一种龙门加工中心光机主轴箱的制作方法

本实用新型涉及加工中心光机技术领域，具体为一种龙门加工中心光机主轴箱。

背景技术：

加工中心是一种高度自动化的多功能数控机床，随着制造业的发展，加工中心的需求也越来越大，使用范围也越来越广，主轴箱是加工中心一个重要的部件。

传统主轴箱在进行散热的同时灰尘很容易从散热口进入内部，而且由于灰尘在内部难以清洗，长期积累灰尘会造成内部零件损坏，这在实际使用的时候产生了许多限制，不利于制造业的发展，此外，传统的主轴箱在使用时电机震动剧烈会造成抖动，严重影响了其工作的稳定性，鉴于此，我们提出一种龙门加工中心光机主轴箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种龙门加工中心光机主轴箱，以解决上述背景技术中提出的主轴箱内部容易积累灰尘和容易造成抖动等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种龙门加工中心光机主轴箱，包括箱体，所述箱体的顶部设置有电机，所述电机的表面套设有紧固圈，所述电机的下方设置有固定槽，所述固定槽的底部开设有固定孔，所述固定槽的内部设置有缓冲片，所述缓冲片的表面开设有通孔，所述缓冲片的底部与固定槽的底部内壁之间设置有弹簧，所述弹簧的顶部与缓冲片紧密焊接，所述弹簧的底部与固定槽的底部内壁紧密焊接，所述电机的底部连接有转轴，所述转轴的底端依次穿过通孔和固定孔且连接有主轴，所述主轴的底部贯穿箱体的外壁；

所述电机的一侧设置有紧固板，所述紧固板呈倾斜设置，且所述紧固板的一侧与紧固圈的表面紧密焊接，所述紧固板的底部紧密焊接有连接板，所述连接板与箱体的顶部通过紧固螺栓连接。

优选的，所述箱体的一端表面开设有散热口，所述散热口的表面设置有若干防尘片，所述防尘片呈平行倾斜设置。

优选的，所述箱体的顶部四个拐角处均设置有定位柱。

优选的，所述箱体远离散热口的一端设置有安装板，所述安装板的表面四个拐角处均开设有安装孔，所述安装板靠近箱体的一侧设置有若干加强板，所述加强板的一侧与安装板的表面紧密焊接，所述加强板的底部与箱体的表面紧密焊接。

优选的，所述箱体的两侧表面对称设置有若干散热翅片，所述散热翅片呈平行等间距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，通过其中设置的散热口和散热翅片能够有效的进行散热，而且外部的灰尘不会轻易进入内部，通过其中设置的安装板能够保证该主轴箱固定紧密不易松动，而且紧固圈和固定槽能够大大减少电机工作时产生额振动，从而增加该主轴箱的稳定性，本实用新型具有很大的实用价值，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型中电机的爆炸结构示意图。

图中：1、箱体；11、散热口；111、防尘片；12、定位柱；13、散热翅片；2、电机；21、紧固圈；22、转轴；23、缓冲片；231、通孔；24、固定槽；241、固定孔；25、弹簧；3、主轴；4、紧固板； 41、连接板；42、紧固螺栓；5、安装板；51、安装孔；52、加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种龙门加工中心光机主轴箱，如图1所示，包括箱体1，箱体 1的一端表面开设有散热口11，散热口11的表面设置有若干防尘片 111，箱体1的顶部四个拐角处均设置有定位柱12，箱体1的两侧表面对称设置有若干散热翅片13，散热翅片13呈平行等间距设置。

本实施例中，散热翅片13采用球墨铸铁材质制成，器材质强度高，韧性好，保证该箱体1表面的散热，可以有效的吸收箱体1的振动，且经久耐用不易损坏。

本实施例中，防尘片111呈平行倾斜设置，倾斜角为30°，且相邻两个防尘片111之间的距离为5mm，能够保证灰尘在下落时不会进入箱体1的内部，而且能够保证内部热量及时散出。

如图1和图3所示，箱体1的顶部设置有电机2，电机2的表面套设有紧固圈21，电机2的下方设置有固定槽24，固定槽24的底部开设有固定孔241，固定槽24的内部设置有缓冲片23，缓冲片23的表面开设有通孔231，缓冲片23的底部与固定槽24的底部内壁之间设置有弹簧25，弹簧25的顶部与缓冲片23紧密焊接，弹簧25的底部与固定槽24的底部内壁紧密焊接，电机2的底部连接有转轴22，转轴22的底端依次穿过通孔231和固定孔241且连接有主轴3，主轴3的底部贯穿箱体1的外壁。

本实施例中，缓冲片23为吸音海绵材质制成，其具有独特的吸音、隔热、阻燃、耐高温、质轻等综合性能，能够有效减少电机工作产生的噪音。

本实施例中，固定槽24为沉淀硬化不锈钢材质制成，其具有强度高且耐磨的特性，能够使固定槽24的底部长时间使用不易磨损。

本实施例中，紧固圈21的内壁设置有泡沫材料，其材质质量轻且软，能够起到一定的减震缓冲作用。

如图1和图2所示，电机2的一侧设置有紧固板4，且紧固板4 的一侧与紧固圈21的表面紧密焊接，紧固板4的底部紧密焊接有连接板41，连接板41与箱体1的顶部通过紧固螺栓42连接。

本实施例中，紧固板4呈倾斜设置，且倾斜角为30°，紧固板4 为角钢材质制成，其材质结构性强，且便于安装，而且通过紧固板4 能够对电机2起到很好的稳固支撑作用。

如图1所示，箱体1远离散热口11的一端设置有安装板5，安装板5的表面四个拐角处均开设有安装孔51，安装板5靠近箱体1 的一侧设置有若干加强板52，加强板52的一侧与安装板5的表面紧密焊接，加强板52的底部与箱体1的表面紧密焊接。

本实施例中，安装板5为不锈钢材质制成，不锈钢具有良好的耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀，能够使安装板5经久耐用。

本实用新型的工作原理：在使用该装置时，将安装板5通过安装孔51进行安装固定，加强板52能够保证安装板52的结构稳定，定位柱12能够保证该装置安装放置位置的精确，将电机2通电后，电机2带动下方的主轴3进行转动工作，固定槽24能够将电机2的底部进行固定，通过内部的弹簧25和缓冲片23能够大大减少电机2工作时的震动，从而保证该装置工作的稳定性，紧固圈21能够将电机 2进行限位使其不易移动，再通过紧固板4将紧固圈21进行支撑，从而保证电机2的稳定，防尘片111能够保证外部灰尘不易进入，而且能够具有很好的散热效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。