一种采用提升几何角度开槽的钻头的制作方法

本实用新型涉及机械加工用钻孔刀具领域，特别是涉及一种采用提升几何角度开槽的钻头。

背景技术：

对于做非标刀具，有时会涉及到多个外径及外径落差较大的刀具。对于阶梯钻头都是粗加工，切削余量较大，排屑量大。采用传统的开槽方式（以刀具的最小外径为基准开槽）刀具刚性差，加工使用易断裂，尤其是加工硬度高的产品。（以最大径为基准开槽）刀具容屑槽太小，使用会排屑不畅，导致刀具断裂。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，采用刃部提升几何角度开槽，加强了刀具的刚性的采用提升几何角度开槽的钻头。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种采用提升几何角度开槽的钻头，包括钻轴及钻头主体，所述钻头主体对应设置于所述钻轴一侧并为一体式结构设置，所述钻头主体表面设置有两个切削刃，并且两切削刃两侧分别设置有一个排屑槽，所述钻头主体呈阶梯结构设置包括直径小的第一钻头主体和直径大的第二钻头主体，所述第一钻头主体的直径大小相同，所述第二钻头主体的直径大小相同，所述第一钻头主体和第二钻头主体的两排屑槽之间的直径自第一钻头主体前端一侧至第二钻头主体的尾端一侧延伸增大。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述排屑槽在第一钻头主体前端一侧的开口芯厚大小小于在第二钻头主体尾端一侧的开口芯厚大小。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述排屑槽的开口芯厚自第一钻头主体前端一侧至第二钻头主体的尾端延伸增大。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述钻轴的直径大小与所述第二钻头主体的直径大小相同。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二钻头主体前端一侧呈上窄下宽的倾斜结构设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，采用刃部提升几何角度开槽，加强了刀具的刚性。

附图说明

图1是本实用新型采用提升几何角度开槽的钻头一较佳实施例的正视图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1结合图2，本实用新型实施例包括：一种采用提升几何角度开槽的钻头，包括钻轴1及钻头主体，所述钻头主体对应设置于所述钻轴1一侧并为一体式结构设置，所述钻头主体表面设置有两个切削刃2，并且两切削刃2两侧分别设置有一个排屑槽3，所述钻头主体呈阶梯结构设置包括直径小的第一钻头主体4和直径大的第二钻头主体5，所述第一钻头主体4的直径大小相同，所述第二钻头主体5的直径大小相同，所述第一钻头主体和第二钻头主体5的两排屑槽3之间的直径自第一钻头主体4前端一侧至第二钻头主体5的尾端一侧延伸增大，所述排屑槽3在第一钻头主体4前端一侧的开口芯厚大小小于在第二钻头主体5尾端一侧的开口芯厚大小，所述排屑槽3的开口芯厚自第一钻头主体4前端一侧至第二钻头主体5的尾端延伸增大，所述钻轴1的直径大小与所述第二钻头主体5的直径大小相同，所述第二钻头主体5前端一侧呈上窄下宽的倾斜结构设置。

通过以钻头主体最小径为基准向后延生提升角度开槽，使头主体最小径和最大径之间有一个过渡延生提升的过程来加强钻头主体的刚性。如图所示，a是刀具的最小芯厚，b是提升y角度开槽的最大芯厚。

本实用新型为一种采用提升几何角度开槽的钻头，本实用新型结构简单，使用方便，采用刃部提升几何角度开槽，加强了刀具的刚性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。