一种磨具加工用空压机的辅助废料清理装置的制作方法

本实用新型涉及磨具加工技术领域，具体为一种磨具加工用空压机的辅助废料清理装置。

背景技术：

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具，大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具，磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工，磨具在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，或不断露出新的锋利磨粒，使磨具在一定时间内能保持切削性能。

随着社会的发展和进步，磨具因为其使用范围广应用于社会上的各个角落，因此磨具加工用空压机的辅助废料清理装置越发显得尤为重要，现有的磨具加工用空压机的辅助废料清理装置具有造型美观、安装方便、噪音小和使用方便的优点，但是该装置在使用过程中经常出现因为废料存放容器堆满废料，致使废料收集装置损坏，导致了使用寿命低的问题，故而提出一种磨具加工用空压机的辅助废料清理装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨具加工用空压机的辅助废料清理装置，具备使用寿命长等优点，解决了使用寿命低的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用寿命长的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨具加工用空压机的辅助废料清理装置，包括底板，所述底板的上部固定连接有空压机本体，所述空压机本体的右侧开设有排料槽，所述排料槽的内顶壁和内底壁均开始有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均活动连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间固定连接有隔板，两个所述第一滑块的左端并且位于第一滑槽内固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述隔板的正面固定连接有吸料器，所述吸料器的右侧固定连接有废料软管，所述空压机本体的右侧并且位于排料槽的上方固定连接有支架，所述支架的底端固定连接有单向轮，所述废料软管缠绕在单向轮上，所述底板的上部并且位于空压机本体的右方固定连接有竖板，所述竖板和空压机本体相对的一侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均固定连接有第二滑块，所述第二滑块之间固定连接有托板，所述托板的下方固定连接有三个推杆，所述底板的上部并且位于推杆的下方固定连接有三个中空块，三个所述中空块的内底壁上固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧与对应的推杆固定连接，所述废料软管远离空压机本体的一端固定连接有出料器，所述托板的上方放置有废料桶，所述废料桶的内左壁固定开设有一组等距离排列的定位槽，所述出料器的右侧固定连接有定位杆。

优选的，所述隔板通过第一滑槽和第一滑块与排料槽活动连接。

优选的，所述定位杆的左端延伸至定位槽的内部。

优选的，所述定位槽的数量不小于三个。

优选的，所述第二滑槽的高度大于第一滑槽的长度。

优选的，所述推杆的底端贯穿并延伸至中空块的内部并与支撑弹簧固定连接。

优选的，所述托板的上部并且位于废料桶的两端固定连接有限位板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种磨具加工用空压机的辅助废料清理装置，具备以下有益效果：

1、该磨具加工用空压机的辅助废料清理装置，通过设置排料槽、第一滑槽、第一滑块、隔板、吸料器、废料软管、单向轮、废料桶、定位槽和定位杆之间的相互配合使用，在使用时，将定位杆插入定位槽内，打开吸料器的开关，吸料器吸收废料，通过废料软管将和出料器将废料排入废料桶内，废料桶在重力作用下向下运动，废料桶通过单向轮和废料软管将吸料器沿着第一滑槽向右拉动，解决了防止因废料桶内废料堆满堵塞废料软管导致吸料器损坏的情况，从而达到延长使用寿命的目的。

2、该磨具加工用空压机的辅助废料清理装置，通过设置排料槽、第一滑槽、隔板、伸缩杆、弹簧、吸料器、废料软管、单向轮、托板、推杆、支撑弹簧、废料桶、定位槽和定位杆之间的相互配合使用，当废料桶内的废料清空后，将定位杆插入定位槽内，中空块内的支撑弹簧恢复形变通过推杆和托板带动废料桶沿着第二滑槽向上运动，同时弹簧恢复形变，通过隔板拉动吸料器相左运动，吸料器通过废料软管转动单向轮，单向轮缠绕废料软管，使吸料器进入排料槽内部，从而达到提高工作效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的结构放大图。

