连接件、对配连接件、连接组件及连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连接件、对配连接件、连接组件及连接器。所述连接件包括连接本体及止退部。所述连接本体用于固定连接端子，所述连接本体具有第一侧壁。所述止退部自所述第一侧壁起连续延伸。所述止退部用于与对配连接件的止退配合部阻挡配合。所述连接件与所述对配连接件组装配合形成连接组件。所述连接器包括连接组件及连接端子。本实用新型拆装便利、提高了生产效率。
【专利说明】
连接件、对配连接件、连接组件及连接器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及连接结构，特别是一种连接件、对配连接件、连接组件及连接器。
【背景技术】
[0002]随着电子消费产品的快速发展，对于实现连接的连接结构的要求也越来越多。而且电子产品也越来越复杂，需要多种模块、电子组件配合以实现特定功能。相应地，在生产、应用中就需要能够实现快速、便捷地实现拆卸或安装，从而提高生产效率、方便维护。现有技术中的连接件往往装配复杂，给拆卸、组装带来了困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的不足，提供一种拆装便利的连接件、对配连接件、连接组件及连接器。
[0004]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]本实用新型提供一种连接件。所述连接件包括:
[0006]连接本体，所述连接本体用于固定连接端子，所述连接本体具有第一侧壁；
[0007]止退部，所述止退部自所述第一侧壁起连续延伸；
[0008]所述止退部用于与对配连接件的止退配合部沿所述连接本体的轴向阻挡配合。
[0009]优选地，所述止退部呈悬臂梁结构，且沿所述连接本体的轴向延伸设置。
[0010]优选地，所述第一侧壁开设有凹陷部；
[0011]所述止退部至少部分延伸进入所述凹陷部内。
[0012]优选地，部分所述止退部相对于所述第一侧壁突出设置。
[0013]优选地，所述止退部包括支撑臂和卡扣；
[0014]所述支撑臂设置在所述连接本体上，且沿该连接本体的轴向延伸设置；
[0015]所述卡扣设置在所述支撑臂的自由端上，且相对于该支撑臂横向突出设置。
[0016]优选地，所述支撑臂在受到沿垂直于所述第一侧壁的方向的外力时可发生弹性形变地设置。
[0017]优选地，所述连接本体沿轴向开设有插接孔，所述插接孔用于安装连接端子。
[0018]优选地，所述连接件为注塑件。
[0019]优选地，所述第一侧壁上设置有卡轨，所述卡轨沿所述连接本体的轴向延伸设置，以与对配连接件的卡槽卡接配合;或
[0020]所述第一侧壁上设置有卡槽，所述卡槽沿所述连接本体的轴向延伸设置，以与对配连接件的卡轨卡接配合。
[0021]优选地，所述卡轨或卡槽在沿所述连接本体的轴向上与所述止退部正对设置。
[0022]优选地，所述卡轨沿安装在卡槽上的方向的前端设置有倒角。
[0023]优选地，所述卡轨的截面呈T形，该截面与所述连接本体的轴向垂直。
[0024]本实用新型还提供一种对配连接件。所述对配连接件包括:
[0025]对配本体，所述对配本体用于承载电子器件，所述对配本体具有第三侧壁；
[0026]止退配合部，所述止退配合部设置在所述第三侧壁上，所述止退配合部用于与连接件的止退部阻挡配合。
[0027]优选地，所述对配本体沿轴向开设有安装孔，所述安装孔用于安装连接端子。
[0028]优选地，所述对配连接件为注塑件。
[0029]优选地，所述止退配合部具有阻挡壁，所述阻挡壁用于与止退部阻挡配合。
[0030]优选地，所述阻挡壁垂直于所述对配本体的轴向设置。
[0031]优选地，所述第三侧壁上设置有卡槽，所述卡槽沿所述对配本体的轴向延伸设置，以与连接件的卡轨卡接配合;或
[0032]所述第三侧壁上设置有卡轨，所述卡轨沿所述对配本体的轴向延伸设置，以与连接件的卡槽卡接配合。
[0033]优选地，所述卡槽沿所述对配本体的轴向与所述止退配合部正对设置。
[0034]优选地，所述卡槽的靠近所述止退配合部的一端设置有引导斜面，所述引导斜面自所述卡槽倾斜延伸至所述第三侧壁的表面，以引导连接件的止退部自所述卡槽移动至与所述止退配合部卡接配合。
