一种荔枝草含片药片成型机的制作方法

本实用新型涉及一种荔枝草含片药片成型机，属于药品成型装置技术领域。

背景技术：

药片是一种生活中常见的物品，它一般是采用压片法制成，压片法为干法成型的一种，通常是采用机械将原料粉末压成片状或环状，原料粉末可以是完全干燥或有一定湿度，压片时先将药粉置于成型模具中，成型模具一般为圆孔或者方孔，然后上模具的冲头向下运动并与下模具上的冲头一起将原料粉末压成片状或者环状，最后下模具上的冲头将压成型的药片顶出成型孔，这样就完成了一次压片过程，现有技术中的成型机还有些不足，无法将顶出的药片进行集中收集，因此，需要进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种荔枝草含片药片成型机，结构简单，设计合理，能够提高荔枝草含片药片的成型质量，同时方便对成型后的药片进行收集，通过设置第一液压杆，可以对上支撑座与下支撑座之间的距离进行控制，方便对成型孔内送药，通过设置加热环，能够对模具进行加热，提高药片成型的效率，通过设置顶出杆，可以将成型后的药片顶出成型孔，方便对成型药片进行收集，通过设置喷头，能够喷出气流，将顶出的药片吹入收集槽，方便对药片的集中处理，通过设置挡板，可以防止药片被吹离收集槽，造成浪费，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种荔枝草含片药片成型机，包括支撑板，所述支撑板顶部设有上支撑座与下支撑座，且所述上支撑座与下支撑座之间连接有第一液压杆，且所述上支撑座设于下支撑座上方，所述上支撑座与下支撑座内腔均设有空腔，所述上支撑座与下支撑座的空腔内分别设有模具与顶出杆，且所述模具与顶出杆均通过固定板连接，所述模具顶部与顶出杆底部分别设有第二液压杆与第三液压杆，且所述第二液压杆与第三液压杆的固定端分别与上支撑座、支撑板固定连接，所述上支撑座的空腔底部设有加热环，且所述模具贯穿加热环，所述下支撑座的空腔顶部设有成型孔，且所述顶出杆贯穿成型孔，所述成型孔顶部设有导向槽，所述下支撑座顶部设有喷头，所述喷头一端连接有气管，所述下支撑座外侧设有收集槽，所述收集槽外侧安装有挡板，所述第三液压杆一侧设有气泵，所述气管贯穿下支撑座与气泵连接，所述第三液压杆另一侧设有控制器，且所述控制器与气泵均固定设于支撑板底部，所述控制器电性连接第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆与气泵，所述第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆、加热环、气泵与控制器均通过电线与外部电源连接。

进一步而言，所述上支撑座与下支撑座均为圆柱形结构，且所述上支撑座与下支撑座的直径相同。

进一步而言，所述模具的数量至少为10个，且所述模具的数量与顶出杆数量相同。

进一步而言，所述加热环与导向槽的位置对应。

进一步而言，所述挡板顶部的高度高于下支撑座顶部2-3cm。

进一步而言，所述气泵的型号为kvp15，所述控制器型号为CPU224XP。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种荔枝草含片药片成型机，结构简单，设计合理，能够提高荔枝草含片药片的成型质量，同时方便对成型后的药片进行收集，通过设置第一液压杆，可以对上支撑座与下支撑座之间的距离进行控制，方便对成型孔内送药，通过设置加热环，能够对模具进行加热，提高药片成型的效率，通过设置顶出杆，可以将成型后的药片顶出成型孔，方便对成型药片进行收集，通过设置喷头，能够喷出气流，将顶出的药片吹入收集槽，方便对药片的集中处理，通过设置挡板，可以防止药片被吹离收集槽，造成浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种荔枝草含片药片成型机结构图。

图2是本实用新型一种荔枝草含片药片成型机下支撑座俯视图。

图3是本实用新型一种荔枝草含片药片成型机上支撑座仰视图。

图中标号：1、支撑板；2、上支撑座；3、下支撑座；4、第一液压杆；5、空腔；6、模具；7、顶出杆；8、第二液压杆；9、第三液压杆；10、加热环；11、成型孔；12、导向槽；13、喷头；14、气管；15、收集槽；16、挡板；17、气泵；18、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种荔枝草含片药片成型机，包括支撑板1，所述支撑板1顶部设有上支撑座2与下支撑座3，且所述上支撑座2与下支撑座3之间连接有第一液压杆4，可以对上支撑座2与下支撑座3之间的距离进行控制，方便对成型孔11内送药，且所述上支撑座2设于下支撑座3上方，所述上支撑座2与下支撑座3内腔均设有空腔5，所述上支撑座2与下支撑座3的空腔5内分别设有模具6与顶出杆7，可以将成型后的药片顶出成型孔11，方便对成型药片进行收集，且所述模具6与顶出杆7均通过固定板连接，所述模具6顶部与顶出杆7底部分别设有第二液压杆8与第三液压杆9，且所述第二液压杆8与第三液压杆9的固定端分别与上支撑座2、支撑板1固定连接，所述上支撑座2的空腔5底部设有加热环10，且所述模具6贯穿加热环10，能够对模具6进行加热，提高药片成型的效率，所述下支撑座3的空腔5顶部设有成型孔11，且所述顶出杆7贯穿成型孔11，所述成型孔11顶部设有导向槽12，所述下支撑座3顶部设有喷头13，能够喷出气流，将顶出的药片吹入收集槽15，方便对药片的集中处理，所述喷头13一端连接有气管14，所述下支撑座3外侧设有收集槽15，所述收集槽15外侧安装有挡板16，可以防止药片被吹离收集槽15，造成浪费，所述第三液压杆9一侧设有气泵17，所述气管14贯穿下支撑座3与气泵17连接，所述第三液压杆9另一侧设有控制器18，且所述控制器18与气泵17均固定设于支撑板1底部，所述控制器18电性连接第一液压杆4、第二液压杆8、第三液压杆9与气泵17，所述第一液压杆4、第二液压杆8、第三液压杆9、加热环10、气泵17与控制器18均通过电线与外部电源连接。

所述上支撑座2与下支撑座3均为圆柱形结构，且所述上支撑座2与下支撑座3的直径相同，所述模具6的数量至少为10个，且所述模具6的数量与顶出杆7数量相同，所述加热环10与导向槽12的位置对应，所述挡板16顶部的高度高于下支撑座3顶部2-3cm，所述气泵17的型号为kvp15，所述控制器18型号为CPU224XP。

本实用新型工作原理：在对荔枝草进行药片成型处理时，开启加热环10，对模具6进行加热，再将药物投入成型孔11，第一液压杆4收缩，上支撑座2下降，第二液压杆8工作，模具6下降进入成型孔11，对药物进行加压成型，然后模具6上升，第三液压杆9工作，顶出杆7上升将药片顶出，气泵17工作使喷头13喷出气流，将药片吹入收集槽15，同时进行冷却。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。