本实用新型涉及一种非标大螺距搓丝机挡料机构。
背景技术：
常用搓丝机进料挡料部分都采用横向送料滑块带动进料挡料块，给横向送料滑块造成很大阻力，使滑块及滑块导轨易磨损，同时使两连接处也易磨损，而且挡料滑块也相对固定，调整有一定难度，配件加工多，成本高。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种非标大螺距搓丝机挡料机构。
本实用新型的技术方案是：一种搓丝机挡料机构，包括设置在机床上的固定轴和设置在送料导轨板上的固定座，在所述固定轴上安装有摆动架，在摆动架上固定有挡料块，所述摆动架的长端与滚轮连接；在摆动架中部安装有压簧导向套，在压簧导向套内设置有压簧，所述压簧导向套的另一端装配在固定座上。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
采用对搓丝机挡料部分进行重新设计，将固定轴用螺栓固定在机床上，用螺栓将挡料块固定在摆动架上，摆动架内装配有铜套，摆动架长端用销与滚轮连接，滚轮内装配有铜套，将组装好的摆动架安装在固定轴上；将压簧导向套安装在摆动架上，并装上压簧，再装配固定座，并与压簧配合，将固定座固定在送料导轨板上，在横向送料座向前送料移动时，送料座推动摆动架向右转动，摆动架在绕固定轴向右摆动时，让左端挡料块绕固定轴向下摆动，挡料块向下摆动远离产品，从而产品在前方没有阻挡，在重力作用下，向前移动，实现纵向自动送料；摆动架在向右摆动时，压簧导向套将压簧压缩，当纵向送料座向后移动时，受压的压簧在作用力的推动下使摆动架恢复到初始位置，完成一次挡料，经改进设计，机构简易，加工、调整方便，设备挡料可靠。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是非标大螺距搓丝机挡料机构挡料时主视图；
图2是非标大螺距搓丝机挡料机构工作摆动后主视图；
图3是非标大螺距搓丝机挡料机构滚轮主视图；
图4是非标大螺距搓丝机挡料机构摆动架主视图；
图5是非标大螺距搓丝机挡料机构固定轴主视图；
图6是非标大螺距搓丝机挡料机构挡料块主视图；
图7是非标大螺距搓丝机挡料机构压簧导向套主视图；
图8是非标大螺距搓丝机挡料机构固定座主视图。
具体实施方式
一种搓丝机挡料机构，如图1至图8所示，包括：销1、铜套2、滚轮3、摆动架4、铜套5、固定轴6、挡料块7、产品8、压簧导向套9、压簧10和固定座11等，其中：
固定轴6用螺栓固定在机床上，用螺栓将挡料块7固定在摆动架4上，摆动架4内装配有铜套5，摆动架4长端用销1与滚轮3连接，滚轮3内装配有铜套2，将组装好的摆动架4安装在固定轴6上；将压簧导向套9安装在摆动架4上，并装上压簧10，再装配固定座11，并与压簧10配合，将固定座11固定在送料导轨板上。
本实用新型的工作原理是：
在横向送料座向前送料移动时，送料座推动摆动架4向右转动，摆动架4在绕固定轴6向右摆动时，让左端挡料块7绕固定轴6向下摆动，挡料块7向下摆动远离产品8，从而产品8前方没有阻挡，在重力作用下，向前移动，实现纵向自动送料；同时，摆动架4在向右摆动时，压簧导向套9将压簧10压缩，当纵向送料座11向后移动时，受压的压簧10在作用力的推动下使摆动架4恢复到初始位置，挡料块7完成一次挡料。