[0035]本实用新型还提供一种连接组件。所述连接组件包括如前述中任一项所述的连接件及
[0036]如前述中任一项所述的对配连接件；
[0037]所述止退部与所述止退配合部阻挡配合，以使得所述连接件与所述对配连接件组装一体。
[0038]优选地，所述第一侧壁上设置有卡轨，所述卡轨沿所述连接本体的轴向延伸设置；
[0039]所述第三侧壁上设置有卡槽，所述卡槽沿所述对配本体的轴向延伸设置；
[0040]所述卡轨与所述卡槽卡接配合;或
[0041]所述第一侧壁上设置有卡槽，所述卡槽沿所述连接本体的轴向延伸设置；
[0042]所述第三侧壁上设置有卡轨，所述卡轨沿所述对配本体的轴向延伸设置；
[0043]所述卡槽与所述卡轨卡接配合。
[0044]优选地，所述卡轨在沿所述连接本体的轴向上与所述止退部正对设置；
[0045]所述卡槽在沿所述对配本体的轴向上与所述止退配合部正对设置。
[0046]优选地，所述卡轨沿安装在卡槽上的方向的前端设置有倒角。
[0047]优选地，所述卡轨的截面呈T形，该截面与所述连接本体的轴向垂直。
[0048]优选地，所述止退配合部具有阻挡壁，所述阻挡壁与所述止退部阻挡配合。
[0049]本实用新型还提供一种连接器。所述连接器包括安装壳体及
[0050]如前述中任一项所述的连接组件；
[0051 ]所述安装壳体具有容腔；
[0052]所述连接组件容置在所述容腔内。
[0053]优选地，所述连接本体具有第二侧壁；
[0054]所述对配本体具有第四侧壁；
[0055]所述第二侧壁与所述第四侧壁中的至少一个上设置有安装部；
[0056]所述安装部与所述安装壳体安装配合，以至少在沿所述连接组件的径向上限制所述连接组件的移动。
[0057]优选地，所述第二侧壁与所述第四侧壁背对设置。
[0058]优选地，所述安装部包括安装臂及倒扣；
[0059]所述安装臂设置在所述第二侧壁与第四侧壁上；
[0060]所述倒扣设置在所述安装臂的外侧壁上，所述倒扣用于沿所述连接本体的轴向与安装壳体卡接配合。
[0061]优选地，所述安装臂呈L形。
[0062]优选地，所述安装臂在受到沿所述连接组件的径向上的外力时发生弹性形变地设置；
[0063]所述安装部还包括突出部，所述突出部突出设置在所述安装臂的外侧壁上；
[0064]所述突出部用于先于所述倒扣与安装壳体抵紧，以驱使所述安装臂发生弹性形变而使得所述倒扣与安装壳体安装配合。
[0065]优选地，所述安装部还包括支撑横臂；
[0066]所述支撑横臂设置在所述安装臂的自由端，所述支撑横臂沿垂直于所述安装臂的自由端的延伸方向延伸且平行于所述第二侧壁设置；
[0067]所述突出部设置在所述支撑横臂的外侧壁上。
[0068]与现有技术相比，本实用新型连接件通过卡扣实现与对配连接件在轴向上的卡接配合，实现了快速拆装。通过卡轨与卡槽的配合，进一步实现在沿连接组件的径向上的限位配合。连接组件在容置在安装壳体内时，实现了对连接组件在径向上的限位。所述连接件及对配连接件分别通过安装部的倒扣与安装壳体的内侧壁配合，实现了了连接组件的快捷拆装。所述突出部的设置进一步有利于连接组件的快捷拆装。
【附图说明】
[0069]图1为本实用新型提供的一种连接件的一种视角的结构示意图。
[0070]图2为图1示出的连接件的另一种视角的结构示意图。
[0071]图3为本实用新型提供的一种与图1示出的连接件配合的的对配连接件的结构示意图。
[0072]图4为图3示出的对配连接件的另一种视角的结构示意图。
[0073]图5为本实用新型提供的一种连接组件的结构示意图。
[0074]图6为图5示出的连接组件的俯视图。
[0075]图7为图5示出的连接组件的仰视图。
[0076]图8为图5示出的连接组件的连接件与对配连接件分别转动一定角度的立体分解图。
[0077]图9为图6示出的连接组件沿A-A线的剖视图。
[0078]图10为本实用新型提供的一种与连接件及对配连接件组装配合的安装壳体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0079]下面结合附图对本实用新型进行详细的描述:
[0080]实施例一:
[0081]请参阅图1及图2，其为本实用新型提供的一种连接件101。所述连接件101包括连接本体1及止退部20。所述止退部20设置在所述连接本体I O。
