一种线切割机床的制作方法

本实用新型属于线切割机床技术领域，具体是涉及一种线切割机床。

背景技术：

线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，机床由床身、储丝机构、线架、XY工作台、油箱等部件组成；绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动。加工工件固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制；数控系统每发出一个信号，步进电机就走一步，并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转，分别使得X、Y工作台进给。其能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。

但是如今的线切割机在长时间使用后，机床上的冷却油因长时间的积累喷洒，其浑浊物会积附在机床上，造成机床短路或钼丝导电性的下降，从而导致加工精度和生产效率的下降，而且加工后的工件会在其表明留下一层油污，需要大量的抹布或清洗液来进行处理，增加了加工工序和生产成本；冷却液在循环使用时，通常用海绵垫或过滤网来实现冷却液的过滤循环，这需要大量的海绵垫及过滤网来实现过滤，因不及时更换海绵垫或过滤网，往往会造成冷却液堵住或发生外溢，使钼丝在无液情况中工作，降低了钼丝使用寿命，钼丝也很容易断丝。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种线切割机床。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种线切割机床，包括底座、清洗加工工件装置和控制箱，所述底座的右上方设有X轴导轨，所述X轴导轨的上方设有X轴进给台，所述X轴进给台的上方设有Y轴导轨，所述Y轴导轨的上方设有Y轴进给台，所述Y轴进给台的上端面设有回流槽，所述Y轴进给台的上方设有加工台，所述加工台与Y轴进给台通过绝缘柱连接，所述X轴进给台和Y轴进给台的一端均设有步进电机，所述底座的左上方设有走线架支柱，所述走线架支柱上端部的右侧设有电动分度盘，所述电动分度盘的右侧设有调节支柱，所述调节支柱下端部的右侧设有下走线架，所述下走线架的右端部设有下导轮，所述调节支柱中部的右侧设有上走线架，所述上走线架的左端部设有上左导轮，所述上走线架的右端部设有上右导轮，所述上右导轮的左侧设有导电块，所述上走线架右端部的下侧设有定位器，所述上走线架与调节支柱的连接处设有导轨槽，所述上走线架左端的上方设有锁紧器，所述锁紧器通过螺栓连接导轨槽，所述调节支柱的上端设有支撑板，所述支撑板的左上方设有调节电机，所述支撑板的右上方设有照明灯，所述调节电机的下方设有调节螺杆，所述调节螺杆连接上走线架，所述调节螺杆的下端设有螺杆固定块，所述底座的左侧设有储丝筒底座，所述储丝筒底座的上侧设有支座，所述支座的上方设有储丝筒和储丝筒电机，所述储丝筒底座上端的左侧设有V形挡板，所述V形挡板的下端设有活动杆，所述活动杆通过连接杆连接储丝筒底座，所述储丝筒底座中部的左侧设有V形凹槽，所述V形凹槽的上侧设有电磁块，所述底座内部的左下方设有冷却液循环箱，所述冷却液循环箱的内部设有过滤槽、回流槽和抽水槽，所述过滤槽的内部设有过滤器，所述过滤器的内部设有若干电磁过滤片，所述若干电磁过滤片的外侧设有清洁片，所述清洁片的上端设有手持杆，所述抽水槽的上端设有抽水泵，所述抽水泵的上方设有输水管，所述输水管分别连接上走线架的右端部和下走线架的右端部，所述过滤槽的上方设有回流管，所述回流管的上端端连接回流槽，所述清洗加工工件装置设于底座内部的右侧，所述清洗加工工件装置包括清洗架，所述清洗架的右上方设有清洗槽，所述清洗槽的底部设有电磁震动器，所述电磁震动器的上方设有清洗筐，所述清洗架的左上端呈斜坡状，所述清洗架左上端的斜坡处设有消磁块，所述冷却液循环箱和清洗架的底端均设有滚轮，所述控制箱的上端部设有显示器，所述显示器的下方设有指令输入区，所述控制箱的下端部设有电磁脉冲控制箱，所述控制箱的左侧设有空调箱，所述控制箱的右侧设有灭火器，所述灭火器的上端设有电磁阀，所述电磁阀的上端设有灭火管，所述灭火管的一端连接控制箱的内部，所述控制箱左侧的内部设有火警器，所述控制箱控制步进电机、储丝筒电机、电磁块、调节电机、抽水泵、电动分度盘、定位器和清洗加工工件装置。

