一种操作简便的CNC数控机床的制作方法

本实用新型涉及CNC数控机床技术领域，特别涉及一种操作简便的CNC 数控机床。

背景技术：

CNC其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”，是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床是计算机数字控制机床 (Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床动作并加工零件。通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件等。

现有的CNC数控机床的操作面板是不能进行进行调节的，当身高较高的人使用时，由于显示屏的反光作用，导致使用者无法准确看清显示屏上的数据，需要下蹲来进行操作，影响使用体验，亟待改进。

因此，发明一种操作简便的CNC数控机床来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种操作简便的CNC数控机床，通过调节板、限位槽、电动推杆、限位杆、转轴和支撑圈，电动推杆推动限位杆在限位槽内移动，使调节板带动转轴在固定板上转动，调节板偏转，最终使控制面板倾斜，支撑圈可以保证电动推杆的稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种操作简便的CNC 数控机床，包括CNC本体，所述CNC本体的前侧面设置有控制面板，所述控制面板的后侧面设置有调节板，所述调节板的表面设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位板，所述限位板与调节板固定连接，所述调节板的一侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有电动推杆，所述电动推杆的输出轴设置有限位杆，所述限位杆设置在限位槽内部，所述调节板的两侧均设置有转轴，所述转轴的一端设置有固定板，所述固定板设置在CNC本体内部，所述固定板的一端与CNC本体固定连接，所述电动推杆上套接有支撑圈，所述支撑圈的顶部和底部均设置有连接杆，所述连接杆的一端与支撑板固定连接，所述 CNC本体的前侧面设置有无锁按钮开关。

优选的，所述调节板和限位板上均设置有置物槽，所述置物槽的内部设置有滚珠。

优选的，所述CNC本体与控制面板之间设置有连接件，所述连接件由硅胶材料制成。

优选的，所述转轴的两端均设置有轴承，所述轴承设置在固定板内部，所述轴承外的表面与固定板固定连接。

优选的，所述CNC本体的底部设置有支腿，所述支腿的底部设置有万向轮。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置调节板、限位槽、电动推杆、限位杆、转轴和支撑圈，当使用者身高较高时，两个无锁按钮开关分别控制电动推杆的伸长与缩短，通过按压上方的无锁按钮开关，启动电动推杆伸长，电动推杆推动限位杆在限位槽内向下移动，带动调节板，使调节板带动转轴在固定板上转动，调节板底端向上偏转，最终使控制面板向上倾斜，当调节好角度后，松开无锁按钮开关即可，支撑圈在连接杆的拉动下，可以对电动推杆进行支撑，防止按压控制面板时，电动推杆发生倾斜，保证了调节后运行的稳定性，有利于提高对不同人群的适应性。

2、本实用新型通过设置置物槽和滚珠，限位杆与滚珠摩擦，使滚珠在置物槽内滚动，减少了限位杆与调节板或者与限位板之间的摩擦，有利于提高限位杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的调节板侧面剖视图；

图3为本实用新型的调节板俯面剖视图；

图4为本实用新型的图3的A部放大示意图；

图中：1 CNC本体、2控制面板、3调节板、4限位槽、5限位板、6支撑板、7电动推杆、8限位杆、9转轴、10固定板、11支撑圈、12连接杆、13 置物槽、14滚珠、15连接件、16无锁按钮开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种操作简便的CNC数控机床，包括 CNC本体1，所述CNC本体1的前侧面设置有控制面板2，所述控制面板2的后侧面设置有调节板3，所述调节板3的表面设置有限位槽4，所述限位槽4 的内部设置有限位板5，所述限位板5与调节板3固定连接，所述调节板3的一侧设置有支撑板6，所述支撑板6上设置有电动推杆7，所述电动推杆7的输出轴设置有限位杆8，所述限位杆8设置在限位槽4内部，所述调节板3的两侧均设置有转轴9，所述转轴9的一端设置有固定板10，所述固定板10设置在CNC本体1内部，所述固定板10的一端与CNC本体1固定连接，所述电动推杆7上套接有支撑圈11，所述支撑圈11的顶部和底部均设置有连接杆 12，所述连接杆12的一端与支撑板6固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述调节板3和限位板5上均设置有置物槽13，所述置物槽13的内部设置有滚珠14，限位杆8与滚珠14摩擦，使滚珠14在置物槽13内滚动，减少了限位杆8与调节板3或者与限位板5之间的摩擦；

进一步的，在上述技术方案中，所述CNC本体1与控制面板2之间设置有连接件15，所述连接件15由硅胶材料制成，控制面板2与CNC本体1之间由硅胶材料制成的连接件15有一定的变形，在不影响控制面板2偏转的情况下，能够防止粉尘进入到CNC本体1内部；

进一步的，在上述技术方案中，所述转轴9的两端均设置有轴承，所述轴承设置在固定板10内部，所述轴承外的表面与固定板10固定连接，轴承能够使转轴9方便的转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述CNC本体1的前侧面设置有与电动推杆7电连接的无锁按钮开关16，无锁按钮开关16在无外力时能够复原，能够及时的停止电动推杆7；

进一步的，在上述技术方案中，所述CNC本体1的底部设置有支腿，所述支腿的底部设置有万向轮，万向轮能够方便的移动CNC本体1。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，CNC本体1工作来对零件进行加工，当使用者身高较高时，两个无锁按钮开关16分别控制电动推杆7的伸长与缩短，通过按压上方的无锁按钮开关16，启动电动推杆7伸长，电动推杆7推动限位杆8在限位槽4内向下移动，带动调节板3，使调节板3带动转轴9在固定板10上转动，调节板3底端向上偏转，最终使控制面板2向上倾斜，当调节好角度后，松开无锁按钮开关16即可，控制面板2与CNC本体1之间由硅胶材料制成的连接件15有一定的变形，在不影响控制面板2偏转的情况下，能够防止粉尘进入到CNC本体1内部，当需要将控制面板2向下偏转时，可以按压下方的无锁按钮开关16，在按压控制面板2时，支撑圈11在连接杆12的拉动下，可以对电动推杆7进行支撑，防止按压控制面板2时，电动推杆7发生倾斜，保证了调节后运行的稳定性，有利于提高对不同人群的适应性；

参照说明书附图4，在电动推杆7推动限位杆8在限位槽4内移动的过程中，限位杆8与滚珠14摩擦，使滚珠14在置物槽13内滚动，减少了限位杆 8与调节板3或者与限位板5之间的摩擦，有利于提高限位杆8的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。