一种用于制作锁紧螺丝的模具的制作方法

本实用新型涉及制作模具的技术领域，具体为一种用于制作锁紧螺丝的模具。

背景技术：

作为一种固定连接的标准元件，螺丝在现代生产和生活中随处可见。初冲作为螺丝生产行业中必须的冷锻模具之一，它主要用于材料的预变形，其尺寸的控制精度要满足螺丝生产过程中的要求。

目前的螺丝模具，在制作过程中，大都会死死地将模具固定稳定，但在其的侧端却没有很好的缓冲装置，在长时间的使用中，模具的使用寿命会大大的减少，由于此种模具为箱式，所以，传统的清洗方式，是将整个装置拆卸下来进行清洗，十分的不方便。

所以，如何设计一种用于制作锁紧螺丝的模具，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于制作锁紧螺丝的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制作锁紧螺丝的模具，包括箱体，所述箱体的顶端设有支撑板，且所述支撑板与所述箱体固定相连，所述支撑板的底端两侧设有支撑块，且所述支撑块与所述支撑板紧密相连，所述支撑板的顶端设有螺丝模具，所述螺丝模具的侧端设有夹板，所述夹板的另一侧设有弹簧，所述弹簧的另一端设有安放套，所述箱体的一侧设有辅助门，所述箱体的另一侧设有进液管，所述箱体的顶端两侧设有引导杆，所述箱体的顶端中部设有升降装置，所述升降装置的顶端设有固定顶板，所述升降装置的底端设有固定板，所述固定板的底端两侧设有电机，所述电机的底端设有转轴，所述转轴的底端设有辅助头，所述箱体的底端一侧设有出液管，且所述出液管贯穿设置于所述箱体中。

进一步的，所述辅助门通过设有的门栓与所述箱体固定相连。

进一步的，所述螺丝模具与所述安放套通过所述弹簧固定相连。

进一步的，所述电机与所述辅助头通过所述转轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、该种用于制作锁紧螺丝的模具，通过支撑板上进行安装螺丝模具，使用夹板进行加固，在制作过程所受到的冲力很大一部分会传导在夹板上，夹板又能够通过弹簧将冲力进行缓冲，传导至安放套上，使得装置模具具有更加的承受冲力的能力，提高了装置的使用寿命。

2、该种用于制作锁紧螺丝的模具，进液管上设置有可以转动方向的喷头，且在进液管中的液体具有一定的加速度，使得在不需要对装置进行拆卸的情况下，就能够对装置的模具进行清洗，方便进行下一步操作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、箱体，2、支撑板，3、螺丝模具，4、辅助门，5、引导杆，6、固定顶板，7、升降装置，8、固定板，9、电机，10、转轴，11、进液管，12、辅助头，13、放套，14、夹板，15、出液管，16、支撑块，17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种用于制作锁紧螺丝的模具，包括箱体1，所述箱体1的顶端设有支撑板2，且所述支撑板2与所述箱体1固定相连，所述支撑板2的底端两侧设有支撑块16，且所述支撑块16与所述支撑板2紧密相连，所述支撑板2的顶端设有螺丝模具3，所述螺丝模具3的侧端设有夹板14，所述夹板14的另一侧设有弹簧17，所述弹簧17的另一端设有安放套13，所述箱体1的一侧设有辅助门4，所述箱体1的另一侧设有进液管11，所述箱体1的顶端两侧设有引导杆5，所述箱体1的顶端中部设有升降装置7，所述升降装置7的顶端设有固定顶板6，所述升降装置7的底端设有固定板8，所述固定板8的底端两侧设有电机9，所述电机9的底端设有转轴10，所述转轴10的底端设有辅助头12，所述箱体1的底端一侧设有出液管15，且所述出液管15贯穿设置于所述箱体1中。

进一步的，所述辅助门4通过设有的门栓与所述箱体1固定相连。

进一步的，所述螺丝模具3与所述安放套13通过所述弹簧17固定相连。

进一步的，所述电机9与所述辅助头12通过所述转轴10转动连接。

工作原理：该种用于制作锁紧螺丝的模具，首先对装置主体进行适量的检测，首先，在支撑板2上进行安装螺丝模具3，利用夹板14对螺丝模具3斤加固，利用电机9为转轴10提供动力，利用升降装置7为装置提供冲力，方便进行下一步操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。