本实用新型具有的有益效果：通过电磁过滤片将回流管回流的冷却液进行过滤，当冷却液经过若干电磁过滤片时，电磁过滤片会产生磁场，磁场将冷却液中带有的切割粉末吸附到电磁过滤片上，冷却液通过回流槽将冷却液中的异物沉淀在回流槽中，实现冷却液的过滤循环，减去了海绵垫或过滤网的使用，当切割粉末在电磁过滤片上吸附积满时，可通过清洁片来回移动将切割粉末从电磁过滤片上削处，不仅集中回收切割粉末，还高效的过滤冷却液；清洗加工工件装置通过消磁块、清洗槽和电磁震动器实现工件切割后的消磁去污功能；当需要切割特殊角度或圆弧时，电动分度盘可旋转一定角度，使钼丝倾斜到一定角度，实现切割加工，在钼丝穿线时，可通过定位器发射红外光点，通过红外光点实现快速对准穿丝洞，进行穿丝；调节电机可根据加工工件的高度，将上走丝架通过螺杆旋转进行上下调节，锁紧器通过螺栓将上走丝架固定在导轨槽上；空调箱将控制箱内的温度稳定在工作温度范围内，当控制箱内部因某种原因发生短路起火，通过火警器探测，电磁阀打开灭火器，实现快速灭火报警的功能。因此本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型过滤器的一种结构示意图；

图3是本实用新型过滤器的一种侧视结构示意图；

图4是本实用新型清洗加工工件装置的一种结构示意图；

图5是本实用新型清洗加工工件装置的一种俯视构示意图；

图6是本实用新型控制箱的一种结构示意图。

图中：1、底座；2、清洗加工工件装置；3、控制箱；4、X轴导轨；5、X轴进给台；6、Y轴导轨；7、Y轴进给台；8、回流槽；9、加工台；10、绝缘柱；11、步进电机；12、走线架支柱；13、电动分度盘；14、调节支柱；15、下走线架；16、下导轮；17、上走线架；18、上左导轮；19、上右导轮；20、导电块；21、定位器；22、导轨槽；23、锁紧器；24、螺栓；25、支撑板；26、调节电机；27、照明灯；28、调节螺杆；29、螺杆固定块；30、储丝筒底座；31、支座；32、储丝筒；33、储丝筒电机；34、V形挡板；35、活动杆；36、连接杆37、V形凹槽；38、电磁块；39、冷却液循环箱；40、过滤槽；41、回流槽；42、抽水槽；43、过滤器；44、电磁过滤片；45、清洁片；46、抽水泵；47、输水管；48、回流管；49、清洗架；50、清洗槽；51、电磁震动器；52、清洗筐；53、消磁块；54、滚轮；55、显示器；56、指令输入区；57、电磁脉冲控制箱；58、空调箱；59、灭火器；60、电磁阀；61、灭火管；62、火警器；63、手持杆；64、钼丝；65、清洗液；

