一种传感器生产用焊接设备的制作方法

本发明涉及传感器技术领域，尤其涉及一种传感器生产用焊接设备。

背景技术：

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，在传感器的生产过程中需要使用焊接机对传感器的外壳部分进行焊接，焊接前需要先对所需焊接的外壳部分进行固定，使得两者的贴合处处于焊接机的下方，便于对两者进行焊接，但是现有的固定方式操作繁琐，过程较为复杂，使得焊接所花费的时间更长。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中传感器的外壳部分的固定方式操作繁琐，过程较为复杂，使得焊接所花费的时间更长问题，而提出的一种传感器生产用焊接设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：本发明的一种传感器生产用焊接设备，包括加工台和焊接机，所述加工台的上表面对称固定连接有两个放置座，两个所述放置座相互靠近的一侧均通过轴承转动连接有转轴，所述转轴远离放置座的一端固定连接有圆形转盘，所述圆形转盘上开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽上安装有齿环，两个所述圆形转盘相互靠近的一侧均安装有多个固定座，所述圆形转盘上还固定连接有安装架，所述安装架的上表面安装有气缸，所述气缸上设有伸缩杆，且伸缩杆的下端贯穿安装架并固定连接有移动座，所述放置座上固定连接有安装块，所述放置座上安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端上固定连接有转动轴，所述转动轴远离伺服电机的一端通过轴承转动连接在安装块上，所述转动轴上套接有主动轮，且主动轮和齿环相互啮合，位于左侧的所述固定座上共同放置有第一外壳部分，且位于左侧的所述移动座与第一外壳部分相互接触，位于右侧的所述固定座上共同放置有第二外壳部分，且位于右侧的所述移动座与第二外壳部分相互接触，所述放置座上固定连接有第一安装座，所述第一安装座上开设有第一安装槽，所述第一安装槽上转动连接有第一齿轮，且第一齿轮与相对应的齿环相互啮合。

在上述的一种传感器生产用焊接设备中，两个所述移动座相互远离的一侧均与相对应的圆形转盘的侧面相接触。

在上述的一种传感器生产用焊接设备中，所述固定座和移动座相互靠近的一侧均安装有橡胶减震块。

在上述的一种传感器生产用焊接设备中，两个所述放置座上均对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板相互靠近的一侧均安装有第二安装座，所述第二安装座上开设有第二安装槽，所述第二安装槽上转动连接有第二齿轮，且第二齿轮与相对应的齿环相互啮合。

在上述的一种传感器生产用焊接设备中，两个所述放置座相互靠近的一侧对称设有多个加强杆，位于同一所述放置座上的加强杆固定连接在相对应的安装架的下表面。

在上述的一种传感器生产用焊接设备中，所述加工台的下表面固定连接有橡胶减震垫。

与现有的技术相比，本发明优点在于：将第一外壳部分和第二外壳部分分别放置到相对应的固定座之间，在气缸的作用下带动伸缩杆进行伸长，伸缩杆伸长带动移动座向下移动进而对第一外壳部分和第二外壳部分进行压紧固定；主动轮转动通过齿环带动圆形转盘进行转动，圆形转盘转动通过固定座和移动座带动第一外壳部分和第二外壳部分进行转动，便于对贴合处进行全方位焊接。

附图说明

图1为本发明提出的一种传感器生产用焊接设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种传感器生产用焊接设备中圆形转盘部分的结构侧视图。

图中：1加工台、2放置座、3轴承、4转轴、5圆形转盘、6齿环、7固定座、8安装架、9气缸、10伸缩杆、11移动座、12伺服电机、13转动轴、14主动轮、15安装块、16第一外壳部分、17第二外壳部分、18安装板、19第一安装座、20第一齿轮、21焊接机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-2所示，本发明的一种传感器生产用焊接设备，包括加工台1和焊接机21，加工台1的下表面固定连接有橡胶减震垫，橡胶减震垫的特点是既有高弹性，又有高黏性，使得加工台1放置在支撑面(地面)时更加的稳定，加工台1的上表面对称固定连接有两个放置座2，两个放置座2相互靠近的一侧均通过轴承3转动连接有转轴4，转轴4远离放置座2的一端固定连接有圆形转盘5，圆形转盘5上开设有圆形凹槽，圆形凹槽上安装有齿环6，两个圆形转盘5相互靠近的一侧均安装有多个固定座7。

圆形转盘5上还固定连接有安装架8，两个放置座2相互靠近的一侧对称设有多个加强杆，位于同一放置座2上的加强杆固定连接在相对应的安装架8的下表面，提高安装架8的承载能力，使得安装架8更加的稳定，安装架8的上表面安装有气缸9，气缸9上设有伸缩杆10，且伸缩杆10的下端贯穿安装架8并固定连接有移动座11，两个移动座11相互远离的一侧均与相对应的圆形转盘5的侧面相接触，使得移动座11上下移动的过程中更加的稳定。

放置座2上固定连接有安装块15，放置座2上安装有伺服电机12，伺服电机12的驱动端上固定连接有转动轴13，转动轴13远离伺服电机12的一端通过轴承3转动连接在安装块15上，转动轴13上套接有主动轮14，且主动轮14和齿环6相互啮合，位于左侧的固定座7上共同放置有第一外壳部分16，且位于左侧的移动座11与第一外壳部分16相互接触，位于右侧的固定座7上共同放置有第二外壳部分17，且位于右侧的移动座11与第二外壳部分17相互接触，固定座7和移动座11相互靠近的一侧均安装有橡胶减震块，避免固定座7和移动座11直接与第一外壳部分16或第二外壳部分17直接接触。

放置座2上固定连接有第一安装座19，第一安装座19上开设有第一安装槽，第一安装槽上转动连接有第一齿轮20，且第一齿轮20与相对应的齿环6相互啮合，两个放置座2上均对称固定连接有两个安装板18，两个安装板18相互靠近的一侧均安装有第二安装座，第二安装座上开设有第二安装槽，第二安装槽上转动连接有第二齿轮，且第二齿轮与相对应的齿环6相互啮合，通过第二齿轮与相对应的齿环6相互啮合对圆形转盘5进行支撑，提高圆形转盘5的稳定性。

本发明中，将第一外壳部分16和第二外壳部分17分别放入到相对应的固定座7上，使得第一外壳部分16和第二外壳部分17需焊接的部分精密贴合，然后打开两个气缸9，气缸9工作带动伸缩杆10伸长，伸缩杆10伸长带动移动座11向下移动，进而对相对应的的第一外壳部分16或第二外壳部分17进行压紧固定，打开伺服电机12，伺服电机12工作时通过转动轴13带动主动轮14进行转动，主动轮14转动通过齿环6带动圆形转盘5进行转动，两个圆形转盘5转动分别通过固定座7和移动座11带动第一外壳部分16和第二外壳部分17进行转动，在第一齿轮21的作用下对第一外壳部分16和第二外壳部分17的连接处进行焊接；气缸9和伺服电机12可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。