宽窄板组合多用弧形压板机的制作方法

文档序号:16699076发布日期:2019-01-22 21:15阅读:366来源:国知局
宽窄板组合多用弧形压板机的制作方法

本实用新型涉及建筑外墙装饰件加工设备领域,尤其是将平面金属板滚压成弧面的弧形压板机。



背景技术:

在很多体育场馆、大型交通枢纽等具有设计感的建筑的外墙上,常常通过外挂金属或者玻璃幕墙来对建筑本身进行造型装饰,其中由于金属的良好可塑性,在造型中曲面较多的幕墙结构中,金属尤其是铝合金板材幕墙有着广泛的应用,在铝合金板材幕墙的板材结构中,由于平面或曲面之间的过渡需要,频繁地使用到具有弧面的板材,在此类板材的加工中,一般采用弧形压板机进行加工,弧形压板机也叫弧压机,基板结构包括下方两根并列设置的承托辊以及位于两根承托辊之间上方位置的压弧辊,板材在输送过程中经过压弧辊的滚压形成弧面板材。在弧面板材的加工中,根据使用的需要往往需要加工不同宽度的板材,为了适应各种宽度的板材的加工需要,现有的厂商在定制设备是往往一最大宽度来进行定制,在加工时,一般只能单独加工某一规格的板材,多种板材需要加工时需要依次加工,或者在不同的设备上进行加工,这种加工方式降低了批量加工时的工作效率,增加了设备的电力消耗。



技术实现要素:

本实用新型的目的之一是提供提高加工效率,降低能源消耗的宽窄板组合多用弧形压板机。

该压板机包括一底座,所述的底座两侧设有对称设置的第一辊体座和第二辊体座,第一辊体座和第二辊体座之间安装有位于下方两根并列设置的承托辊以及位于两根承托辊之间上方位置的压弧辊,两根承托辊分别通过一承托辊轴安装于第一辊体座和第二辊体座上,压弧辊通过压弧辊轴安装于第一辊体座和第二辊体座上,压弧辊轴的一端伸出于第一辊体座外并连接动力装置,所述的压弧辊轴的另一端伸出于第二辊体座外并安装有外压弧辊,所述的两根承托辊轴也伸出于第二辊体座外并分别安装有外承托辊。

优选地,所述的外压弧辊为由多个相同半径的饼状子辊水平并排压紧形成的柱状结构。

优选地,所述的两个外承托辊分别为由多个相同半径的饼状子辊水平并排压紧形成的柱状结构。

优选地,所述的外压弧辊外侧通过快速拆装螺母安装于压弧辊轴上。

优选地,所述的外承托辊外侧分别通过快速拆装螺母安装于承托辊轴上。

本实用新型的宽窄板组合多用弧形压板机在设备一侧增设外部的压弧辊和承托辊,在主体部分进行大面积板材加工的同时,可以在机器侧部同时对小规格的板材进行加工,可提高批量加工时的效率,同时也提高了能效的利用率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图2为本实用新型实施例的第二辊体座外侧的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示,本实用新型的第一实施例的宽窄板组合多用弧形压板机包括一底座1,所述的底座1两侧设有对称设置的第一辊体座2和第二辊体座3,第一辊体座2和第二辊体座3之间安装有位于下方两根并列设置的承托辊4以及位于两根承托辊之间上方位置的压弧辊5,两根承托辊4分别通过一承托辊轴6安装于第一辊体座2和第二辊体座3上,压弧辊6通过压弧辊轴7安装于第一辊体座2和第二辊体座3上,压弧辊轴7的一端伸出于第一辊体座2外并连接动力装置8,所述的压弧辊轴7的另一端伸出于第二辊体座3外并安装有外压弧辊9,所述的两根承托辊轴6也伸出于第二辊体座3外并分别安装有外承托辊10。

由于小型板材的宽度根据不同产品往往有小幅的差异,为了能适应不同的宽度的小型板材的加工需要,本实施例中,所述的外压弧辊9为由多个相同半径的饼状子辊91水平并排压紧形成的柱状结构。在加工宽度较小的板材时,可以采用较少的饼状子辊91,不仅能够满足宽度较小的板材的加工需要,还可以减小动力装置8的负载,在需要加工宽度较宽的板材时,可以适当的增加饼状子辊91的使用。

为了适应外压弧辊9的宽度变化,本实施例中,所述的两个外承托辊10分别为由多个相同半径的饼状子辊101水平并排压紧形成的柱状结构。

本实施例中,所述的外压弧辊9外侧通过快速拆装螺母11安装于压弧辊轴7上。

本实施例中,所述的外承托辊10外侧分别通过快速拆装螺母12安装于承托辊轴上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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