一种梁柱精确焊接装置的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是一种梁柱精确焊接装置。

背景技术：

梁柱是梁上起柱，即柱底是梁，梁柱为受力柱，如梯柱就是梁柱。由于梁柱是受力柱，一般对其焊接要求较高，特别是梁柱与横梁之间的焊接处需要保证无虚焊。现有技术中由于横梁位于高处，工人一般需要使用梯子等工具攀爬到位，然后一手握持梁柱另一手握持焊枪，工作难度相当大且由于手握梁柱难免发生抖动，可能影响焊接效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可对梁柱起到焊接固定作用的焊接装置。

本实用新型的技术方案为：

一种梁柱精确焊接装置，其特征在于：它包括底部限位块、顶部限位块、立柱和夹具，所述底部限位块和顶部限位块均为弧形的硬质橡胶块，所述底部限位块和顶部限位块对面设置，所述底部限位块和顶部限位块的左右两侧均通过螺栓紧固，所述顶部限位块顶部竖直设置有一立柱，所述立柱上部焊接有一夹具。

进一步地，所述夹具包括基座、侧板、弧形板、弹簧和铝合金块，所述基座焊接在立柱上，所述基座两侧平行焊接有侧板，两个侧板前端共同焊接弧形板，所述基座上且位于两个侧板之间的位置上焊接有一弹簧，所述弹簧与侧板平行，所述弹簧前端焊接有铝合金块。

进一步地，所述基座一侧焊接有回路电缆，所述回路电缆末端设有插头，用于连接焊机的回路接头。其作用是免去回路夹夹持在梁柱上的麻烦，安装后工人手持焊枪焊接即可。

进一步地，所述括基座、侧板、弧形板、弹簧和铝合金块均采用铝合金制成，减少电阻，减少焊接发热的程度。另外也具有很好的防锈效果。

进一步地，所述底部限位块和顶部限位块外表面涂覆有压敏胶层，提高摩擦力。

本实用新型的使用方法：

1)将底部限位块和顶部限位块套设在横梁外，然后使用螺栓夹紧；

2)将弹簧拉回少许，将梁柱从两个侧板之间插入并抵住横梁顶面，然后放开弹簧，弹簧将梁柱顶到弧形板处，然后调整梁柱姿态，尽量让它垂直于横梁顶面；

3)将回路电缆连接焊机；

4)工人下梯子，开启焊机；

5)工人上梯子手持焊枪焊接梁柱与横梁交界处。

本实用新型的有益效果为：以横梁为着力点对梁柱进行限位和固定，避免焊接中因为工人手抖而产生的焊接问题，提高了焊接的精确度和焊接的牢固程度；本装置已经具有回路夹的功能，可防止工人攀爬梯子时其拖在身后的回路夹电缆与焊枪电缆发生纠缠的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中夹具的俯视图。

图中，1、底部限位块；2、顶部限位块；3、螺栓；4、立柱；5、夹具；6、回路电缆；7、横梁；8、梁柱；51、基座；52、侧板；53、弧形板；54、弹簧；55、铝合金块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1-3所示，一种梁柱精确焊接装置，它包括底部限位块1、顶部限位块2、立柱4和夹具5，所述底部限位块1和顶部限位块2均为弧形的硬质橡胶块，所述底部限位块1和顶部限位块2对面设置，所述底部限位块1和顶部限位块2的左右两侧均通过螺栓3紧固，所述顶部限位块2顶部竖直设置有一立柱4，所述立柱4上部焊接有一夹具5。

所述夹具5包括基座51、侧板52、弧形板53、弹簧54和铝合金块55，所述基座51焊接在立柱4上，所述基座51两侧平行焊接有侧板52，两个侧板52前端共同焊接弧形板53，所述基座51上且位于两个侧板52之间的位置上焊接有一弹簧54，所述弹簧54与侧板52平行，所述弹簧54前端焊接有铝合金块55。

所述基座51一侧焊接有回路电缆6，所述回路电缆6末端设有插头。

所述括基座51、侧板52、弧形板53、弹簧54和铝合金块55均采用铝合金制成。

所述底部限位块1和顶部限位块2外表面涂覆有压敏胶层。

使用方法：

1)将底部限位块1和顶部限位块2套设在横梁7外，然后使用螺栓3夹紧；

2)将弹簧54拉回少许，将梁柱8从两个侧板52之间插入并抵住横梁7顶面，然后放开弹簧54，弹簧54将梁柱8顶到弧形板53处，然后调整梁柱8姿态，尽量让它垂直于横梁7顶面；

3)将回路电缆6连接焊机；

4)工人下梯子，开启焊机；

5)工人上梯子手持焊枪焊接梁柱8与横梁7交界处。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。