本实用新型涉及卷材切割附属装置的技术领域，特别是涉及一种热轧厂加工用轧硬卷材切割装置。
背景技术：
众所周知，热轧厂加工用轧硬卷材切割装置是一种用于热轧卷材生产加工过程中，对其进行切割处理，使其更好进行使用的辅助装置，其在热轧卷材切割的领域中得到了广泛的使用；现有的热轧厂加工用轧硬卷材切割装置包括底板、固定块、刀柄、刀把和刀片，固定块安装在底板顶端左侧，刀柄一端与固定块轴连接，刀把安装在刀柄另一端，刀片安装在刀柄底端，底板顶端横向设置有切割槽，刀片位于切割槽正上方；现有的热轧厂加工用轧硬卷材切割装置使用时将热轧卷材放置在底板顶端，手握刀把向下施力，方便刀片对热轧卷材进行切割即可；现有的热轧厂加工用轧硬卷材切割装置使用中发现，其刀把距刀片距离固定，不能根据工作人员需要方便进行调节，导致其适应能力较差；并且刀把手握舒适度较差，导致其实用性较差；而且热轧卷材切割时，不能方便对其进行固定，从而导致其使用可靠性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其刀把距刀片距离可以根据工作人员需要方便进行调节，提高其适应能力；并且提高刀把手握舒适度，提高其实用性；而且热轧卷材切割时，可以方便对其进行固定，从而提高其使用可靠性的热轧厂加工用轧硬卷材切割装置。
本实用新型的一种热轧厂加工用轧硬卷材切割装置，包括底板、固定块、刀柄、刀把和刀片，固定块安装在底板顶端左侧，刀柄一端与固定块轴连接，刀片安装在刀柄底端，底板顶端横向设置有切割槽，刀片位于切割槽正上方；刀把内部设置有通孔，并在通孔内侧设置有内螺纹，刀柄另一端外侧设置有与内螺纹相配合的外螺纹，刀柄另一端插入并螺装至刀把内部；还包括按摩垫，按摩垫内部设置有连通腔，按摩垫上连通设置有取放管，并在取放管上设置有取放阀门，按摩垫顶端和底端均设置有魔术贴，两组魔术贴粘贴，按摩垫套装在刀把外侧，且按摩垫外侧壁上设置有按摩突起层；还包括两组限位器组，两组限位器组均包括两组固定柱、两组固定板、两组限位弹簧和两组限位块，两组固定板底端一侧分别安装在两组固定柱顶端，两组限位弹簧的顶端分别安装在两组固定板底端另一侧，两组限位弹簧的底端分别与两组限位块连接。
本实用新型的一种热轧厂加工用轧硬卷材切割装置，底板顶端前侧和后侧横向均设置有滑槽，两组限位器组分别安装在两组滑槽上，且，两组限位器组分别可相对两组滑槽横向滑动。
本实用新型的一种热轧厂加工用轧硬卷材切割装置，四组限位块底端均设置有防滑层。
本实用新型的一种热轧厂加工用轧硬卷材切割装置，还包括四组上支撑杆、四组支撑弹簧、四组下支撑杆和四组滚轮，四组上支撑杆分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧的一端分别与四组上支撑杆连接，四组支撑弹簧的另一端分别与四组下支撑杆连接，四组滚轮分别安装在四组下支撑杆的下方，还包括四组固定架，四组固定架分别套装在四组下支撑杆外侧壁，且四组固定架顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。
本实用新型的一种热轧厂加工用轧硬卷材切割装置，还包括四组固定装置，四组固定装置均包括限位滑架、四组支腿和四组吸盘，四组支腿分别安装在限位滑架侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组吸盘分别安装在四组支腿的下方，四组限位滑架分别套装在四组固定架外侧，且四组限位滑架分别可相对四组固定架纵向滑动。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，其可以通过旋转刀把，使刀把距刀片距离可以根据工作人员需要方便进行调节，提高其适应能力；并且可以通过取放管向连通腔内部导入温度及容量适宜的液体，提高刀把手握舒适度，提高其实用性，并通过两组魔术贴粘贴的设计方便其拆装，提高实用性，通过按摩突起层进一步提高按摩垫手握舒适度；而且热轧卷材切割时，可以通过两组限位板组方便对其进行固定，从而提高其使用可靠性，并通过两组限位弹簧组方便热轧卷材拆装及提高适应能力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是固定柱、固定板、限位弹簧、限位块和防滑层连接的结构示意图；
图3是按摩垫的结构示意图；
