一种线切割高速架模治具的制作方法

本实用新型涉及线切割技术领域，尤其涉及一种线切割高速架模治具。

背景技术：

线切割是电火花线切割的简称，线切割主要用于对零件的切割加工，线切割设备在对加工件进行切割加工的过程中，需要使用到治具进行辅助加工，且治具的具体使用为治具固定在线切割设备的工作台上，并使待加工的加工件固定在治具上，但传统的治具在使用的过程中会遇到工作台表面不平整的问题。

在面对工作台表面不平整的问题时，传统治具与工作台之间进行调节并使治具处于水平状态的过程较为麻烦，且费时费力，因此降低了线切割设备的生产效率，不利于线切割设备的使用。为此，我们提出了一种线切割高速架模治具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种线切割高速架模治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线切割高速架模治具，包括基板，所述基板的中部开设有腰型孔，所述腰型孔贯穿基板，所述腰型孔对应的基板上表面两侧开设有呈均匀分布的定位孔，所述基板两端的下方设有第一调节座，所述第一调节座下表面贴附有工作台，所述基板的两端均匀分布有三个第一调节螺栓，所述第一调节螺栓的下端延伸至第一调节座的内部，所述第一调节螺栓位于第一调节座内部的一端设有转动座，所述转动座与第一调节座之间固定连接，所述第一调节座远离基板的一侧设有第二调节座，所述第二调节座的下端面与第一调节座的下端面相平齐，且所述第二调节座的上端延伸至第一调节座上表面的上方，所述第二调节座的中部贯穿设有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的下端所对应的基板表面开设有调节孔，所述第二调节座远离第一调节座的一侧设有固定座，所述固定座的下端面与第二调节座的下端面相平齐，所述固定座的两端贯穿设有固定螺栓，所述固定螺栓的下端延伸至工作台的内部。

优选的，所述基板上表面两侧的定位孔分别为五个。

优选的，所述第二调节螺栓位于调节孔内部的一端固定连接有支撑盘。

优选的，所述第一调节座、第二调节座与固定座为一体式设计。

优选的，所述第一调节座与第二调节座相邻的一侧表面设有截面呈L型的垫片，所述垫片的另一侧表面与基板端部的表面相贴合，且所述垫片具体为橡胶垫片。

本实用新型提出的一种线切割高速架模治具，有益效果在于：本方案中整个治具通过固定螺栓以及固定座固定在线切割设备的工作台上，待加工的加工件通过定位孔固定在基板上，对于基板上表面的水平程度，可先对固定螺栓进行拧松，再通过第一调节螺栓以及第二调节螺栓进行调节，且通过第一调节螺栓和第二调节螺栓进行的分层次调节，能够提高调节的精度，确保基板的上表面处于水平状态，在基板处于水平状态后拧紧固定螺栓，进而使基板在安装加工件后，基板上的加工件处于水平的状态，从而有利于线切割设备对加工件进行切割加工，整个调节过程简单方便易操作，省时省力，因此有利于提高线切割设备在使用过程中的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线切割高速架模治具的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种线切割高速架模治具的俯视图。

图中：基板1、腰型孔2、定位孔3、工作台4、第一调节座5、第一调节螺栓6、转动座7、第二调节座8、第二调节螺栓9、支撑盘10、调节孔11、固定座12、固定螺栓13、垫片14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种线切割高速架模治具，包括基板1，基板1的中部开设有腰型孔2，腰型孔2贯穿基板1，腰型孔2对应的基板1上表面两侧开设有呈均匀分布的定位孔3，基板1上表面两侧的定位孔3分别为五个，待加工的加工件通过定位孔3固定在基板的上表面。

基板1两端的下方设有第一调节座5，第一调节座5下表面贴附有工作台4，基板1的两端均匀分布有三个第一调节螺栓6，第一调节螺栓6的下端延伸至第一调节座5的内部，第一调节螺栓6位于第一调节座5内部的一端设有转动座7，转动座7与第一调节座5之间固定连接，在第一调节螺栓6转动的过程中，可改变基板1下底面相对第一调节座5上表面的高度。

第一调节座5远离基板1的一侧设有第二调节座8，第二调节座8的下端面与第一调节座5的下端面相平齐，且第二调节座8的上端延伸至第一调节座5上表面的上方，第二调节座8的中部贯穿设有第二调节螺栓9，第二调节螺栓9的下端所对应的基板1表面开设有调节孔11，第二调节螺栓9在转动的过程中能够改变第二调节座8下底面相对工作台4的高度，且改变了基板1上表面相对工作台4上表面的高度，第二调节螺栓9位于调节孔11内部的一端固定连接有支撑盘10，在第二调节螺栓9转动的过程中，第二调节螺栓9上的支撑盘10降低了第二调节螺栓9与工作台4之间的磨损，有利于对线切割设备的工作台4进行防护。

第一调节座5与第二调节座8相邻的一侧表面设有截面呈L型的垫片14，垫片14的另一侧表面与基板1端部的表面相贴合，且垫片14具体为橡胶垫片，垫片14对第一调节座5、第二调节座8与基板1之间的缝隙进行了填充，避免了第一调节座5、第二调节座8与基板1之间产生缝隙有利于治具的使用。

第二调节座8远离第一调节座5的一侧设有固定座12，固定座12的下端面与第二调节座8的下端面相平齐，第一调节座5、第二调节座8与固定座12为一体式设计，一体式设计的第一调节座5、第二调节座8与固定座12增强了整个治具的结构强度。

固定座12的两端贯穿设有固定螺栓13，固定螺栓13的下端延伸至工作台4的内部，整个治具通过固定螺栓13固定在线切割设备的工作台4上。

工作原理：本方案中整个治具通过固定螺栓13以及固定座12固定在线切割设备的工作台4上，待加工的加工件通过定位孔3固定在基板1上，对于基板1上表面的水平程度，可先对固定螺栓13进行拧松，再通过第二调节螺栓9进行调节，使基板1产生相对工作台4的升降，并使基板1上表面处于水平状态，此时对固定螺栓13进行拧紧，固定螺栓13拧紧过程中基板1上表面发生的水平状态的变化，可通过转动第一调节螺栓6进行调节，并使基板1上表面最终处于水平状态，整个调节过程通过对第二调节螺栓9以及第一调节螺栓6进行分级调节进行实现，能够提高调节的精度，确保了基板1的上表面处于水平状态，在基板1处于水平的状态下，进而使基板1在安装加工件后，基板1上的加工件处于水平的状态，从而有利于线切割设备对加工件进行切割加工，整个调节过程简单方便易操作，省时省力，因此有利于提高线切割设备在使用过程中的生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。