线切割机装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了线切割机装置。该线切割机装置包括：第一工作单元、第二工作单元、线切割机身、钼丝架，钼丝架固定在第一工作单元上，第一工作单元位于第二工作单元上，第二工作单元设置于线切割机身上；第一工作单元能够驱动钼丝架沿第一方向运动；第二工作单元能够运动钼丝架沿第二方向运动；第二工作单元包括：第二驱动单元、第二传动螺杆、第二方向板、两个第二滑块、第二导轨、第三导轨、第一凸台、第二凸台和第二支承板，本实用新型具有结构简单，操作稳定的效果。
【专利说明】
线切割机装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及线切割机装置。
【背景技术】
[0002]线切割机装置可以加工一般机械加工难于完成的各种复杂形状零件及各种硬、脆、韧的金属材料的加工，因而在国内外得到广泛的应用，并成为各个制造部门必不可缺的重要加工手段。当线切割机装置对复杂形状进行切割加工时，经常会产生线切割机装置工作时发生偏移或抖动的情况，会导致切割的形状有偏差。
【实用新型内容】
[0003]根据本实用新型的一个方面，提供了线切割机装置，包括:第一工作单元、第二工作单元、线切割机身、钼丝架，钼丝架固定在第一工作单元上，第一工作单元位于第二工作单元上，第二工作单元设置于线切割机身上;第一工作单元能够驱动钼丝架沿第一方向运动;第二工作单元能够运动钼丝架沿第二方向运动;第二工作单元包括:第二驱动单元、第二传动螺杆、第二方向板、两个第二滑块、第二导轨、第三导轨、第一凸台、第二凸台和第二支承板，第二驱动单元带动第二传动螺杆转动，第二传动螺杆一端设有匹配的第二螺母，第二螺母及两个第二滑块设置于第二方向板一侧，且两个第二滑块能够分别沿着第二导轨和第三导轨方向来回滑动，第二方向板与第一工作单元连接;第一凸台和第二凸台分别位于第二支承板的两端，第二导轨与第一凸台相抵，第三导轨与第二凸台相抵。
[0004]其有益效果是，由于第二导轨与第一凸台相抵，第三导轨与第二凸台相抵，当线切割机装置工作时，第一凸台和第二凸台能够保证第二工作单元稳定工作，避免偏移或抖动引起的切割的形状偏差。
[0005]在一些实施方式中，第一工作单元包括:第一驱动单元、第一传动螺杆、第一方向板、第一支承板、两个第一滑块和两条第一直线导轨，第一驱动单元带动第一传动螺杆转动，第一传动螺杆一端设有匹配的第一螺母，第一螺母及两个第一滑块设置于第一方向板的下方，且第一方向板下方的两个第一滑块能够沿着两条第一直线导轨方向滑动，两条第一直线导轨分别位于第一支承板两端，且第一方向板平行于第一支承板。
[0006]其有益效果是，使第一工作单元能够驱动钼丝架沿第一方向运动。
[0007]在一些实施方式中，第二方向板与第一支承板呈一体化结构，其截面为三角形结构。其有益效果是，能够使得第一工作单元稳定运作，对第一支承板起到稳固支撑作用。
[0008]在一些实施方式中，钼丝架位于第一方向板的一端，且钼丝架与第一方向板垂直连接。其有益效果是，钼丝可以对工件进行脉冲火花放电蚀除、切割金属成型。
[0009]在一些实施方式中，第一驱动单元和第二驱动单元的驱动方式为电机驱动，其有益效果是，提供机械的动力源。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一实施方式的线切割机装置的结构图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的线切割机装置。如图1所示，该装置包括:第一工作单元1、第二工作单元2、线切割机身、钼丝架9，钼丝架9固定在第一工作单元I上，第一工作单元I位于第二工作单元2上，第二工作单元2设置于线切割机身上;第一工作单元I能够驱动钼丝架9沿第一方向运动;第二工作单元2能够运动钼丝架9沿第二方向运动;第二工作单元2包括:第二驱动单元21、第二传动螺杆22、第二方向板23、两个第二滑块24、第二导轨51、第三导轨52、第一凸台61、第二凸台62和第二支承板27，第二驱动单元21带动第二传动螺杆22转动，第二传动螺杆22—端设有匹配的第二螺母，第二螺母及两个第二滑块24设置于第二方向板23—侧，且两个第二滑块24能够分别沿着第二导轨51和第三导轨52方向来回滑动，第二方向板23与第一支承板16垂直连接;第一凸台61和第二凸台62分别位于第二支承板27的两端，第二导轨51与第一凸台61相抵，第三导轨52与第二凸台62相抵。
