一种高强度钢帘线收线防抖动的装置的制作方法

本实用新型涉及汽车配件领域，具体来说，涉及一种高强度钢帘线收线防抖动的装置

背景技术：

子午线轮胎(radial tire)子午线轮胎是轮胎的一种结构形式，区别于斜交轮胎，拱形轮胎，调压轮胎等。子午线轮胎的国际代号是"R"，俗称为"钢丝轮胎"。钢帘线是生产子午线轮胎常用的产品，也是在金属制品中生产难度最大的产品。国际合成纤维标准化局在标准中对钢帘线的定义是:"由两根或两根以上钢丝组成的，或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构。"

现有的钢帘线在生产的时候，在收线的过程中会出线抖动的现象，该抖动的现象严重影响收线的质量以及效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高强度钢帘线收线防抖动的装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高强度钢帘线收线防抖动的装置，包括滑杆，所述滑杆上设有套筒，所述套筒通过滑动机构与所述滑杆滑动连接，所述套筒上设有Z形板，所述Z形板上固定设有数量为两个的竖板，所述竖板之间设有滑轮，所述滑轮通过螺栓和第一螺母螺纹连接与所述竖板相连接，所述Z形板上设有数量为两个的活动轴，所述活动轴上设有滚筒，所述滑轮上设有钢帘线，所述钢帘线位于两个滚筒之间，所述活动轴贯穿所述Z形板，所述活动轴通过数量为两个的第二螺母与所述Z形板固定连接。

进一步的，所述滑动机构包括若干组数量为两个的固定柱，所述固定柱之间设有滚轮，所述滚轮与所述滑杆相接触。

进一步的，所述套筒通过连接柱与所述Z形板相连接。

进一步的，所述套筒的长度大于所述Z形板的宽度。

进一步的，所述滚轮的数量为四个。

本实用新型的有益效果：通过设置滑轮，使得钢帘线能够经过滑轮进行改变方向，然后穿过两个滚筒之间，滚筒限制了钢帘线的运动路线，并且，通过在Z形板下设置套筒，并且套筒通过滑动机构与滑杆活动连接，使得钢帘线在收线的过程中任意位置均能够得到限位，大大的减少了钢帘线在收线的过程中的抖动，使得收线效率大大的提高，增加了收线的质量，使得钢帘线收缩的更加有规律和紧密。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种高强度钢帘线收线防抖动的装置侧视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种高强度钢帘线收线防抖动的装置的主视图。

图3是根据本实用新型实施例的一种高强度钢帘线收线防抖动的装置中套筒的结构示意图。

图中：

1、滑杆；2、套筒；3、滑动机构；4、Z形板；5、竖板；6、滑轮；7、螺栓；8、第一螺母；9、活动轴；10、滚筒；11、钢帘线；12、第二螺母；13、滚轮；14、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种高强度钢帘线收线防抖动的装置。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种高强度钢帘线收线防抖动的装置，包括滑杆1，所述滑杆1上设有套筒2，所述套筒2通过滑动机构3与所述滑杆1滑动连接，所述套筒2上设有Z形板4，所述Z形板4上固定设有数量为两个的竖板5，所述竖板5之间设有滑轮6，所述滑轮6通过螺栓7和第一螺母8螺纹连接与所述竖板5相连接，所述Z形板4上设有数量为两个的活动轴9，所述活动轴9上设有滚筒10，所述滑轮6上设有钢帘线11，所述钢帘线11位于两个滚筒10之间，所述活动轴9贯穿所述Z形板4，所述活动轴9通过数量为两个的第二螺母12与所述Z形板4固定连接。

通过本实用新型的上述方案，能够通过设置滑轮6，使得钢帘线11能够经过滑轮6进行改变方向，然后穿过两个滚筒10之间，滚筒10限制了钢帘线11的运动路线，并且，通过在Z形板4下设置套筒2，并且套筒2通过滑动机构3与滑杆1活动连接，使得钢帘线11在收线的过程中任意位置均能够得到限位，大大的减少了钢帘线11在收线的过程中的抖动，使得收线效率大大的提高，增加了收线的质量，使得钢帘线11收缩的更加有规律和紧密。

另外，在一个实施例中，对于滑动机构3来说，所述滑动机构3包括若干组数量为两个的固定柱，所述固定柱之间设有滚轮13，所述滚轮13与所述滑杆1相接触。

另外，在一个实施例中，对于套筒2来说，所述套筒2通过连接柱14与所述Z形板4相连接。

另外，在一个实施例中，对于套筒2来说，所述套筒2的长度大于所述Z形板的宽度。

另外，在一个实施例中，对于滚轮13来说，所述滚轮13的数量为四个。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置滑轮6，使得钢帘线11能够经过滑轮6进行改变方向，然后穿过两个滚筒10之间，滚筒10限制了钢帘线11的运动路线，并且，通过在Z形板4下设置套筒2，并且套筒2通过滑动机构3与滑杆1活动连接，使得钢帘线11在收线的过程中任意位置均能够得到限位，大大的减少了钢帘线11在收线的过程中的抖动，使得收线效率大大的提高，增加了收线的质量，使得钢帘线11收缩的更加有规律和紧密。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。