专利名称：全封闭型线切割机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及线切割机床技术。
背景技术：
在现有技术中，线切割机床对环境的影响是不容忽视的。有的尽管采取了封闭措施，但运丝装置的电极丝引起的乳化液的飞溅仍然对人员、设备及环境造成较大的污染。为改进机床加工工件表面粗糙度，需要设置张力机构，通常在上线架与丝筒之间设置张力机构后，机床加工工件表面粗糙度没什么明显好转，且不易封闭。封闭后的仍在机床封闭装置内外造成较大的污染，操作及维护不便的问题也比较突出。再次，现在的线切割机床为了加工方便，而加装或预装电子尺。但是由于电子尺的操作与机床电气操作完全分离，也不便操作。
实用新型内容本实用新型目的在于设计一种无污染的、加工工件光洁度好的全封闭型线切割机床。
本实用新型的技术方案包括机床电气箱、操作装置、机床底座及设置在机床底座上的线架机构，运丝丝筒组件，封闭机架和工作台组件，所述线架机构、运丝丝筒部件设置在封闭机车架内，在于在线架机构的立柱的下部，即下线架的下方设置下置式恒张力机构。
本实用新型改进了原运丝装置，采用封闭的下置式的恒张力机构运丝装置。张力机构封闭在线架的底部，下置式的恒张力运丝装置减少了电极丝的弦振，提高了加工工件的表面质量，同时也进一步减少了切割乳化液向外飞溅。
采用整体开启的封闭装置，进一步对机床的运丝机构进行双重封闭，最大限度地减少切割液的外泄或外溅。同时，既方便操作，也有利于更好地维护及清洁设备。
同时，本实用新型还将封闭机架四周封闭，其中前边设置可整体开启的封闭门。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1的左视图(省略运丝丝筒部件3)；图3为由丝筒、上线架、下线架、下置式恒张力机构组成的走丝机构示意图。
具体实施例如图示，在机床底座1上布置由上线架15和下线架7构成的线架机构2、运丝丝筒组件3、封闭机架4、工作台组件5、立柱6、下置式恒张力机构8、可整体开启的封闭门9，在顶部设置机床电气箱10，在机床电气箱10的操作面板12上布置机床的操作面板11。电极丝13、改向导轮14、上线架15、上线架后上导轮16、上线架前上导轮17、下线架前下导轮18以及由下置式恒张力机构导轮19、重力滑块20、张力导轮21、下置式恒张力机构导轮22、下置式恒张力机构导轨23、24组成的下置式恒张力机构8，其同组成本实用新型的走丝机构，并在上线架15上设上线架盖板25、在下线架7上设下线架盖板26、在下置式恒张力机构8上设下置式恒张力机构封闭罩27、在运丝丝筒组件3上设丝筒封闭罩28。
设置在机床底座1上的线架机构2、运丝丝筒组件3、由封闭机架4四周封闭，顶部设置机床电气箱10。在线架机构2的立柱6的下部，即下线架7的下方设置下置式恒张力机构8。如图3所示，运丝装置的电极丝13由运丝丝筒3经改向导轮14，经上线架15的后上导轮16到前上导轮17，向下经下线架7的前下导轮18，由下线架7下面到下置式恒张力机构8，再经下置式恒张力机构8的导轮19，重力滑块20上的张力导轮21及导轮22，回到运丝丝筒3。随着加工运行的电极丝13的伸张(直身加工)，或伸缩(锥度加工)，重力滑块20在张力导轮21作用下，沿两导轨23、24上下运动，使加工运行的电极丝13在重力滑块20上的张力导轮21作用下，保持恒张力，确保加工质量。机床的封闭机架4前面设置封闭门9，可整体开启到左侧后面，以便加工前上丝，紧丝，及对走丝机构的调整。
权利要求1.全封闭型线切割机床，包括机床电气箱、操作装置、机床底座及设置在机床底座上的线架机构，运丝丝筒组件，封闭机架和工作台组件，所述线架机构、运丝丝筒部件设置在封闭机车架内，其特征在于在线架机构的立柱的下部，即下线架的下方设置下置式恒张力机构。
2.根据权利要求1所述的全封闭型线切割机床，其特征在于封闭机架四周封闭，其中前边设置可整体开启的封闭门。
3.根据权利要求1所述的全封闭型线切割机床，其特征在于在线架机构的上线架、下线架、运丝丝筒组件、下置式恒张力机构分别设上线架盖板、下线架盖板、丝筒封闭置、下置式恒张力机构封闭罩。
专利摘要本实用新型涉及线切割机床技术，包括机床电气箱、操作装置、机床底座及设置在机床底座上的线架机构，运丝丝筒组件，封闭机架和工作台组件，所述线架机构、运丝丝筒部件设置在封闭机车架内，在线架机构的立柱的下部，即下线架的下方设置下置式恒张力机构。本实用新型改进了原运丝装置，采用封闭的下置式的恒张力机构运丝装置。张力机构封闭在线架的底部，下置式的恒张力运丝装置减少了电极丝的弦振，提高了加工工件的表面质量，加工工件光洁度好，同时也进一步减少了切割乳化液向外飞溅。
文档编号B23H7/02GK2663068SQ20032012061
公开日2004年12月15日 申请日期2003年12月9日 优先权日2003年12月9日
发明者鲁新中 申请人:扬州光明机电设备有限公司, 鲁新中