一种多功能工字轮放线机的制作方法

本实用新型涉及一种放线机，具体为一种多功能工字轮放线机，属于放线机应用技术领域。

背景技术：

统放线架的工作原理为：不锈钢丝套在梅花架上，梅花架上的不锈钢丝穿过四根摇杆上的导轮，当放线架通电后，底座不停的旋转，带动梅花架边旋转边放线。

传统放线架缺点是：一、采用梅花架放置不锈钢丝，要求不锈钢线必须裸包，且每卷重量在100多公斤，换线频率较高，增加员工工作强度。二、传统放线架具有独立的动力装置，当前方生产机器停机时，放线架依然在工作，造成乱线堆积。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决现有的放线机存在的上述问题，而提出一种多功能工字轮放线机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种多功能工字轮放线机，包括工字轮、工字轮顶针和油压泵，所述工字轮中部设置有工字轮顶针，且所述工字轮顶针一端设置有伸缩轴，且所述工字轮一侧设置有油压泵，所述工字轮顶针两端均设置有支架。

优选的，所述工字轮顶针贯穿工字轮，且工字轮为圆柱形结构。

优选的，所述伸缩轴与工字轮顶针呈垂直设置，且伸缩轴与工字轮顶针呈固定连接。

优选的，所述油压泵与工字轮之间设置有螺杆，且油压泵通过螺杆与工字轮呈活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工字轮的工字轮顶针两端穿过工字轮中心起安装固定工字轮的作用，顶针的尺寸大小根据工字轮中心孔的直径可以更换，该放线机上的油压泵为刹车控制系统，通过调节油压泵上的螺杆可以调节工字轮的放线旋转速度该种工字轮结构简单，工作可靠、并且本身无动力装置，依靠前方收线机的牵引力进行放线，节省电力资源。采用工字轮放线，载重量提升了3倍，节约了工人上线，下线的时间以及停机时间，提高的生产产能，同时也降低了工人的劳动强，该工字轮放线机操作方便，各构件连接灵活。

附图说明

图1为本实用新型整体正视图。

图2为本实用新型整体侧视图。

图中：1、工字轮顶针；2、伸缩轴；3、油压泵；4、支架；5、工字轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2所示，一种多功能工字轮放线机，包括工字轮5、工字轮顶针1和油压泵3，工字轮5中部设置有工字轮顶针1，工字轮顶针1两端穿过工字轮5中心起安装固定工字轮5的作用，工字轮顶针1的尺寸大小根据工字轮5中心孔的直径可以更换，且工字轮顶针1一端设置有伸缩轴2，且工字轮5一侧设置有油压泵3，通过调节油压泵3上的螺杆可以调节工字轮5的放线旋转速度，工字轮顶针1两端均设置有支架4。

实施例2

此外，请继续参阅图1-2所示，其与上述实施例的区别在于：工字轮顶针1贯穿工字轮5，工字轮顶针1两端穿过工字轮5中心起安装固定工字轮5的作用，工字轮顶针1的尺寸大小根据工字轮5中心孔的直径可以更换，且工字轮5为圆柱形结构，通过工字轮5卷绕不锈钢丝。伸缩轴2与工字轮顶针1呈垂直设置，且伸缩轴2与工字轮顶针1呈固定连接。油压泵3与工字轮5之间设置有螺杆，通过调节油压泵3上的螺杆可以调节工字轮5的放线旋转速度，且油压泵3通过螺杆与工字轮5呈活动连接。

本实用新型在使用时，首先，工字轮顶针1两端穿过工字轮5中心起安装固定工字轮5的作用，工字轮顶针1的尺寸大小根据工字轮5中心孔的直径可以更换，伸缩轴4是一个可以拧紧和松懈的固定装置，其作用时固定工字轮5的顶针，安装更换工字轮5时需先调节伸缩轴4，拿下工字轮顶针1，油压泵3为一个刹车控制系统，通过调节油压泵3上的螺杆可以调节工字轮5的放线旋转速度，支架4为放线架的主体框架，是其他零部件的基础。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。