[0082]所述连接本体10用于承载电子器件。在本实施例中，所述电子器件为连接端子。所述连接本体10具有第一侧壁11 ο所述第一侧壁11用于设置所述止退部20，且与对配连接件102的对接以组装一体。在本实施例中，为了使得所述连接本体10与所述止退部20组装一体所形成的对接部分没有缝隙，所述第一侧壁11上开设有用于设置所述止退部20的凹陷部
111。所述凹陷部111的设置位置、大小只要能够满足设置所述止退部20即可。在本实施例中，所述凹陷部111为矩形槽体，且该矩形槽体在所述连接本体10的顶端具有开口。
[0083]所述连接本体10还具有第二侧壁12。所述第二侧壁12用于设置下述安装部40，以与下述安装壳体88组装一体。在本实施例中，所述第二侧壁11与所述第一侧壁11背对设置，从而在第二侧壁11及该第二侧壁11上的安装部30与所述安装壳体88抵接时，从而使得所述连接件101与对配连接件102紧密配合。所述第一侧壁11及第二侧壁12可以为平面壁，从而实现与对应配合结构的紧密配合，以节省空间及实现密封。所述连接本体10的形状及结构只要能够承载对应的电子器件且能够适应安装需要即可。在本实施例中，所述连接本体10的大致为长方体。
[0084]为了便于实现快速实现对电子器件的稳固安装，在本实施例中，所述连接本体10沿其轴向开设有插接孔15。所述插接孔15的数量及具体形状根据所要安装的电子器件的数量及结构而选择。所述插接孔15可以为盲孔或通孔。在本实施例中，为了实现两端的连接，所述插接孔15为通孔。在本实施例中，所述插接孔15为八个。该八个插接孔15分为两排，每一排均包括四个插接孔15。
[0085]所述止退部20设置在所述第一侧壁11上。在本实施例中，所述止退部20呈悬臂梁结构，且沿所述连接本体10的轴向延伸设置。所述止退部20用于与对配连接件102的止退配合部220沿所述连接本体10的轴向阻挡配合。所述止退部包括支撑臂115和卡扣116。所述“支撑臂115横向”也即是该“支撑臂115”厚度方向。所述支撑臂115设置在所述连接本体10上，且沿该连接本体10的轴向延伸设置。所述支撑臂115设置在所述凹陷部111内。所述支撑臂115用于支撑所述卡扣116，以进一步增大所述卡扣116的弹性形变能力，从而更便于所述卡扣116实现与对配连接件102的拆装。所述支撑臂115沿所述连接本体1的轴向延伸设置。
[0086]所述卡扣116设置在所述支撑臂115的自由端上，且相对于该支撑臂115横向突出设置。所述卡扣116的形状及结构只要能够实现卡接配合即可。在本实施例中，所述卡扣116大致为一个直角三角形截面沿垂直于该直角三角形截面的方向连续延伸而成。为了便于实现拆装，在本实施例中，所述卡扣116设置为在受力时可沿垂直于所述第一侧壁11的方向发生弹性形变。在本实施例中，为了使得所述卡扣116与对配连接件102对配组装一体时尽可能减小间隙，所述卡扣116设置在所述凹陷部111内。所述卡扣116设置在所述支撑臂115的自由端上，从而具有更大的弹性形变能力。为了与对配连接件102的平面壁的第三侧壁53上的止退配合部60的卡接配合的前提下，实现与无缝隙的对接，至少部分所述卡扣116相对于所述第一侧壁11突出设置。当然，所述卡扣116也可以全部容置在所述凹陷部111内。相应地，对配连接件102的止退配合部60则突出于其第三侧壁53设置。
[0087]为了进一步便于所述连接件101与对配连接件102之间的拆装及实现稳固组装性能，所述第一侧壁111上还设置有卡轨30。所述卡轨30沿所述连接本体10的轴向延伸设置，以与对配连接件102上的卡槽70卡接配合。所述卡轨30与卡槽70配合，使得所述连接件101与对配连接件102在沿所述连接件101的径向上更稳固地组装一体，从而便于所述连接件101与对配连接件102整体运输。所述卡轨30的形状及结构只要能够满足与卡槽70沿所述连接本体10的轴向套设配合，且沿所述连接本体10的径向相互阻挡以避免分离即可。在本实施例中，所述卡轨30为T形轨道。为了便于实现组装配合，在本实施例中，所述卡轨30在沿所述连接本体10上的轴向上与所述卡扣116正对设置。为了减小安装阻力，所述卡轨30沿安装在卡槽上的方向的前端设置有倒角35。
