胀管头的制作方法

本实用新型涉及建筑管道领域，具体涉及一种胀管头。

背景技术：

胀管头10’是用来扩大管子的内、外径，使管子与管板或接头接触部位紧密接合，不会漏水并能承受一定的压力的涨接工具。现有的胀管头 10’，如图1、2所示，由于胀管头10’胀大后，扩管组件2’的两瓣之间有间隙，把管子胀大后，间隙之间在管子上形成胀痕，胀好的管子内壁会形成多条胀痕，造成漏水，且胀管头10’形成的尖角9易拉伤管子。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提出了一种胀管头。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种胀管头，包括连接帽和扩管组件，所述连接帽内设有连接螺纹，所述连接帽通过所述连接螺纹固定连接胀管器，所述扩管组件一端固定连接所述连接帽，所述扩管组件外侧设有环形凹槽。

进一步在于，所述连接帽和所述扩管组件为一体结构。

进一步在于，所述扩管组件包括依次连接的第一圆柱段、第二圆柱段和圆台段，所述第一圆柱段一端与所述连接帽连接，所述圆台段由连接第二圆柱段的一端至另一端外径逐渐减小，所述环形凹槽设于第二圆柱段上。

进一步在于，所述圆台段外侧设有螺纹。

进一步在于，所述扩管组件由多个瓣片围绕而成，且多个瓣片按轴心均匀分布。

本实用新型的有益效果是：设有的环形凹槽在胀管时，管子在与环形凹槽相对的位置形成凸块，该凸块阻断了扩管组件形成的胀痕，避免了因胀痕造成的漏水；由于环形凹槽在管子上形成一圈环形凸块，在管子与管接头连接时，凸块与管接头的密封环相配合，使得管子与管接头密封性更好。

附图说明

图1是现有的胀管头结构示意图；

图2是现有的胀管头俯视图；

图3是本实用新型的胀管头胀大后的结构示意图；

图4是本实用新型的胀管头俯视图；

图5是本实用新型的胀管头胀大前的结构示意图；

图6是本实用新型的胀管头胀大管子时的截面示意图；

图7是本实用新型的胀管头胀大的管子与管接头连接的截面示意图；

图8是图5中A部分的放大示意图。

具体实施方式

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

一种胀管头，根据图3-8所示，包括连接帽1和扩管组件2，所述连接帽1内设有连接螺纹，所述连接帽1通过所述连接螺纹固定连接胀管器，所述扩管组件2一端固定连接所述连接帽1，所述扩管组件2外侧设有环形凹槽3。一般胀管头10通过胀管器对管子7进行胀大，再将管子7与管接头4连接，设有的环形凹槽3在胀管时，在管子7上对应环形凹槽3的位置形成凸块6，该凸块6阻断了扩管组件2形成的胀痕，避免了因胀痕造成的漏水；由于环形凹槽3在管子7上形成一圈环形凸块6，在管子7 与管接头4连接时，凸块6与管接头4的密封环5相配合，使得管子7与管接头4密封性更好。

根据图4所示，胀管头10通过胀管器对管子7胀大时，通过环形凹槽3处的前后把管子7胀大，同时带动环形凹槽3处被拉大，因此胀管头 10把管子7胀大时，胀管器将环形凹槽3处拉大，使得胀管头10的胀痕较小，对管子7无损伤。

所述连接帽1和所述扩管组件2为一体结构。结构简单，减少制作工艺流程以及安装操作。

所述扩管组件2包括依次连接的第一圆柱段21、第二圆柱段22和圆台段23，所述第一圆柱段21一端与所述连接帽1连接，所述圆台段23 由连接第二圆柱段22的一端至另一端外径逐渐减小，所述环形凹槽3设于第二圆柱段22上。在对管子7进行胀大时，第一圆柱段21抵接于管子 7，通过第二圆柱段22和第三圆台段23对管子7胀大，定位简单，操作简便。

所述圆台段23外侧设有螺纹8。扩张管子7时使得管子7上形成螺纹，增大管子7与管接头4连接时的摩擦力，使得管子7与管接头4不易脱落。

所述扩管组件2由多个瓣片围绕而成，多个瓣片按轴心均匀分布，优选地，瓣片的数量为6至10个，提高扩张精度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。