一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置的制作方法

本实用新型属于起重机技术领域，特别是涉及一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置。

背景技术：

起重机在机械领域有着广泛的应用，而起重机端梁行走轮是起重机必不可少的组成部分，在起重机的工作中扮演着非常重要的角色，现有的大多数起重机端梁行走轮安装位置容易导致行走轮走偏，出现啃轨现象，因此，起重机小车端梁上安装行走轮的钻孔位置是非常有必要的。

而且起重机小车端梁的钻孔加工要求精度较高，而现有的加工方式在钻孔时采用人工定位，这种定位方式精度低，而且在调整精度时采用人工搬抬的方式，这种人工搬抬方式的劳动强度大，工作效率低，生产效率低下，很不不方便操作，导致企业的生产利润低，对此，开发一种结构简单、运行成本低、用途广泛、工作效率高、功能全面的起重机小车端梁用钻孔夹紧装置具有十分重要的意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置, 该结构能够方便快捷调整钻头对小车端梁钻孔位置，定位精确，操作方便。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置，包括起重机小车端梁，所述起重机小车端梁的底端设有底座，沿着底座的长度方向在底座上设有至少一组定位通槽，定位通槽的截面为阶梯状结构，沿着起重机小车端梁的长度方向在起重机小车端梁的两侧对称设有压板固定件，压板固定件的下端固定设有凸型滑块，凸型滑块嵌设在定位通槽内且沿着定位通槽的长度方向移动，起重机小车端梁的两侧的压板固定件的上端之间设有可拆卸的压板，压板的中心设有过孔，过孔设置在起重机小车端梁的钻孔位置的正上方；所述压板的两侧对称设有安装部，安装部内设有穿孔，压板固定件穿过穿孔且在压板固定件的穿出端上设有锁紧件。

根据上述的起重机小车端梁用钻孔夹紧装置，所述压板固定件为上端部具有外螺纹的螺纹杆，螺纹杆的下端部焊接在凸型滑块的上端，螺纹杆的上端部穿过压板且螺纹杆的穿出端上设有锁紧螺母。

根据上述的起重机小车端梁用钻孔夹紧装置，所述穿孔为条形孔，条形孔的长度方向沿着压板的长度方向一致。

根据上述的起重机小车端梁用钻孔夹紧装置，所述底座由增重材质制成，增重材质为金属铁或铜。

根据上述的起重机小车端梁用钻孔夹紧装置，沿着所述底座的长度方向在底座上设有三组定位通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型结构包括起重机小车端梁，所述起重机小车端梁的底端设有底座，沿着底座的长度方向在底座上设有至少一组定位通槽，定位通槽的截面为阶梯状结构，沿着起重机小车端梁的长度方向在起重机小车端梁的两侧对称设有压板固定件，压板固定件的下端固定设有凸型滑块，凸型滑块嵌设在定位通槽内且沿着定位通槽的长度方向移动，起重机小车端梁的两侧的压板固定件的上端之间设有可拆卸的压板，压板的中心设有过孔，过孔设置在起重机小车端梁的钻孔位置的正上方；所述压板的两侧对称设有安装部，安装部内设有穿孔，压板固定件穿过穿孔且在压板固定件的穿出端上设有锁紧件；定位通槽的设置实现了压板的固定，压板上的安装部位置和凸型滑块的配合使用可以根据不同宽度的起重机小车端梁进行调整钻孔；该结构能够方便快捷调整钻头对小车端梁钻孔位置，定位精确，操作方便。

本实用新型结构中所述压板固定件为上端部具有外螺纹的螺纹杆，螺纹杆的下端部焊接在凸型滑块的上端，螺纹杆的上端部穿过压板且螺纹杆的穿出端上设有锁紧螺母；螺纹杆的上端部和锁紧螺母配合锁紧压板，压板上的过孔用于钻孔定位。

本实用新型结构中所述穿孔为条形孔，条形孔的设计实现了压板在起重机小车端梁上方的位置；所述底座由增重材质制成，增重材质为金属铁或铜，底座由增重材质制成便于增加底座的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实用新型提供了一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置，包括起重机小车端梁1，所述起重机小车端梁的底端设有底座2，沿着底座2的长度方向在底座上设有三组定位通槽3，定位通槽3的截面为阶梯状结构，沿着起重机小车端梁1的长度方向在起重机小车端梁的两侧对称设有压板固定件4，压板固定件4的下端固定设有凸型滑块5，凸型滑块5嵌设在定位通槽3内且沿着定位通槽的长度方向移动，起重机小车端梁1的两侧的压板固定件的上端之间设有可拆卸的压板6，压板6的中心设有过孔7，过孔7设置在起重机小车端梁的钻孔位置的正上方；所述压板6的两侧对称设有安装部8，安装部8内设有穿孔9，穿孔9为条形孔，条形孔的长度方向沿着压板的长度方向一致，压板固定件4穿过穿孔且在压板固定件4的穿出端上设有锁紧件10。

实际生产应用时，压板固定件4为上端部具有外螺纹的螺纹杆，螺纹杆的下端部焊接在凸型滑块的上端，螺纹杆的上端部穿过压板6且螺纹杆的穿出端上设有锁紧螺母。

为了实现起重机小车端梁固定的稳定性，所述底座2由增重材质制成，增重材质为金属铁或铜。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。