[0088]为了实现与安装壳体88的更稳固、便利地安装配合，所述连接本体10的第二侧壁12上还设置有安装部40。所述安装部40用于与安装壳体88卡接配合。在本实施例中，所述安装部40包括倒扣43。所述倒扣43的形状及结构可以与所述卡扣116相同。所述第二侧壁12上设置有安装臂41。所述安装臂41呈L形。所述倒扣43设置在所述安装臂41的外侧壁上。所述安装部40上设置有突出部45。为了供两个或多个突出部45提供设置空间，在本实施例中，所述安装臂41的自由端设置有横臂49。所述横臂49沿垂直于所述安装臂41的自由端的延伸方向延伸，且平行于所述第二侧壁12设置。所述突出部45设置在所述横臂49的外侧壁上。在本实施例中，所述的突出部45为两个，且该两个突出部45分别对称设置在所述安装臂41的两侧。
[0089]为了便于实现绝缘及便于制造，在本实施例中，所述连接件101为注塑件，也即是通过模具注塑形成一体件。
[0090]实施例二:
[0091]请参阅图3及图4，其为本实用新型提供的一种对配连接件102。所述对配连接件102用于与所述连接件101对配以组装一体。所述对配连接件102包括对配本体50及止退配合部60 ο所述止退配合部60设置在所述对配本体50上。
[0092]所述对配本体50用于承载电子器件。所述对配本体50具有第三侧壁53。所述第三侧壁53用于设置在所述止退配合部60。所述对配本体50的形状及结构根据相应承载的电子器件而选择，且只要能够与安装壳体88配合即可。在本实施例中，所述对配本体50的形状大致为长方体。所述对配本体50与所述连接本体10的结构大致相同。所述对配本体50具有与连接本体10相同的高度及宽度，且长度为所述连接本体10的一半。所述对配本体50上开设有安装孔55。所述安装孔55的形状及数量根据所要安装的电子器件而选择。在本实施例中，所述安装孔55的形状与所述插接孔15相同。所述安装孔55的数量为四个，且该四个安装孔55分成两排，每一排为两个的点阵。所述对配本体50还具有第四侧壁54 ο为了便于实现稳定组装，所述第四侧壁54与所述第三侧壁53背对设置。所述第四侧壁54用于设置所述安装部40 ο
[0093]所述止退配合部60设置在所述第三侧壁53上。所述止退配合部60用于与所述连接件101的卡扣116沿所述对配本体50的轴向卡接配合，从而使得所述对配连接件102与所述连接件101组装一体。所述止退配合部60的形状及结构只要与所述连接件101的卡扣116卡接配合即可。在本实施例中，所述止退配合部60为凹槽。在本实施例中，所述凹槽为矩形槽，且具有开设在所述对配本体50的顶端的缺口。所述凹槽具有阻挡壁61。所述阻挡壁61用于与所述卡扣116阻挡配合。为了达到较佳的阻挡效果，所述阻挡壁61垂直于所述对配本体60的轴向设置，也即是垂直于所述第三侧壁53设置。
[0094]为了与所述连接件101的卡轨30配合，以实现在沿所述对配连接件102的径向上的稳固连接配合，所述第三侧壁53上还设置有卡槽70。所述卡槽沿所述对配本体50的轴向延伸设置，以与所述卡轨30卡接配合。所述卡槽70的形状及结构与所述卡轨30匹配即可。在本实施例中，所述卡槽70大致为烧瓶的截面沿所述对配本体50的轴向延伸而成。所述卡槽70自所述对配本体50的底端延伸，也即是在所述对配本体50的底端形成有供所述卡轨30插入的开口。在本实施例中，所述卡槽70在延伸所述对配本体50的轴向上与所述止退配合部60正对设置。
[0095]在所述对配连接件102与所述连接件101连接配合时，为了便于引导所述卡扣30从所述卡槽70移动至与所述止退配合部60卡接配合，所述卡槽70的顶端设置有引导斜面75。所述引导斜面75自所述卡槽70倾斜延伸至所述第三侧壁53的表面。
[0096]为了实现与安装壳体88的更稳固、便利地安装配合，所述第四侧壁54上设置有安装部40。所述安装部40的具体形状及结构与实施例一的记载相同，在此不再赘述。
[0097]为了便于实现绝缘及便于制造，在本实施例中，所述对配连接件102为注塑件，也即是通过模具注塑形成一体件。
[0098]实施例三:
[0099]请参阅图5至图7，其为本实用新型提供的一种连接组件103的结构示意图。所述连接组件103包括如实施例一所述的连接件101及如实施例二所述的对配连接件102。所述连接件1I与所述对配连接件102组装一体。
