一种高度可调的汽车焊接生产用操作盒的制作方法

本实用新型涉及一种高度可调的汽车焊接生产用操作盒。

背景技术：

目前，在汽车配件加工过程中，有时需要在大块的钢板上焊接附件，作为焊接母板的大块钢板平面面积大，重量大，翻转重新夹取时不但会耗费大量的人力，而且存在一定的安全风险，因此，有必要发明一种可调节焊接设备高度的装置，来解决这个问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种高度可调的汽车焊接生产用操作盒，它可以根据需要调节焊枪的高度，无需再将焊接母板进行翻转。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种高度可调的汽车焊接生产用操作盒，包括壳体，所述壳体底部的内壁设置有伸缩装置，所述伸缩装置的一端与齿条相连，所述壳体底部的内壁还固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部设置有电机，所述电机的输出端套接有转轴，所述转轴套接有转盘和曲柄，所述转盘和曲柄固定连接，所述曲柄的一端设置有圆柱形推动块，所述支撑台的一侧安装有轴承，所述轴承的内部插设有转动轴，所述转动轴上套接有转动块，所述转动块由三个弧形块构成，所述弧形块两两之间间隙相同，且间隙的水平宽度大于曲柄的圆柱形推动块的外径，所述弧形块的两端设置有锯齿，所述锯齿与齿条相互啮合。

进一步，所述伸缩装置包括粗连接杆和细连接杆，所述粗连接杆为中空结构，所述粗连接杆的侧壁开设有通孔，所述细连接杆的侧壁上设置有弹簧碰珠，所述细连接杆通过弹簧碰珠插接固定在粗连接杆中。

进一步，所述齿条远离伸缩装置的一端连接有底座，所述底座的顶部设置有焊枪。

进一步，所述转盘为扇形。

采用了上述技术方案，本实用新型通过电机带动转盘和曲柄转动，转动过程中由曲柄上的圆柱形推动块推动转动块旋转，使转动块上的锯齿带动齿条上升或下降，进而可根据需要调节焊枪与焊接件之间的距离，使调节更加细微。

附图说明

图1为本实用新型的一种高度可调的汽车焊接生产用操作盒的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

图中，1、本体，2、粗连接杆，3、细连接杆，4、齿条，5、底座，6、焊枪，7、支撑台，8、电机，9、转轴，10、转盘，11、曲柄，12、轴承，13、转动块，14、圆柱形推动块，15、锯齿。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种高度可调的汽车焊接生产用操作盒，包括壳体1，所述壳体1底部的内壁设置有伸缩装置，所述伸缩装置的一端与齿条4相连，所述壳体1底部的内壁焊接有支撑台7，所述支撑台7的顶部通过螺丝安装固定有电机8，所述电机8的输出端套接有转轴9，所述转轴9套接有转盘10和曲柄11，所述转盘10和曲柄11固定连接，所述曲柄11的一端设置有圆柱形推动块14，所述转盘10为扇形，用于容置曲柄11和圆柱形推动块14，所述支撑台7的一侧安装有轴承12，所述轴承12的内部插设有转动轴，所述转动轴上套接有转动块13，所述转动块13由三个弧形块构成，所述弧形块两两之间间隙相同，且间隙的水平宽度大于曲柄11的圆柱形推动块14的外径，所述弧形块的两端设置有锯齿15，所述锯齿15与齿条4相互啮合。

如图1所示，所述伸缩装置包括粗连接杆2和细连接杆3，所述粗连接杆2为中空结构，所述粗连接杆2的侧壁开设有通孔，所述细连接杆3的侧壁上设置有弹簧碰珠，所述细连接杆3通过弹簧碰珠插接固定在粗连接杆2中。

如图1所示，所述齿条4远离伸缩装置的一端连接有底座5，所述底座5的顶部设置有焊枪6。

本实用新型的工作原理如下：

通过电机8转动，带动转轴9旋转，转轴9带动转盘10和曲柄11转动，使曲柄11上的圆柱形推动块14插入转动块13两个弧形块的间隙中，圆柱形推动块14推动转动块13旋转，使转动块13上的锯齿15带动齿条4上升，然后底座5带动焊枪6向上升，同时齿条4带动细连接杆3上升，细连接杆3上的弹簧碰珠会随之插入位置更高的通孔，转盘10转一圈后，齿条4上升一段距离，弹簧碰珠防止细连接杆3掉落，当电机8反转时，焊枪6的位置便会下落，可根据需要随意调节焊枪6的高度。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。