一种焊机的集成控制模块及其电路系统的制作方法

本实用新型涉及电焊机技术领域，尤其涉及一种焊机的集成控制模块及其电路系统。

背景技术：

参考图1，在现有的焊机的内部电路结构中，功率主板将交流电转为直流电，用于提供焊接电流；控制模块能判断焊机的工作状态，从而控制焊机的输出电流；调节旋钮用于人工调节焊机的焊接电流；数码管用于显示焊接电流的大小；错误指示灯用于指示焊机工作是否异常；各部分别独立，且需要接插多组排线以实现功率主板与数码管、控制模块、电源指示灯、错误指示灯、调节旋钮的连接。该结构复杂、分散、集成度低下，装配繁琐，且容易出现接触不良的情况。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种焊机的集成控制模块和电路系统。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种稳定、安全和节约成本的焊机的集成控制模块，包括数码管、控制模块、电流检测模块、温度检测模块、电源指示灯、错误指示灯及调节旋钮。其中，所述控制模块的输出端与数码管的输入端相连接；所述控制模块的输出端与电源指示灯的输入端相连接；所述电流检测模块的输出端、温度检测模块的输出端分别与控制模块的输入端相连接；所述控制模块的输出端与错误指示灯的输入端相连接；所述调节旋钮的输出端与控制模块的输入端相连接。

优选的，电流检测模块为电流传感器。

优选的，温度检测模块为温度传感器。

优选的，电源指示灯和错误指示灯均为发光二极管。

优选的，调节旋钮为一般焊机的调节旋钮。

一种焊机的电路系统：

一种稳定、节约成本的焊机的电路系统，包括功率主板和所述的焊机的集成控制模块，功率主板和焊机的集成控制模块中的控制模块通过排线进行连接。

优选的，功率主板为一般焊机的功率主板。

优选的，排线为一般电子线路的10PIN的排线。

优选的，10PIN的排线中有一根为12/15V电源线，有两根为地线，有四根为PWM信号线，有一根为温度信号线，有一根为电流信号线及一根过流信号线。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的焊机的集成控制模块，通过将电源模块数码管、控制模块、电流检测模块、温度检测模块、电源指示灯、错误指示灯及调节旋钮设置在一块电路板上，克服了现有焊机电路系统的结构复杂、分散、集成度低下的技术问题，简化了焊机的电路系统，提高焊机电路系统的集成度。

本实用新型的另一个有益效果是：本实用新型中的焊机的电路系统，功率主板和焊机的集成控制模块通过排线进行连接，克服了现有的焊机的内部电路结构中，各个模块采用单独的排线分别与功率主板进行连接，结构复杂，装配繁琐，且容易出现接触不良的技术问题。省去了繁琐的接插，不仅降低了焊机电路系统的成本、节约了人工成本，而且使得焊机的电路系统更加的稳定可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

图1是现有技术的焊机的内部电路结构示意图。

图2是一种焊机的集成控制模块的一具体实施例电路结构示意图。

图3是一种焊机的电路系统一具体实施例示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图2所示，一种集成控制模块，包括设置在一块电路板上的电源模块、控制模块、数码管、电流检测模块、温度检测模块、电源指示灯、错误指示灯、调节旋钮。所述控制模块包括一信号输出端用于输出焊机的功率主板的控制信号，所述电流检测模块用于检测功率主板的输出电流的大小，所述温度检测模块用于检测焊机的功率主板的温度，更为具体的，温度检测模块用于检测设置在功率主板上IGBT的温度；所述电源模块的输出端与控制模块的输入端相连接；控制模块包括第一控制子模块、第二控制子模块和第三控制子模块，其中，第一控制子模块用于接收来自电流检测模块和温度检测模块的数据，经处理后输出给错误指示灯指示焊机当前工作状态是否异常；第三控制子模块接收来自第一控制子模块及第二控制子模块的信号，并输出一个确定的PWM控制信号用于控制焊机的功率主板的工作；第二控制子模块接受来自调节旋钮的信号，并控制数码管显示焊机当前输出的电流值；第二控制子模块的输出端与数码管的输入端相连接，电流检测模块、温度检测模块的输出端分别与第一控制子模块的输入端相连接，第一控制子模块的输出端与错误指示灯的输入端相连接，调节旋钮的输出端与第二控制子模块的输入端相连接，。电源模块用于为第三控制子模块提供15V的工作电压，以及为第二控制子模块提供5V的工作电压，电源模块包括5VLDO变压器件，5VLDO变压器件将输入的电源降压为5V后输出给第二控制子模块。

优选的，控制模块包含有处理器，处理器具体可以为单片机、FPGA、CPU、MCU。数码管用于显示当前焊机工作输出的电流值。错误指示灯用于指示焊机工作的状态是否异常，错误指示灯一般分为红色和绿色两种颜色，错误指示灯红色代表焊机处于故障状态，绿色代表焊机处于正常工作状态。调节旋钮为调节焊机工作电流的大小，可供不同的工作需要调节焊机的工作电流的大小。

本实用新型中的焊机的集成控制模块，通过将电源模块数码管、控制模块、电流检测模块、温度检测模块、电源指示灯、错误指示灯及调节旋钮设置在一块电路板上，克服了现有焊机电路系统的结构复杂、分散、集成度低下的技术问题，简化了焊机的电路系统，提高焊机电路系统的集成度。

如图3所示，一种焊机的电路系统，包括：功率主板和上述的焊机的集成控制模块，功率主板和焊机的集成控制模块通过一条10PIN的排线进行连接。

优选的，功率主板为一般焊机的功率主板，功率主板包括：整流桥、电解电容、主变压器、快速恢复整流管、IGBT等器件，功率主板将交流电转为直流电，经过逆变提高频率，通过快速恢复二极管整流，提供焊接电流，功率主板和电源模块进行连接，用于为电源模块提供电源。

优选的，10PIN的排线为一般电子线路的排线。10PIN的排线用于传递功率主板和集成控制模块之间的交互信号。

本实用新型中的焊机的电路系统，功率主板和焊机的集成控制模块通过排线进行连接，克服了现有的焊机的内部电路结构中，各个模块采用单独的排线分别与功率主板进行连接，结构复杂，装配繁琐，且容易出现接触不良的技术问题。省去了繁琐的接插，不仅降低了焊机电路系统的成本、节约了人工成本，而且使得焊机的电路系统更加的稳定可靠。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。