[0013]如图1所示，为了保障线切割机装置稳定的移动工作，避免偏移或抖动引起的切割的形状偏差，使第二导轨51与第一凸台61相抵，第三导轨52与第二凸台62相抵。
[0014]如图1所示，为了使第一工作单元能够驱动钼丝架沿第一方向运动，第一工作单元I包括:第一驱动单元11、第一传动螺杆12、第一方向板13、第一支承板16、两个第一滑块14和两条第一直线导轨15，第一驱动单元11带动第一传动螺杆12转动，第一传动螺杆12—端设有匹配的第一螺母，第一螺母位于两个第一滑块14之间，第一螺母及两个第一滑块14设置于第一方向板13的下方，且第一方向板13下方的两个第一滑块14能够沿着两条第一直线导轨15方向滑动，两条第一直线导轨15分别位于第一支承板16两端，且第一方向板13平行于第一支承板16;
[0015]如图1所示，为了能够稳固支撑第一支承板16，使得第一工作单元稳定运作，第二方向板23与第一支承板16呈一体化结构，其截面为三角形结构。
[0016]如图1所示为了切割金属成型，钼丝架9位于第一方向板13的一端，且钼丝架9与第一方向板13垂直连接，而且钼丝可以对工件进行脉冲火花放电蚀除、切割金属成型。
[0017]如图1所示，为了更好的提供机械的动力源，第一驱动单元11和第二驱动单元21的驱动方式为电机驱动，保证线切割装置正常工作。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.线切割机装置，其特征在于，包括:第一工作单元(I)、第二工作单元(2)、线切割机身、钼丝架(9)，所述钼丝架(9)固定在所述第一工作单元(I)上，所述第一工作单元(I)位于所述第二工作单元(2)上，所述第二工作单元(2)设置于所述线切割机身上； 所述第一工作单元(I)能够驱动所述钼丝架(9)沿第一方向运动； 所述第二工作单元(2)能够运动所述钼丝架(9)沿第二方向运动； 所述第二工作单元(2)包括:第二驱动单元(21)、第二传动螺杆(22)、第二方向板(23)、两个第二滑块(24)、第二导轨(51)、第三导轨(52)、第一凸台(61)、第二凸台(62)和第二支承板(27); 所述第二驱动单元(21)带动第二传动螺杆(22)转动，所述第二传动螺杆(22) —端设有匹配的第二螺母，所述第二螺母及两个第二滑块(24)设置于所述第二方向板(23)—侧，且所述两个第二滑块(24)能够分别沿着所述第二导轨(51)和第三导轨(52)方向来回滑动，所述第二方向板(23)与所述第一工作单元(I)连接； 所述第一凸台(61)和第二凸台(62)分别位于所述第二支承板(27)的两端，所述第二导轨(51)与所述第一凸台(61)相抵，所述第三导轨(52)与所述第二凸台(62)相抵。2.根据权利要求1所述的线切割机装置，其特征在于，所述第一工作单元(I)包括:第一驱动单元(U)、第一传动螺杆(12)、第一方向板(13)、第一支承板(16)、两个第一滑块(14)和两条第一直线导轨(15)，所述第一驱动单元(11)带动所述第一传动螺杆(12)转动，所述第一传动螺杆(12)—端设有匹配的第一螺母，所述第一螺母及两个所述第一滑块(14)设置于所述第一方向板(13)的下方，且所述第一方向板(13)下方的两个第一滑块(14)能够沿着所述两条第一直线导轨(15)方向滑动，所述两条第一直线导轨(15)分别位于所述第一支承板(16)两端，且所述第一方向板(13)平行于所述第一支承板(16)。3.根据权利要求2所述的线切割机装置，其特征在于，所述第二方向板(23)与所述第一支承板(16)呈一体化结构，其截面为三角形结构。4.根据权利要求2所述的线切割机装置，其特征在于，所述钼丝架(9)位于第一方向板(13)的一端，且所述钼丝架(9)与所述第一方向板(13)垂直连接。5.根据权利要求2所述的线切割机装置，其特征在于，所述第一驱动单元(11)和第二驱动单元(21)的驱动方式为电机驱动。
【文档编号】B23H7/10GK205519968SQ201620099563
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】黄树杰, 施光辉
【申请人】苏州汉奇数控设备有限公司