一种汽车蒸发器芯体加工定位装置的制作方法

本实用新型属于汽车装备制造领域，涉及汽车蒸发器芯体，特别涉及一种汽车蒸发器芯体加工定位装置。

背景技术：

汽车蒸发器是汽车空调系统的重要组成部分，主要用于汽车的换热调控，保证汽车车内的环境温度，避免其在行驶过程中发热或因外界温度过高而造成损坏，影响汽车的正常行驶而发生危险。汽车蒸发器主要由蒸发器芯体、进水室及出水室等零件组成。在汽车蒸发器的加工过程中，需要将进水室及出水室通过其上制有的卡爪分别与汽车蒸发器芯体的侧面进行铆合固定，加工过程中，需要先对汽车蒸发器芯体进行定位夹紧。

目前，汽车蒸发器芯体的夹紧定位装置操作过程中，一个操作人员控制压紧定位块的运动，同时另外一个人来完成汽车蒸发器芯体的放置操作，从而实现汽车蒸发器芯体的定位。此定位装置在使用过程中操作复杂，操作耗时，且需要操作人员较多，造成人力资源浪费；且操作压紧定位块的工作人员工作压力较大，操作过程中需要一直操作保持没有蒸发器芯体放入时压紧定位块拉回后的固定，工作量大，操作不慎很容易造成压紧定位块的攒动，造成操作过程中的危险。

为了提高工作效率，需要设计一款新型的汽车蒸发器芯体加工定位装置，节省加工操作时间，保证汽车蒸发器芯体的准确定位压紧。

通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作便捷省时、节省人力且能够保证汽车蒸发器芯体的准确定位，提高工作效率的汽车蒸发器芯体加工定位装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种汽车蒸发器芯体加工定位装置，包括支撑架，其特征在于：还包括安装在支撑架上的固定定位机构及活动压紧机构，所述支撑架包括底板、竖直支撑板及水平板，在所述底板的一端固定安装所述竖直支撑板，在所述竖直支撑板的顶端固定安装所述水平板；所述固定定位机构包括背板、上L型卡板及下L型卡板，在所述底板的另一端固定安装所述背板，在所述背板上沿竖直方向平行设置所述上L型卡板及下L型卡板；所述活动压紧机构包括固定块、拉伸轴、压紧块、上挂钩及下挂钩，在所述水平板上固定安装所述固定块，在所述固定块上穿装所述拉伸轴，所述拉伸轴的一端伸出所述固定块，所述拉伸轴的另一端固定安装所述压紧块，在所述拉伸轴上套装有弹簧，所述弹簧一端连接至所述压紧块，所述弹簧另一端连接至所述固定块，在所述固定块的顶端转动安装所述上挂钩，在所述压紧块的内侧固定安装所述下挂钩。

而且，所述固定块及压紧块之间穿装有导向柱。

而且，所述固定块的顶端固定安装有U型凹块，在所述U型凹块内通过销轴转动安装所述上挂钩。

而且，所述背板与底板之间固定安装有L型加强板。

而且，所述拉伸轴的端部固定安装有星型手柄。

而且，所述竖直支撑板为2块，分别固定安装在所述水平板的两端。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本汽车蒸发器芯体加工定位装置，支撑架包括底板、竖直支撑板及水平板，在底板的一端固定安装竖直支撑板，在竖直支撑板的顶端固定安装水平板；固定定位机构包括背板、上L型卡板及下L型卡板，在底板的另一端固定安装背板，在背板上沿竖直方向平行设置上L型卡板及下L型卡板；活动压紧机构包括固定块、拉伸轴、压紧块、上挂钩及下挂钩，在水平板上固定安装固定块，在固定块上穿装拉伸轴，拉伸轴的一端伸出固定块，拉伸轴的另一端固定安装压紧块，在拉伸轴上套装有弹簧，弹簧一端连接至压紧块，弹簧另一端连接至固定块，在固定块的顶端转动安装上挂钩，在压紧块的内侧固定安装下挂钩，起始状态时，上挂钩和下挂钩配合实现压紧块的固定，为蒸发器芯体的放置腾出足够的空间，操作人员将蒸发器芯体放入到底板上并通过背板、上L型卡板及下L型卡板将其进行一侧固定定位，此时按压上挂钩的端部，上挂钩升起并与下挂钩脱离，压紧块弹出对蒸发器芯体实现压紧，完成加工操作后，操作人员拉动拉伸轴将压紧块拉回并再次实现上挂钩和下挂钩配合将压紧块固定，再将完成加工的蒸发器芯体取出，完成操作，操作过程便捷省时、节省人力且能够保证汽车蒸发器芯体的准确定位，提高工作效率。

2、本汽车蒸发器芯体加工定位装置，固定块及压紧块之间穿装有导向柱，能够保证压紧块在弹出和拉回过程中的运动稳定性，防止在压紧过程中压紧块发生偏移而影响蒸发器芯体的压紧效果。

