一种hrb400e高强度抗锈蚀钢筋及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及冶金技术领域，具体是一种低成本生产抗锈蚀HRB400E高强度抗锈蚀 钢筋及其生产工艺。
【背景技术】
[0002] 对热轧带肋钢筋HRB400E而言，常用的提高抗锈蚀能力的方法是提高上冷床温度 或采用钢筋热喷涂技术。由于利润影响，大多数钢厂不愿去增加合金成本来提高HRB400E 抗锈蚀能力；同时钢筋热喷涂技术也存在场地、对人体伤害等缺陷。于是，钢材市场上所谓 的"黄金钢"频繁出现。黄金钢指：钢筋放在潮湿的空气中发生氧化反应产生锈蚀，锈蚀的钢 筋表面呈黄褐色，故名黄金钢。从公开资料来看，通过钒、钛和铌强化来生产HRB400E的方 法在很多资料上报到过，但通过炼钢、乳钢系统联动，基本不增加成本情况下提高HRB400E 抗锈蚀能力的方法，在已发表的期刊、论文中均未见研宄与报道。
【发明内容】
[0003] 发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种低成本生产抗锈蚀 HRB400E高强度抗锈蚀钢筋及其生产工艺。
[0004] 技术方案： 一种HRB400E高强度抗锈蚀钢筋，按照质量百分比计，由以下原料组分制成： C:0. 20-0. 25%，Si:0. 25-0. 45%，Mn: 1. 40-1. 50%, P:彡 0? 40%，S:彡 0? 40%，V:0. 025-0. 035%， 余量为铁和不可避免的杂质。
[0005] -种HRB400E高强度抗锈蚀钢筋的生产工艺，按照以下步骤实施： 步骤1，按照重量百分比，称取下列组分：C:0. 20-0. 25%，Si :0. 25-0. 45%， Mn: 1. 40-1. 50%, P: ^ 0. 40%, S: ^ 0. 40%, V:0. 025-0. 035% ； 步骤2 :将步骤1中称取的C，Si，Mn，P，S:及V加入铁水中，并铸造成钢坯； 步骤3 :将铸造后的钢坯送入三段蓄热步进式加热炉炉内进行加热； 步骤4 :将加热合格的铸坯经过出钢辊道进入粗、中轧12架0450机组轧制； 步骤5 :将符合工艺要求的轧件由粗、中轧进入6架0350机组轧制； 步骤6 :经过成品机架18架轧制的钢筋进入弱穿水冷却后进入倍尺剪； 步骤7 :倍尺剪剪切后经过裙板辊道上步进式冷床； 步骤8 :冷床上倍尺经过冷床输出辊道进入定尺剪切； 步骤9 :定尺剪切后收集、打捆、挂牌、入库。
[0006] 进一步地，所述步骤8中上冷床温度为950~1000°C左右。
[0007] 进一步地，所述步骤6中，弱穿水的穿水量为250m3~350m3,穿水压力位3~6kg， 钢件表层冷却速度为2~5°C /s，穿水冷却后钢件表面温度为800~900°C，回复最高温度为 950~1000。。。
[0008] 有益效果：低成本生产抗锈蚀HRB400E高强度抗锈蚀钢筋及其生产工艺，本发明 将HRB400E螺纹钢筋上冷床温度提高至950~1000摄氏度，钢筋弱穿水回火后上冷床呈亮红 色，钢筋定尺剪切后断口成亮蓝色。
[0009] 本发明的HRB400E螺纹钢筋可以有效的抵制螺纹钢筋表面被氧化而产生红色的 锈迹，螺纹钢筋在户外条件下可以长时间保持黑亮的表面颜色，用户在购买库存周期较长 的HRB400E螺纹钢筋时也能保持其良好外观品相，极大的提高了客户的满意度，赢得了用 户的一直好评，同时也提高了该产品的市场占有率。
【具体实施方式】
[0010] 下面将结合具体实施例对本发明及其效果作更进一步的说明。
[0011] 一种HRB400E高强度抗锈蚀钢筋，按照质量百分比计，由以下原料组分制成： C:0. 20-0. 25%，Si:0. 25-0. 45%，Mn: 1. 40-1. 50%, P:彡 0? 40%，S:彡 0? 40%，V:0. 025-0. 035%， 余量为铁和不可避免的杂质。