附图中标记：1、底板；2、固定块；3、刀柄；4、刀把；5、刀片；6、按摩垫；7、取放管；8、魔术贴；9、按摩突起层；10、固定柱；11、固定板；12、限位弹簧；13、限位块；14、防滑层；15、支撑弹簧；16、滚轮；17、固定架；18、限位滑架；19、吸盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种热轧厂加工用轧硬卷材切割装置，包括底板1、固定块2、刀柄3、刀把4和刀片5，固定块安装在底板顶端左侧，刀柄一端与固定块轴连接，刀片安装在刀柄底端，底板顶端横向设置有切割槽，刀片位于切割槽正上方；刀把内部设置有通孔，并在通孔内侧设置有内螺纹，刀柄另一端外侧设置有与内螺纹相配合的外螺纹，刀柄另一端插入并螺装至刀把内部；还包括按摩垫6，按摩垫内部设置有连通腔，按摩垫上连通设置有取放管7，并在取放管上设置有取放阀门，按摩垫顶端和底端均设置有魔术贴8，两组魔术贴粘贴，按摩垫套装在刀把外侧，且按摩垫外侧壁上设置有按摩突起层9；还包括两组限位器组，两组限位器组均包括两组固定柱10、两组固定板11、两组限位弹簧12和两组限位块13，两组固定板底端一侧分别安装在两组固定柱顶端，两组限位弹簧的顶端分别安装在两组固定板底端另一侧，两组限位弹簧的底端分别与两组限位块连接；通过上述设置，其可以通过旋转刀把，使刀把距刀片距离可以根据工作人员需要方便进行调节，提高其适应能力；并且可以通过取放管向连通腔内部导入温度及容量适宜的液体，提高刀把手握舒适度，提高其实用性，并通过两组魔术贴粘贴的设计方便其拆装，提高实用性，通过按摩突起层进一步提高按摩垫手握舒适度；而且热轧卷材切割时，可以通过两组限位板组方便对其进行固定，从而提高其使用可靠性，并通过两组限位弹簧组方便热轧卷材拆装及提高适应能力。
本实用新型的一种热轧厂加工用轧硬卷材切割装置，底板顶端前侧和后侧横向均设置有滑槽，两组限位器组分别安装在两组滑槽上，且，两组限位器组分别可相对两组滑槽横向滑动；通过上述设置，其可以通过两组滑槽方便每组限位器组中的两组固定柱间距进行调节，提高适应能力。
本实用新型的一种热轧厂加工用轧硬卷材切割装置，四组限位块底端均设置有防滑层14；通过上述设置，其可以通过四组防滑层提高固定可靠性。
本实用新型的一种热轧厂加工用轧硬卷材切割装置，还包括四组上支撑杆、四组支撑弹簧15、四组下支撑杆和四组滚轮16，四组上支撑杆分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧的一端分别与四组上支撑杆连接，四组支撑弹簧的另一端分别与四组下支撑杆连接，四组滚轮分别安装在四组下支撑杆的下方，还包括四组固定架17，四组固定架分别套装在四组下支撑杆外侧壁，且四组固定架顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；通过上述设置，其可以通过四组滚轮方便移动，并且当路面不够平坦时，可以通过四组支撑弹簧进行缓冲，以便于整体维持水平状态，提高其可靠性，而且可以通过四组固定架维持四组下支撑杆的稳定，提高其稳定性。
本实用新型的一种热轧厂加工用轧硬卷材切割装置，还包括四组固定装置，四组固定装置均包括限位滑架18、四组支腿和四组吸盘19，四组支腿分别安装在限位滑架侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组吸盘分别安装在四组支腿的下方，四组限位滑架分别套装在四组固定架外侧，且四组限位滑架分别可相对四组固定架纵向滑动；通过上述设置，其可以通过四组支腿组和四组吸盘组方便稳定和提高支撑效果，当整体需要稳定时，向下滑动限位滑架，使四组吸盘组底端位于四组滚轮下方，从而方便稳定，而当整体需要移动时，向上滑动限位滑架，使四组吸盘组底端位于四组滚轮上方，从而方便整体移动，更加实用，限位滑架自带限位器，使限位滑架与固定架可以相对固定。
本实用新型的一种热轧厂加工用轧硬卷材切割装置，其在工作时，可以通过旋转刀把，使刀把距刀片距离可以根据工作人员需要方便进行调节，提高其适应能力；并且可以通过取放管向连通腔内部导入温度及容量适宜的液体，提高刀把手握舒适度，提高其实用性，并通过两组魔术贴粘贴的设计方便其拆装，提高实用性，通过按摩突起层进一步提高按摩垫手握舒适度；而且热轧卷材切割时，可以通过两组限位板组方便对其进行固定，从而提高其使用可靠性，并通过两组限位弹簧组方便热轧卷材拆装及提高适应能力；可以通过两组滑槽方便每组限位器组中的两组固定柱间距进行调节，提高适应能力；可以通过四组防滑层提高固定可靠性；可以通过四组滚轮方便移动，并且当路面不够平坦时，可以通过四组支撑弹簧进行缓冲，以便于整体维持水平状态，提高其可靠性，而且可以通过四组固定架维持四组下支撑杆的稳定，提高其稳定性；可以通过四组支腿组和四组吸盘组方便稳定和提高支撑效果，当整体需要稳定时，向下滑动限位滑架，使四组吸盘组底端位于四组滚轮下方，从而方便稳定，而当整体需要移动时，向上滑动限位滑架，使四组吸盘组底端位于四组滚轮上方，从而方便整体移动，更加实用，限位滑架自带限位器，使限位滑架与固定架可以相对固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。