1.一种工件分段压装机构,其特征在于：所述工件分段压装机构包括固定支架、压料机构、上料机构和承料机构，所述压料机构竖直设置在固定支架一侧，上料机构水平设置在压料机构下方一侧的固定支架上，承料机构水平设置在压料机构下侧的固定支架上，所述压料机构包括升降气缸、升降活塞杆、阻尼机构、导向支架和组装压板，固定支架上侧水平固定设置有压料支架，升降气缸竖直向下固定设置在压料支架上侧，升降气缸输出端设置有压料活塞杆，压料活塞杆下端固定设置有升降连板，升降活塞杆竖直固定设置在升降连板下侧，所述导向支架竖直固定设置在固定支架下方一侧，阻尼机构竖直固定设置在导向支架上侧中部，升降活塞杆沿竖直方向滑动设置于阻尼机构，升降活塞杆下端竖直向下穿过导向支架上侧中部，升降活塞杆下端水平固定设置有上升降导板，上升降导板下方两侧分别竖直固定设置有升降导杆，升降导杆下侧水平固定设置有下升降导板，所述上升降导板和下升降导板从上至下依次设置，所述导向支架中部水平固定设置有导向承板，导向承板两侧分别固定设置有上滚珠轴套，导向支架下方两侧分别固定设置有下滚珠轴套，所述上滚珠轴套和下滚珠轴套从上至下依次水平设置，升降导杆沿竖直方向依次滑动设置于上滚珠轴套和下滚珠轴套，所述组装压板水平设置在下升降导板下侧，组装压板下侧水平固定设置有吸附电磁铁，所述阻尼机构包括阻尼支架、升降导轴、隔室挡板、前进给油室和后进给油室，阻尼支架竖直固定设置在导向支架上侧中部，升降活塞杆沿竖直方向滑动设置于阻尼支架，升降活塞杆上侧设置有螺纹表面，升降活塞杆上侧的螺纹表面上水平螺纹连接有推轴螺母，所述阻尼支架上侧沿竖直方向滑动设置有升降导轴，升降导轴内竖直设置有与升降活塞杆相适配往复通道，升降活塞杆沿竖直方向滑动设置于升降导轴，所述阻尼支架上侧水平设置有与升降导轴相适配的上密封圈，阻尼支架下侧水平设置有与升降活塞杆相适配的下密封圈，所述阻尼支架内水平固定设置有隔室挡板，隔室挡板上水平设置有与升降导轴相适配的中密封圈，所述隔室挡板下侧的阻尼支架内设置有前进给油室，隔世挡板上侧的阻尼支架内设置有后进给油室，所述前进给油室内的升降活塞杆上水平固定设置有前进给承板，前进给承板上下两侧的两个油室之间连通设置有前进给油管，前进给油管上连接设置有前单向节流阀，所述后进给油室的升降导轴上水平固定设置有后进给承板，后进给承板上下两侧的两个油室之间连通设置有后进给油管，后进给油管上连接设置有后单向节流阀，所述上料机构包括前传送辊、前传送带、后传送辊、后传送带、后传送电机、上料气缸和上料支架，固定支架下方两侧分别水平转动连接有前传送辊，前传送带水平设置在两根前传送辊之间，前传送带两侧分别卷绕连接于固定支架两侧的前传送辊，所述前传送带上方两侧的固定支架上分别水平转动连接有后传送辊，后传送带水平设置在两根后传送辊之间，后传送带两侧分别卷绕连接于固定支架两侧的后传送辊，所述后传送带外侧均匀设置有多块上料电磁铁，所述后传送电机水平设置在固定支架上侧，后传送电机输出端竖直设置有主带轮，后传送辊一侧竖直设置有辅带轮，主带轮和辅带轮之间采用连接皮带传动连接，所述后传送带下侧的固定支架上竖直固定设置有推料支架，上料气缸水平固定设置在推料支架一侧，上料气缸输出端水平固定设置有上料支架，上料支架为L型结构，上料支架上侧水平设置有承料托板，承料托板下侧竖直均匀设置有多根承料导杆，承料导杆竖直向下穿过上料支架，承料导杆下端设置有升降挡板，上料支架上侧的承料导杆上套装设置有承料弹簧，所述承料机构包括平移支架、平移气缸、承料导板和卡料支架，平移支架水平固定设置在压料机构下侧的固定支架上，平移支架两侧分别水平设置有平移导杆，承料导板沿水平方向滑动设置于平移导杆，平移气缸水平固定设置在平移支架一侧，平移气缸输出端与承料导板一侧连接固定，所述卡料支架水平固定设置在承料导板上侧。
2.根据权利要求1所述的一种工件分段压装机构，其特征在于：所述组装压板上方两侧分别竖直设置有调节丝杆，调节丝杆竖直向上穿过下升降导板，下升降导板上下两侧的调节丝杆上分别螺纹连接有调节螺母。
3.根据权利要求1所述的一种工件分段压装机构，其特征在于：所述后传送带下侧的固定支架上水平设置有承带支架，承带支架为C型结构，后传送带水平设置在承带支架内，后传送带下方两侧的承带支架上沿水平方向依次均匀转动连接有多个承带转辊。
4.根据权利要求1所述的一种工件分段压装机构，其特征在于：所述卡料支架上设置有工件卡槽，工件卡槽为方形结构，工件卡槽外侧均匀螺纹连接有多根限位丝杆，限位丝杆外端固定设置有转动手轮，限位丝杆内端固定设置有导料挡板，导料挡板为半球形结构。