本实用新型涉及夹紧机构领域，具体为一种CNC加工中心的工作台夹紧机构。
背景技术：
CNC车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
CNC车床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。
CNC加工中心在对部件进行加工之前，需要对待加工部件进行良好的固定。待加工部件固定不牢，在加工的过程中容易发生偏移，导致产品加工不合格。现有技术中用于CNC加工中心的工作台夹紧机构种类繁多，并且固定的效果也比较理想。
但是，现有的CNC加工中心的工作台夹紧机构存在以下缺陷：
（1）现有技术中CNC加工中心的工作台夹紧机构在对不规则形状的部件进行夹紧时，不能够牢牢地将部件进行固定，待加工部件与夹紧机构之间发生相对位移，导致待加工部件表面损伤；
（2）现有技术中CNC加工中心的工作台加紧机构在对较大待加工部件进行夹紧时，由于夹持面面积较小，夹紧机构与待加工部件之间的摩擦力减小，待加工部件固定不牢靠。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种CNC加工中心的工作台夹紧机构，本实用新型不仅能够牢靠地夹紧较大的部件，同时还能对不规则形状的部件进行良好的固定，结构简单，操作便捷，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种CNC加工中心的工作台夹紧机构，包括基座，所述基座上表面的左侧安装有固定板，所述基座上表面的右侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有活动板，所述活动板右侧连接有驱动装置，所述活动板与固定板之间安装有主夹紧装置和辅助夹紧装置；
所述主夹紧装置包括固定安装在固定板以及活动板的两个主夹紧器，所述主夹紧器包括固定筒，所述固定筒内固定安装有两个固定板，两个所述固定板上贯穿设置有若干对活动孔，所述活动孔内穿设有夹紧杆，所述夹紧杆中部安装有限位条，所述限位条与固定筒底部一侧的固定板之间连接有伸缩弹簧。
进一步地，所述辅助夹紧装置包括两块支撑板，两块所述支撑板分别安装在固定板以及活动板上，所述支撑板之间固定安装有两对辅助夹紧器，所述辅助夹紧器包括安装板，所述安装板上设有弧形的固定槽，所述固定槽内设有若干夹紧块，所述夹紧块与固定槽内壁连接有若干复位弹簧。
进一步地，所述复位弹簧内圈设有防护伸缩管，所述防护伸缩管底端与固定槽内壁固定连接，所述防护伸缩管顶端与夹紧块固定连接。
进一步地，所述夹紧杆外表面上设有橡胶防滑层。
进一步地，所述驱动装置包括安装在基座右侧的固定座，所述固定座与活动板之间连接有驱动气缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型的主夹紧装置对一些不规则形状的待加工部件以及非圆柱体结构的待加工部件进行夹紧，能够有效的固定待加工部件，防止了待加工部件表面在夹紧过程中造成的损伤；
（2）本实用新型的辅助夹紧装置作为主夹紧装置功能的一个补充，能够对圆柱体结构的待加工部件进行夹紧，二者的配合能够实现规则形状以及不规则形状待加工部件的夹紧，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主夹紧器结构示意图。
图中标号：
1-基座；2-固定板；3-滑槽；4-活动板；5-驱动装置；6-主夹紧装置；7-夹紧器；8-辅助夹紧装置；9-防滑伸缩管；10-橡胶防滑层；
501-固定座；502-驱动气缸；
701-固定筒；702-固定板；703-活动孔；704-夹紧杆；705-限位条；706-伸缩弹簧；
801-支撑板；802-辅助夹紧器；
8021-安装板；8022-固定槽；8023-夹紧块；8024-复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种CNC加工中心的工作台夹紧机构，包括基座1，所述基座1上表面的左侧安装有固定板2，所述基座1上表面的右侧设有滑槽3，所述滑槽3内滑动连接有活动板4，所述活动板4右侧连接有驱动装置5，所述活动板4与固定板2之间安装有主夹紧装置6和辅助夹紧装置8。
本实施方式中，主夹紧装置6对一些不规则形状的待加工部件以及非圆柱体结构的待加工部件进行夹紧，辅助夹紧装置8作为主夹紧装置6功能的一个补充，能够对圆柱体结构的待加工部件进行夹紧，二者的配合能够实现规则形状以及不规则形状待加工部件的夹紧，驱动装置5驱动活动板4运动，实现对待加工部件的夹紧。
所述主夹紧装置6包括固定安装在固定板2以及活动板4的两个主夹紧器7，所述主夹紧器7包括固定筒701，所述固定筒701内固定安装有两个固定板702，两个所述固定板702上贯穿设置有若干对活动孔703，所述活动孔703内穿设有夹紧杆704，所述夹紧杆704外表面上设有橡胶防滑层10，所述夹紧杆704中部安装有限位条705，所述限位条705与固定筒701底部一侧的固定板702之间连接有伸缩弹簧706。
本实施方式中，主夹紧装置6对一些不规则形状的待加工部件以及非圆柱体结构的待加工部件进行夹紧，具体的夹紧过程为：首先将待加工部件放于两个主夹紧器7之间，然后将活动板4推向左侧，待加工部件被夹在两个主夹紧器7之间，随着活动板4的不断左移，待加工部件与夹紧杆704接触，并将夹紧杆704压入到固定筒701底部，固定筒701内未被压的夹紧杆704与待加工部件侧面接触，代加工部件棱角受到夹紧杆704的限制无法转动，此时完成待加工部件的夹紧，待加工部件完成加工后取出，夹紧杆704在伸缩弹簧706弹力的作用下，恢复到原状，可进行下一个待加工部件的夹紧。
所述辅助夹紧装置8包括两块支撑板801，两块所述支撑板801分别安装在固定板2以及活动板4上，所述支撑板801之间固定安装有两对辅助夹紧器802，所述辅助夹紧器802包括安装板8021，所述安装板8021上设有弧形的固定槽8022，所述固定槽8022内设有若干夹紧块8023，所述夹紧块8023与固定槽8022内壁连接有若干复位弹簧8024，所述复位弹簧8024内圈设有防护伸缩管9，所述防护伸缩管9底端与固定槽8022内壁固定连接，所述防护伸缩管9顶端与夹紧块8023固定连接。
本实施方式中，辅助夹紧装置8作为主夹紧装置6功能的一个补充，能够对圆柱体结构的待加工部件进行夹紧，在活动板4左移的过程中，位于辅助夹紧器802之间的待加工部件逐渐被夹紧，在待加工部件逐渐夹紧的过程中，复位弹簧8024被压缩，夹紧块8023挤压凹陷到固定槽8022内，增大了夹紧块8023与待加工部件之间的摩擦力，防止了待加工部件发生滑动，在本实施方式中，防护伸缩管9防止了复位弹簧8024变形，防滑伸缩管9包括内管和外管，外管滑动套接在内管上。
所述驱动装置5包括安装在基座1右侧的固定座501，所述固定座501与活动板4之间连接有驱动气缸502。
本实施方式中，驱动装置5驱动活动板4运动，实现对待加工部件的夹紧，驱动气缸502伸缩运动驱动活动板4左右运动，实现了待加工部件的夹紧和卸放。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。