的表面光洁度，刀柄部1、半圆锥体部2的外表面设有一层抛光层，可以提高模具刀的散热性能。优选的，为了更进一步的保持刀柄部I安装在上述的刀柄部I的数控雕刻机安装卡口精准度，在后端设置中心轴定位孔15，中心轴定位孔15由刀柄部I的后端沿刀柄部I中心轴向刀柄部I前端延伸。
[0027]实施例3:参照图2-4为了解决雕刻部3存放过程中容易折断的问题，在接近刀柄部I与半圆锥体部2连接处设置可拆卸的圆筒形状的雕刻部保护罩4，刀柄部I可分离的安装在雕刻部保护罩4内，雕刻部保护罩4的深度大于刀柄部I与半圆锥体部2连接处至雕刻部3另一端长度.
[0028]具体的，在需要使用的时候拆卸雕刻部保护罩4取出模具刀即可使用，而在储存的时候则安装在雕刻部保护罩4内。
[0029]当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种应用于玩具模型零件细节处理的模具刀，其特征在于:依次包括圆柱刀柄部、半圆锥体部、雕刻部，刀柄部、半圆锥体部、雕刻部的中心同轴，刀柄部与数控雕刻机安装卡口配合，半圆锥体部直径大的一端连接刀柄部前端，半圆锥体部直径小的一端连接雕刻部一端，雕刻部的半径为0.04mm-0.06mm。2.根据权利要求1所述的一种应用于玩具模型零件细节处理的模具刀，其特征在于:上述的半圆锥体部与刀柄部的连接处设置第一防干涉阶梯，第一防干涉阶梯与半圆锥体部之间设置第二防干涉阶梯。3.根据权利要求1所述的一种应用于玩具模型零件细节处理的模具刀，其特征在于:所述的第一防干涉阶梯、第二防干涉阶梯为第一圆弧过渡面、第二圆弧过渡面，第二圆弧过渡面半径大于第一圆弧过渡面半径。4.根据权利要求1或2或3所述的一种应用于玩具模型零件细节处理的模具刀，其特征在于:上述的刀柄部、半圆锥体部、雕刻部、第一圆弧过渡面、第二圆弧过渡面采用一体成型的工艺制成。5.根据权利要求1或2或3所述的一种应用于玩具模型零件细节处理的模具刀，其特征在于:上述的雕刻部为圆柱形状、长度为3_4mm，半圆锥体部直径大的一端半径为刀柄部半径的 50%-60%。6.根据权利要求1或2或3所述的一种应用于玩具模型零件细节处理的模具刀，其特征在于:上述的刀柄部、半圆锥体部、雕刻部采用硬质合金材质或钨钢材质制成。7.根据权利要求5所述的一种应用于玩具模型零件细节处理的模具刀，其特征在于:上述的刀柄部的末端设置与夹持装置相配合的卡合部，上述的卡合部包括在接近刀柄部末端处设置至少一组的环形凹槽，环形凹槽至刀柄部末端处设置若干组定位凹槽。8.根据权利要求5所述的一种应用于玩具模型零件细节处理的模具刀，其特征在于:上述的雕刻部涂覆一层硅胶层和/或刀柄部、半圆锥体部的外表面设有一层抛光层。
【文档编号】B44B1/00GK205705906SQ201620546766
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】刘学深
【申请人】东莞市顺林模型礼品股份有限公司