一种防滚帽的制作方法

本实用新型涉及一种防滚帽。

背景技术：

在电缆行业中，中、大型电缆在切割加工过程中，需要将电缆拉伸出来，但是在加工的过程中，电缆容易发生翻转、扭曲，工人又需要将电缆翻转回去，防止绕线，导致加工困难。故急需一款能够防止电缆翻转、滚动的器件。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防滚帽。

本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防滚帽，其中，包括电缆固定头以及防滚件，电缆固定头与防滚件连接固定，电缆固定头用于固定电缆，防滚件为N棱柱，4≤N≤8；N棱柱的横截面的宽度至少为长度的二分之一。

当电缆穿入与电缆固定头固定，由于电缆固定头与防滚件连接固定，使得电缆在加工过程中不易发生翻转，防滚件采用N棱柱的设置，使得电缆不易发生翻转，棱柱的棱面与棱面之间会有角度，在翻滚的过程中，会产生阻力，防止进行翻滚，从而起到防滚的效果。棱柱的数量限定，保证翻滚的角度，防止角度过小，起不到防滚效果。N棱柱的横截面的宽度至少为长度的二分之一的限定，使得长宽比例不会发生偏差太大，若长宽比例太大，很容易发生翻转，无法实现放翻滚效果。

其中，N棱柱为正N棱柱。

通过正N棱柱的设置，进一步保证在防翻滚的过程中，角度更容易得到控制，保证棱面与棱面之间的角度一定，每个面翻转的角度相同，更好的防翻滚。

其中，防滚件的高度为电缆固定头的三分之一。

高度比的限定，使得防滚件与电缆固定头更好的连接，电缆固定头过短很容易带动防滚件进行翻转，同时电缆还容易掉出；电缆固定头过长，安装固定比较繁琐。

其中，防滚件包括上端、中端以及下端，上端与下端通过中端连接，下端与电缆固定头连接，中端与上端以及下端为弧面连接。

中端与上端以及下端为弧面连接的设置，使得在加工过程中减少摩擦，防止连接处发生断裂，相对比直角连接，采用弧面连接，耐磨性提高。

其中，下端与电缆固定头通过曲面连接。

采用曲面连接的方式，提高下端与电缆固定头之间的拉伸强度，防止过度拉拽使得电缆固定头断裂或脱落。

其中，曲面的函数方程为X^2/8-Y^2/16=1。

曲面采用双曲面函数的设置，经过大量实验证明，在此函数下的曲面，拉伸力度最强，同时，此曲面加工也最为方便。

其中上端与下端的端点处为倒角设置。

端点处采用倒角设置，具体为倒弧角，使得接触更加平滑，不易发生摩擦，伤害使用者。

其中，上端的厚度至少为中端侧壁的两倍。

上端厚度的限定，使得上端的强度增加，防止在使用过程中电缆将上端穿破。

其中，防滚件内设有空腔，空腔与电缆固定头连接。

防滚件内设有空腔，使得在使用过程中，电缆能够更好的与防滚帽配合，使得电缆不会在使用过程中发生翻转。

其中，防滚帽为橡胶一体成型制成。

采用橡胶一体成型制成，加工更为方便，同时生产成本降低，连接强度高，橡胶为绝缘材质，更好的起到防护效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的主视图；

图3是本实用新型实施例1的剖视图。

具体实施方式

实施例1：

参照附图1-3所示，一种防滚帽，包括电缆固定头1以及防滚件2，电缆固定头1与防滚件2连接固定，电缆固定头1用于固定电缆，防滚件2与电缆固定头1连接防止电缆翻滚。

防滚件2具体为N棱柱，4≤N≤8，此处N棱柱的横截面的宽度至少为长度的二分之一，采用此种设置，保证在使用过程中，使得长宽比例不会发生偏差太大，若长宽比例太大，很容易发生翻转，无法实现放翻滚效果。

进一步N棱柱为正N棱柱，此处N的数量限定，保证翻滚的角度，防止角度过小，起不到防滚效果。由于正N棱柱结构类似，故此处以正四棱柱为例，四棱柱每个端点的夹角均为90°，且其横截面积为正方形。

防滚件2包括上端21、中端22以及下端23，上端21与下端23通过中端22连接，上端21与下端23关于中端22对称设置，唯一区别点在于下端23为开口设置与电缆固定头1连接，上端21顶面为封闭设置，上端21顶面的厚度至少为中端22侧壁的两倍，此处最优的为2.5倍。

中端22与上端21以及下端23为弧面连接，此处具体为上端21与下端23的侧面均为弧面，使得连接后的防滚件2耐磨性提高。上端21与下端23的端点处为倒角设置，此处为上端21的四个端点以及下端23的四个端点采用倒角设置，端点即角，进一步，倒角为90倒角，具体长度为整体长度的六分之一。

下端23与电缆固定头1通过曲面24连接，曲面24的函数方程为X^2/8-Y^2/16=1。曲面24采用双曲面函数的设置，经过大量实验证明，在此函数下的曲面24，拉伸力度最强，同时，此曲面加工也最为方便。此处电缆固定头1的横截面积为圆柱形，下端23的横截面积为正方形，电缆固定头1刚好位于下端23内，两者形成近似内切圆设置，保证足够大的连接空间。

进一步，防滚件2内设有空腔25，空腔25与电缆固定头1连通，此处空腔25大小为防滚件2内部大小，即上端21与中端22以及下端23连接围绕而成的，下端23的开口与电缆固定头1的接口适配，空腔25的设置，使得在使用过程中，电缆能够更好的与防滚套配合，使得电缆不会在使用过程中发生翻转。

防滚件2的高度H1为电缆固定头1高度H2的三分之一，高度比的限定，使得防滚件2与电缆固定头1更好的连接，电缆固定头1过短很容易带动防滚件2进行翻转，同时电缆还容易掉出；电缆固定头1过长，安装固定比较繁琐。

电缆固定头1的开口处设有导向面11，便于电缆更好的插入至电缆固定头1内，电缆固定头1为与电缆适配的圆柱体。

防滚帽为橡胶一体成型制成；采用橡胶一体成型制成，加工更为方便，同时生产成本降低，连接强度高，橡胶为绝缘材质，更好的起到防护效果。

防滚帽的使用方法：电缆从电缆固定头1内伸入一直伸入至防滚件2的空腔内，形成固定，由于防滚件2的棱面与棱面之间会有角度，通过防滚件2实现电缆防滚的效果。