本实用新型涉及一种用于高铁岔枕大螺栓制丝搓丝机的滑块组件。
背景技术：
常用搓丝机由于其生产产品直径小，产品螺距小，产品在搓丝过程中金属流动不大，搓丝过程中产生的力量相对不大，滑块与导轨、机床间的力量较小，滑块与导轨间产生的热量也就不多，滑块在运动中与导轨间保持润滑就可正常生产。而针对产品直径大，螺距大，产品在搓丝过程中，产品金属流动大，产生的力量及热量较大和多，滑块与机床导轨都需合理设计，从而使产品在搓丝中起到良好润滑，减少热量，才能正常生产。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种用于高铁岔枕大螺栓制丝搓丝机的滑块组件。
本实用新型的技术方案是：一种用于高铁岔枕大螺栓制丝搓丝机的滑块组件，包括连杆和滑块，在连杆两端过盈装配有连杆大铜套和连杆小铜套，在连杆大铜套和连杆小铜套内分别设置连杆大轴和连杆小轴，所述连杆通过连杆小铜套和连杆小轴与滑块连接，在滑块的上、下表面和侧面均固定有铜板；在滑块上固定有动搓丝板。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
本实用新型通过对搓丝机滑块进行合理设计，在滑块底面及与导轨内侧面接触面，设计安装润滑性好和散热性良好的铜板，铜板间也有3-5毫米间隙，铜板受热可伸胀，经改进设计，设备工作运行良好。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的连杆大轴主视图；
图3是本实用新型的连杆大轴铜套主视图；
图4是本实用新型的连杆主视图；
图5是本实用新型的连杆小铜套主视图；
图6是本实用新型的连杆小轴主视图；
图7是本实用新型的滑块主视图；
图8是本实用新型的滑块侧铜板主视图；
图9是本实用新型的滑块底铜板主视图。
具体实施方式
一种用于高铁岔枕大螺栓制丝搓丝机的滑块组件，如图1至图9所示，包括：下压盖1、连杆大轴2、连杆大铜套3、上压盖4、连杆5、连杆小铜套6、连杆小轴7、滑块8、滑块侧铜板9、滑块底铜板10、动搓丝板11、压板12等，其中：
所述连杆5两端过盈装配有连杆大铜套3和连杆小铜套6，所述连杆大铜套3与连杆大轴2配合，动力通过连杆大轴2带动连杆运动，在连杆大轴2下端用螺栓及下压盖1固定，防止连杆外窜；在连杆大轴2上端设置有上压盖4。连杆小端通过连杆小铜套6、连杆小轴7与滑块8连接，连杆小轴7小端用螺钉固定，防止连杆小轴转动。在连杆大铜套3和连杆小铜套6上设置有润滑油管孔，用以安装油管；在滑块8下端用螺钉固定有滑块底铜板10，在滑块8侧面用螺钉固定有滑块侧铜板9，在滑块8上端用螺钉固定有滑块前铜板，在螺钉拧紧后，用A、B胶按1：1搅拌均匀将螺栓封在螺孔内，防止螺钉松动外掉，拉伤导轨面及铜板。在滑块8上设置有三个M30的螺孔，在将动搓丝板11安装在滑块8上后用螺栓及压板12将动搓丝板固定在滑块8上，当连杆5在连杆大轴2带动下作往复运动时，带动滑块8作往复运动，使搓丝板不停工作搓制产品。
本实用新型的动搓丝板固定牢固，滑块运行时间长，运行平稳、耐用、不发热。