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种线切割机床，如图1-图6所示，包括底座、清洗加工工件装置和控制箱，所述底座的右上方设有X轴导轨，所述X轴导轨的上方设有X轴进给台，所述X轴进给台的上方设有Y轴导轨，所述Y轴导轨的上方设有Y轴进给台，所述Y轴进给台的上端面设有回流槽，所述Y轴进给台的上方设有加工台，所述加工台与Y轴进给台通过绝缘柱连接，所述X轴进给台和Y轴进给台的一端均设有步进电机，所述底座的左上方设有走线架支柱，所述走线架支柱上端部的右侧设有电动分度盘，所述电动分度盘的右侧设有调节支柱，所述调节支柱下端部的右侧设有下走线架，所述下走线架的右端部设有下导轮，所述调节支柱中部的右侧设有上走线架，所述上走线架的左端部设有上左导轮，所述上走线架的右端部设有上右导轮，所述上右导轮的左侧设有导电块，所述上走线架右端部的下侧设有定位器，所述上走线架与调节支柱的连接处设有导轨槽，所述上走线架左端的上方设有锁紧器，所述锁紧器通过螺栓连接导轨槽，所述调节支柱的上端设有支撑板，所述支撑板的左上方设有调节电机，所述支撑板的右上方设有照明灯，所述调节电机的下方设有调节螺杆，所述调节螺杆连接上走线架，所述调节螺杆的下端设有螺杆固定块，所述底座的左侧设有储丝筒底座，所述储丝筒底座的上侧设有支座，所述支座的上方设有储丝筒和储丝筒电机，所述储丝筒底座上端的左侧设有V形挡板，所述V形挡板的下端设有活动杆，所述活动杆通过连接杆连接储丝筒底座，所述储丝筒底座中部的左侧设有V形凹槽，所述V形凹槽的上侧设有电磁块，所述底座内部的左下方设有冷却液循环箱，所述冷却液循环箱的内部设有过滤槽、回流槽和抽水槽，所述过滤槽的内部设有过滤器，所述过滤器的内部设有若干电磁过滤片，所述若干电磁过滤片的外侧设有清洁片，所述清洁片的上端设有手持杆，所述抽水槽的上端设有抽水泵，所述抽水泵的上方设有输水管，所述输水管分别连接上走线架的右端部和下走线架的右端部，所述过滤槽的上方设有回流管，所述回流管的上端端连接回流槽，所述清洗加工工件装置设于底座内部的右侧，所述清洗加工工件装置包括清洗架，所述清洗架的右上方设有清洗槽，所述清洗槽的底部设有电磁震动器，所述电磁震动器的上方设有清洗筐，所述清洗架的左上端呈斜坡状，所述清洗架左上端的斜坡处设有消磁块，所述冷却液循环箱和清洗架的底端均设有滚轮，所述控制箱的上端部设有显示器，所述显示器的下方设有指令输入区，所述控制箱的下端部设有电磁脉冲控制箱，所述控制箱的左侧设有空调箱，所述控制箱的右侧设有灭火器，所述灭火器的上端设有电磁阀，所述电磁阀的上端设有灭火管，所述灭火管的一端连接控制箱的内部，所述控制箱左侧的内部设有火警器，所述控制箱控制步进电机、储丝筒电机、电磁块、调节电机、抽水泵、电动分度盘、定位器和清洗加工工件装置。

本实用新型的运行原理：由控制箱集中控制，显示器显示所有参数数据及走线路径，工作运行时，储丝筒将钼丝卷绕预备，电动分度盘根据所加工走线角度进行旋转调整或垂直锁定，上走丝架根据待加工工件的高度，通过调节电机进行上下调整，调整完毕时由锁紧器通过螺栓和导轨槽将上走丝架固定在调节支柱上；穿线时，由定位器发射红外光点，因红外光点与钼丝处于同一垂直线上，所以观察红外光点便可对准穿丝洞位置，同时通过X轴进给台和Y轴进给台的移动调整，实现快速准确的钼丝穿线，穿线完成时将V形挡板朝上翻起，起到储丝筒转动时挡住飞溅的冷却液，当V形挡板翻下时，由电磁块将V形挡板通过磁力吸住，此时控制箱对导电块断电，保护了钼丝在停机时发生短路，不会出现烧丝断线的情况；在钼丝切割时，冷却液通过电磁过滤片将回流管回流的冷却液进行过滤，当冷却液经过若干电磁过滤片时，电磁过滤片会产生磁场，磁场将冷却液中带有的切割粉末吸附到电磁过滤片上，冷却液通过回流槽将冷却液中的异物沉淀在回流槽中，实现冷却液的过滤循环，减去了海绵垫或过滤网的使用，当切割粉末在电磁过滤片上吸附积满时，清洁片通过手持杆来回移动将切割粉末从电磁过滤片上削处，不仅集中回收切割粉末，还高效的过滤冷却液；最后当工件切割完成时，因工件上留有切割后产生的油污和铁末，通过清洗加工工件装置上的消磁块对工件进行消磁，使铁末不会因工件上的磁力吸附在上面，在通过清洗槽和电磁震动器对工件进行清洗，电磁震动器产生震动将铁末从工件上脱落下来，并通过磁力将铁末吸附到电磁震动器上，完成时将清洗框提起便可取出工件，冷却液循环箱和清洗加工工件装置均可通过滚轮移动，方便维修保养，需要更换冷却液和清洗液时更加快捷轻松。因此本实用新型具有结构简单、操作简单、设计合理等特点。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。