图中：1底板、2空压机本体、3排料槽、4第一滑槽、5第一滑块、6隔板、7伸缩杆、8弹簧、9吸料器、10废料软管、11支架、12单向轮、13竖板、14第二滑槽、15第二滑块、16托板、17推杆、18中空块、19支撑弹簧、 20出料器、21废料桶、22定位槽、23定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种磨具加工用空压机的辅助废料清理装置，包括底板1，底板1的上部固定连接有空压机本体2，空压机本体2的右侧开设有排料槽3，排料槽3的内顶壁和内底壁均开始有第一滑槽4，两个第一滑槽4的内部均活动连接有第一滑块5，两个第一滑块5之间固定连接有隔板6，隔板6通过第一滑槽4和第一滑块5与排料槽3活动连接，两个第一滑块5的左端并且位于第一滑槽4内固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的外表面套设有弹簧8，隔板 6的正面固定连接有吸料器9，吸料器9的右侧固定连接有废料软管10，空压机本体2的右侧并且位于排料槽3的上方固定连接有支架11，支架11的底端固定连接有单向轮12，废料软管10缠绕在单向轮12上，底板1的上部并且位于空压机本体2的右方固定连接有竖板13，竖板13和空压机本体2相对的一侧均开设有第二滑槽14，第二滑槽14的高度大于第一滑槽4的长度，两个第二滑槽14的内部均固定连接有第二滑块15，第二滑块15之间固定连接有托板16，托板16的下方固定连接有三个推杆17，底板1的上部并且位于推杆17的下方固定连接有三个中空块18，三个中空块18的内底壁上固定连接有支撑弹簧19，推杆17的底端贯穿并延伸至中空块18的内部并与支撑弹簧 19固定连接，支撑弹簧19与对应的推杆17固定连接，废料软管10远离空压机本体2的一端固定连接有出料器20，托板16的上方放置有废料桶21，托板16的上部并且位于废料桶21的两端固定连接有限位板，废料桶21的内左壁固定开设有一组等距离排列的定位槽22，定位槽22的数量不小于三个，出料器20的右侧固定连接有定位杆23，定位杆23的左端延伸至定位槽22的内部，在使用时，将定位杆23插入定位槽22内，打开吸料器9的开关，吸料器9吸收废料，通过废料软管10将和出料器20将废料排入废料桶21内，废料桶21在重力作用下向下运动，废料桶21通过单向轮12和废料软管10将吸料器9沿着第一滑槽4向右拉动，解决了防止因废料桶21内废料堆满堵塞废料软管10导致吸料器9损坏的情况，从而达到延长使用寿命的目的，当废料桶21内的废料清空后，将定位杆23插入定位槽22内，中空块18内的支撑弹簧19恢复形变通过推杆17和托板16带动废料桶21沿着第二滑槽14向上运动，同时弹簧8恢复形变，通过隔板6拉动吸料器9相左运动，吸料器9 通过废料软管10转动单向轮12，单向轮12缠绕废料软管10，使吸料器9进入排料槽3内部，从而达到提高工作效率的目的。

综上所述，该磨具加工用空压机的辅助废料清理装置，通过设置排料槽3、第一滑槽4、第一滑块5、隔板6、吸料器9、废料软管10、单向轮12、废料桶21、定位槽22和定位杆23之间的相互配合使用，在使用时，将定位杆23 插入定位槽22内，打开吸料器9的开关，吸料器9吸收废料，通过废料软管 10将和出料器20将废料排入废料桶21内，废料桶21在重力作用下向下运动，废料桶21通过单向轮12和废料软管10将吸料器9沿着第一滑槽4向右拉动，解决了防止因废料桶21内废料堆满堵塞废料软管10导致吸料器9损坏的情况，从而达到延长使用寿命的目的。

并且，该磨具加工用空压机的辅助废料清理装置，通过设置排料槽3、第一滑槽4、隔板6、伸缩杆7、弹簧8、吸料器9、废料软管10、单向轮12、托板16、推杆17、支撑弹簧19、废料桶21、定位槽22和定位杆23之间的相互配合使用，当废料桶21内的废料清空后，将定位杆23插入定位槽22内，中空块18内的支撑弹簧19恢复形变通过推杆17和托板16带动废料桶21沿着第二滑槽14向上运动，同时弹簧8恢复形变，通过隔板6拉动吸料器9相左运动，吸料器9通过废料软管10转动单向轮12，单向轮12缠绕废料软管 10，使吸料器9进入排料槽3内部，从而达到提高工作效率的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。