[0012] 一种HRB400E高强度抗锈蚀钢筋的生产工艺，按照以下步骤实施： 步骤1，按照重量百分比，称取下列组分：C:0. 20-0. 25%，Si :0. 25-0. 45%， Mn: 1. 40-1. 50%, P: ^ 0. 40%, S: ^ 0. 40%, V:0. 025-0. 035% ； 步骤2 :将步骤1中称取的C，Si，Mn，P，S:及V加入铁水中，并铸造成钢坯； 步骤3 :将铸造后的钢坯送入三段蓄热步进式加热炉炉内进行加热； 步骤4 :将加热合格的铸坯经过出钢辊道进入粗、中轧12架0450机组轧制； 步骤5 :将符合工艺要求的轧件由粗、中轧进入6架0350机组轧制； 步骤6 :经过成品机架18架轧制的钢筋进入弱穿水冷却后进入倍尺剪； 步骤7 :倍尺剪剪切后经过裙板辊道上步进式冷床； 步骤8 :冷床上倍尺经过冷床输出辊道进入定尺剪切； 步骤9 :定尺剪切后收集、打捆、挂牌、入库。
[0013] 进一步地，所述步骤8中上冷床温度为950~1000°C左右。
[0014] 进一步地，所述步骤6中，弱穿水的穿水量为250m3~350m3,穿水压力位3~6kg， 钢件表层冷却速度为2~5°C /s，穿水冷却后钢件表面温度为800~900°C，回复最高温度为 950~1000。。。
[0015] 炼轧厂生产的HRB400E，炼钢主要采用50T转炉一LF精炼一 150小方坯连铸工艺， 改进前、后工艺及成分调整如下： 工艺调整：
【主权项】
1. 一种HRB400E高强度抗锈蚀钢筋，其特征在于，按照质量百分比计，由以下原料 组分制成：C:0. 20-0. 25%，Si:0. 25-0. 45%，Mn: 1. 40-1. 50%, P:彡 0? 40%，S:彡 0? 40%， V:0. 025-0. 035%，余量为铁和不可避免的杂质。
2. -种HRB400E高强度抗锈蚀钢筋的生产工艺，其特征在于，按照以下步骤实施： 步骤1，按照重量百分比，称取下列组分：C:0. 20-0. 25%，Si :0. 25-0. 45%， Mn:1. 40-1. 50%,P: ^ 0. 40%,S: ^0. 40%, V:0. 025-0. 035% ； 步骤2 :将步骤1中称取的C，Si, Mn, P，S:及V加入铁水中，并铸造成钢坯； 步骤3 :将铸造后的钢坯送入三段蓄热步进式加热炉炉内进行加热； 步骤4 :将加热合格的铸坯经过出钢辊道进入粗、中轧12架?450机组轧制； 步骤5 :将符合工艺要求的轧件由粗、中轧进入6架?350机组轧制； 步骤6 :经过成品机架18架轧制的钢筋进入弱穿水冷却后进入倍尺剪； 步骤7 :倍尺剪剪切后经过裙板辊道上步进式冷床； 步骤8 :冷床上倍尺经过冷床输出辊道进入定尺剪切； 步骤9 :定尺剪切后收集、打捆、挂牌、入库。
3. 根据权利要求2所述的一种HRB400E高强度抗锈蚀钢筋的生产工艺，其特征在于： 所述步骤8中上冷床温度为950~1000°C左右。
4. 根据权利要求2所述的一种HRB400E高强度抗锈蚀钢筋的生产工艺，其特征在于： 所述步骤6中，弱穿水的穿水量为250m 3~350m3,穿水压力位3~6kg，钢件表层冷却速度为 2~5°C /s，穿水冷却后钢件表面温度为800~900°C，回复最高温度为950~1000°C。
【专利摘要】本发明公开了一种低成本生产抗锈蚀HRB400E高强度抗锈蚀钢筋及其生产工艺。通过合理的化学成分配比及改进的工艺，将HRB400E螺纹钢筋上冷床温度提高至950~1000摄氏度，钢筋弱穿水回火后上冷床呈亮红色，钢筋定尺剪切后断口成亮蓝色。成品HRB400E螺纹钢筋可以有效的抵制螺纹钢筋表面被氧化而产生红色的锈迹，螺纹钢筋在户外条件下可以长时间保持黑亮的表面颜色，用户在购买库存周期较长的HRB400E螺纹钢筋时也能保持其良好外观品相，极大的提高了客户的满意度，赢得了用户的一直好评，同时也提高了该产品的市场占有率。
【IPC分类】C22C38-60, C22C38-12, C21D8-08
【公开号】CN104745969
【申请号】CN201510156530
【发明人】张俊同, 吕爱强, 刘国良
【申请人】甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年4月3日