一种圆弧形刀背麻花钻的制作方法

本实用新型属于钻头生产加工技术领域，特别是涉及一种圆弧形刀背麻花钻。

背景技术：

麻花钻主要用于深孔加工，其排屑性能好，如图1所示，现有技术中的一种麻花钻的横截面主要是由两段弧线、两段直线和另外两段弧线组成的，这种麻花钻的排屑能力较好，但是麻花钻钻杆的强度较低，造成麻花钻在钻孔的过程中耐用度较低，甚至出现麻花钻钻杆折断的现象，严重影响麻花钻钻杆的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种圆弧形刀背麻花钻，结构设计合理，在保证麻花钻钻孔排屑的同时，又能保证麻花钻钻杆的强度以及使用寿命。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种圆弧形刀背麻花钻，包括钻杆本体，所述钻杆本体的表面沿其轴向螺旋设有排屑槽，其螺旋角α为40°～43°，钻杆本体的横截面的外缘由呈中心对称的平滑曲线和平滑直线闭合连接而成，其平滑直线形成麻花钻的刀刃，上下两端的平滑曲线形成麻花钻的弧形刀背。

所述螺旋角为α为42°。

本实用新型的有益效果：该实用新型的麻花钻在横截面面积相等的情况下，既能保证麻花钻钻孔排屑的同时，又能保证麻花钻钻杆的强度以及使用寿命。

附图说明

图1为现有技术中麻花钻的截面结构示意图；

图2为本实用新型麻花钻的结构示意图；

图3为图1中A-A的截面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

如图2所示，本实用新型提供了一种圆弧形刀背麻花钻，包括钻杆本体1，所述钻杆本体1的表面沿其轴向螺旋设有排屑槽2，其螺旋角α为40°～43°，该实施例中螺旋角为α为42°，如图3所示，钻杆本体1的横截面的外缘由呈中心对称的平滑曲线3和平滑直线4闭合连接而成，其平滑直线4形成麻花钻的刀刃5，上下两端的平滑曲线3形成麻花钻的弧形刀背6。该麻花钻在横截面面积相等的情况下，既能保证麻花钻钻孔排屑的同时，又能保证麻花钻钻杆的强度以及使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。