3、本汽车蒸发器芯体加工定位装置，固定块的顶端固定安装有U型凹块，在U型凹块内通过销轴转动安装上挂钩，结构简单，上挂钩的升起及降落操作方便，且能够有效完成与下挂钩的配合，实现压紧块的固定。

4、本汽车蒸发器芯体加工定位装置，背板与底板之间固定安装有L型加强板，加强背板与底板之间的连接稳定性。

5、本汽车蒸发器芯体加工定位装置，拉伸轴的端部固定安装有星型手柄，增大人手与星型手柄之间的摩擦力，增加手握稳定性，防止手滑而造成拉伸滑脱，影响操作效果。

6、本汽车蒸发器芯体加工定位装置，竖直支撑板为2块，分别固定安装在水平板的两端，增强对水平板及水平板上活动压紧机构的支撑稳定性。

7、本实用新型设计科学合理，操作便捷省时、节省人力且能够保证汽车蒸发器芯体的准确定位，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图(放入汽车蒸发器芯体)；

图2为本实用新型的后视图(放入汽车蒸发器芯体)；

图3为本实用新型的结构示意图(放入汽车蒸发器芯体)。

附图标记说明

1-星型手柄、2-拉伸轴、3-固定块、4-上挂钩、5-下挂钩、6-压紧块、7-背板、8-上L型卡板、9-下L型卡板、10-蒸发器芯体、11-底板、12-水平板、13-竖直支撑板、14-L型加强板、15-弹簧、16-导向柱、17-U型凹块。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种汽车蒸发器芯体加工定位装置，包括支撑架，其创新之处在于：还包括安装在支撑架上的固定定位机构及活动压紧机构，支撑架包括底板11、竖直支撑板13及水平板12，在底板的一端固定安装竖直支撑板，在竖直支撑板的顶端固定安装水平板；固定定位机构包括背板7、上L型卡板8及下L型卡板9，在底板的另一端固定安装背板，在背板上沿竖直方向平行设置上L型卡板及下L型卡板；活动压紧机构包括固定块3、拉伸轴2、压紧块6、上挂钩4及下挂钩5，在水平板上固定安装固定块，在固定块上穿装拉伸轴，拉伸轴的一端伸出固定块，拉伸轴的另一端固定安装压紧块，在拉伸轴上套装有弹簧15，弹簧一端连接至压紧块，弹簧另一端连接至固定块，在固定块的顶端转动安装上挂钩，在压紧块的内侧固定安装下挂钩，起始状态时，上挂钩和下挂钩配合实现压紧块的固定，为蒸发器芯体10的放置腾出足够的空间，操作人员将蒸发器芯体放入到底板上并通过背板、上L型卡板及下L型卡板将其进行一侧固定定位，此时按压上挂钩的端部，上挂钩升起并与下挂钩脱离，压紧块弹出对蒸发器芯体实现压紧，完成加工操作后，操作人员拉动拉伸轴将压紧块拉回并再次实现上挂钩和下挂钩配合将压紧块固定，再将完成加工的蒸发器芯体取出，完成操作，操作过程便捷省时、节省人力且能够保证汽车蒸发器芯体的准确定位，提高工作效率。

固定块及压紧块之间穿装有导向柱16，能够保证压紧块在弹出和拉回过程中的运动稳定性，防止在压紧过程中压紧块发生偏移而影响蒸发器芯体的压紧效果。

固定块的顶端固定安装有U型凹块17，在U型凹块内通过销轴转动安装上挂钩，结构简单，上挂钩的升起及降落操作方便，且能够有效完成与下挂钩的配合，实现压紧块的固定。

背板与底板之间固定安装有L型加强板，加强背板与底板之间的连接稳定性。

拉伸轴的端部固定安装有星型手柄1，增大人手与星型手柄之间的摩擦力，增加手握稳定性，防止手滑而造成拉伸滑脱，影响操作效果。

竖直支撑板为2块，分别固定安装在水平板的两端，增强对水平板及水平板上活动压紧机构的支撑稳定性。

本实用新型的工作原理为：

起始状态时，上挂钩和下挂钩配合实现压紧块的固定，为蒸发器芯体的放置腾出足够的空间，操作人员将蒸发器芯体放入到底板上并通过背板、上L型卡板及下L型卡板将其进行一侧固定定位，此时按压上挂钩的端部，上挂钩升起并与下挂钩脱离，压紧块弹出对蒸发器芯体实现压紧，完成加工操作后，操作人员拉动拉伸轴将压紧块拉回并再次实现上挂钩和下挂钩配合将压紧块固定，再将完成加工的蒸发器芯体取出完成操作，操作过程便捷省时、节省人力且能够保证汽车蒸发器芯体的准确定位，提高工作效率。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。