[0100]请一并参阅图8及图9，下面具体说明本实施例三的连接组件103的装配关系:将所述连接件101的卡扣116、卡轨30依次在所述对配连接件102的卡槽70内推动，将所述卡扣116沿着所述引导斜面75移动至与止退配合部60卡接配合，所述卡轨30同时与所述卡槽70卡接配合。此时，所述连接本体10与所述对配本体50的轴向两端齐平，从而完成组装。
[0101]实施例四:
[0102]本实用新型还提供一种连接器104。所述连接器104包括安装壳体88及如实施例三记载的所述连接组件103。所述安装壳体88具有容腔881。所述连接组件103容置在所述容置881 内。
[0103]请参阅图10，所述安装壳体88用于安装所述连接组件103。所述安装壳体88的整体结构及形状根据外部安装环境而选择。所述容腔881只要能够稳固容置所述连接组件103SP可。在本实施例中，所述安装壳体88大致为圆管状。所述安装壳体88的两侧开设有所述倒扣43卡接配合的卡接孔885。所述安装壳体88还开设有容置所述安装臂41的容置槽883。所述容置槽883使得所述连接器104的各部件配合紧密且结构紧凑。
[0104]所述连接器104还可以包括电子器件(图中未示出)。所述电子器件可以为连接端子。所述连接端子分别设置在所述连接件101、对配连接件102上。所述连接端子的种类、数量根据相应的连接需要而选择。
[0105]以上仅为本实用新型较佳的实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种连接件，其特征在于，所述连接件包括: 连接本体，所述连接本体用于固定连接端子，所述连接本体具有第一侧壁； 止退部，所述止退部自所述第一侧壁起连续延伸； 所述止退部用于与对配连接件的止退配合部阻挡配合。2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于:所述止退部呈悬臂梁结构，且沿所述连接本体的轴向延伸设置。3.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于: 所述第一侧壁开设有凹陷部； 所述止退部至少部分延伸进入所述凹陷部内。4.根据权利要求3所述的连接件，其特征在于: 部分所述止退部相对于所述第一侧壁突出设置。5.根据权利要求1至4中任一项所述的连接件，其特征在于: 所述止退部包括支撑臂和卡扣； 所述支撑臂设置在所述连接本体上，且沿该连接本体的轴向延伸设置； 所述卡扣设置在所述支撑臂的自由端上，且相对于该支撑臂横向突出设置。6.根据权利要求5所述的连接件，其特征在于: 所述支撑臂在受到沿垂直于所述第一侧壁的方向的外力时可发生弹性形变地设置。7.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于: 所述连接本体沿轴向开设有插接孔，所述插接孔用于安装连接端子。8.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于: 所述连接件为注塑件。9.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于: 所述第一侧壁上设置有卡轨，所述卡轨沿所述连接本体的轴向延伸设置，以与对配连接件的卡槽卡接配合;或 所述第一侧壁上设置有卡槽，所述卡槽沿所述连接本体的轴向延伸设置，以与对配连接件的卡轨卡接配合。10.根据权利要求9所述的连接件，其特征在于: 所述卡轨或卡槽在沿所述连接本体的轴向上与所述止退部正对设置。11.根据权利要求10所述的连接件，其特征在于: 所述卡轨沿安装在卡槽上的方向的前端设置有倒角。12.根据权利要求10所述的连接件，其特征在于: 所述卡轨的截面呈T形，该截面与所述连接本体的轴向垂直。13.一种对配连接件，其特征在于，所述对配连接件包括: 对配本体，所述对配本体用于承载电子器件，所述对配本体具有第三侧壁； 止退配合部，所述止退配合部设置在所述第三侧壁上，所述止退配合部用于与连接件的止退部阻挡配合。14.根据权利要求13所述的对配连接件，其特征在于: 所述对配本体沿轴向开设有安装孔，所述安装孔用于安装连接端子。15.根据权利要求13所述的对配连接件，其特征在于: 所述对配连接件为注塑件。16.根据权利要求13所述的对配连接件，其特征在于: 所述止退配合部具有阻挡壁，所述阻挡壁用于与止退部阻挡配合。17.根据权利要求16所述的对配连接件，其特征在于: 所述阻挡壁垂直于所述对配本体的轴向设置。18.根据权利要求13所述的对配连接件，其特征在于: 所述第三侧壁上设置有卡槽，所述卡槽沿所述对配本体的轴向延伸设置，以与连接件的卡轨卡接配合;或 所述第三侧壁上设置有卡轨，所述卡轨沿所述对配本体的轴向延伸设置，以与连接件的卡槽卡接配合。19.根据权利要求18所述的对配连接件，其特征在于: 所述卡槽沿所述对配本体的轴向与所述止退配合部正对设置。20.根据权利要求19所述的对配连接件，其特征在于: 所述卡槽的靠近所述止退配合部的一端设置有引导斜面，所述引导斜面自所述卡槽倾斜延伸至所述第三侧壁的表面，以引导连接件的止退部自所述卡槽移动至与所述止退配合部卡接配合。21.—种连接组件，其特征在于，所述连接组件包括如权利要求1至8中任一项所述的连接件及 如权利要求13至17中任一项所述的对配连接件； 所述止退部与所述止退配合部阻挡配合，以使得所述连接件与所述对配连接件组装一体。22.根据权利要求21所述的连接组件，其特征在于: 所述第一侧壁上设置有卡轨，所述卡轨沿所述连接本体的轴向延伸设置； 所述第三侧壁上设置有卡槽，所述卡槽沿所述对配本体的轴向延伸设置； 所述卡轨与所述卡槽卡接配合;或 所述第一侧壁上设置有卡槽，所述卡槽沿所述连接本体的轴向延伸设置； 所述第三侧壁上设置有卡轨，所述卡轨沿所述对配本体的轴向延伸设置； 所述卡槽与所述卡轨卡接配合。23.根据权利要求22所述的连接组件，其特征在于: 所述卡轨在沿所述连接本体的轴向上与所述止退部正对设置； 所述卡槽在沿所述对配本体的轴向上与所述止退配合部正对设置。24.根据权利要求22所述的连接组件，其特征在于: 所述卡轨沿安装在卡槽上的方向的前端设置有倒角。25.根据权利要求22所述的连接组件，其特征在于: 所述卡轨的截面呈T形，该截面与所述连接本体的轴向垂直。26.根据权利要求22所述的连接组件，其特征在于: 所述止退配合部具有阻挡壁，所述阻挡壁与所述止退部阻挡配合。27.一种连接器，其特征在于，所述连接器包括安装壳体及 如权利要求21至26中任一项所述的连接组件； 所述安装壳体具有容腔； 所述连接组件容置在所述容腔内。28.根据权利要求27所述的连接器，其特征在于: 所述连接本体具有第二侧壁； 所述对配本体具有第四侧壁； 所述第二侧壁与所述第四侧壁中的至少一个上设置有安装部； 所述安装部与所述安装壳体安装配合，以至少在沿所述连接组件的径向上限制所述连接组件的移动。29.根据权利要求28所述的连接器，其特征在于: 所述第二侧壁与所述第四侧壁背对设置。30.根据权利要求28所述的连接器，其特征在于: 所述安装部包括安装臂及倒扣； 所述安装臂设置在所述第二侧壁与第四侧壁上； 所述倒扣设置在所述安装臂的外侧壁上，所述倒扣用于沿所述连接本体的轴向与安装壳体卡接配合。31.根据权利要求30所述的连接器，其特征在于: 所述安装臂呈L形。32.根据权利要求30所述的连接器，其特征在于: 所述安装臂在受到沿所述连接组件的径向上的外力时发生弹性形变地设置； 所述安装部还包括突出部，所述突出部突出设置在所述安装臂的外侧壁上； 所述突出部用于先于所述倒扣与安装壳体抵紧，以驱使所述安装臂发生弹性形变而使得所述倒扣与安装壳体安装配合。33.根据权利要求32所述的连接器，其特征在于: 所述安装部还包括支撑横臂； 所述支撑横臂设置在所述安装臂的自由端，所述支撑横臂沿垂直于所述安装臂的自由端的延伸方向延伸且平行于所述第二侧壁设置； 所述突出部设置在所述支撑横臂的外侧壁上。
【文档编号】H01R13/514GK205657237SQ201620514781
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月31日 公开号201620514781.0, CN 201620514781, CN 205657237 U, CN 205657237U, CN-U-205657237, CN201620514781, CN201620514781.0, CN205657237 U, CN205657237U
【发明人】李晓炳
【申请人】泰科电子(上海)有限公司