裁切机及其切割装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种裁切机及其切割装置，包括支架、切割刀、固定在支架上并带动切割刀上下运动的驱动件，所述支架内开设供切割刀隐藏的密闭容腔以及与密闭容腔连通的开口，还包括挡板、在切割刀往开口方向运动时与驱动件或切割刀传动配合驱动挡板水平移动打开开口的传动机构以及在切割刀缩回密闭容腔时复位挡板封闭开口的复位件；切割刀只有在使用的时候伸出开口，不使用的时候切割刀位于密闭容腔内，可对切割刀进行保护，减少切割刀的损坏。
【专利说明】
裁切机及其切割装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及布料切割设备，特别涉及裁切机及其切割装置。
【背景技术】
[0002]裁切机用于切割各种布料纸张等，切割机构是裁切机最主要的组成部分，现有的切割机构一般与公开号为CN20475322IU的中国专利公开的布料裁切机用刀具装置一样，包括刀具架，所述刀具架为门形架体，其顶部横板上固定有推动气缸，推动气缸的推杆向下穿过顶部横板并固定有条形板，条形板的底面具有刀具槽，刀具插套在刀具槽中并通过螺栓固定连接在条形板上，条形板的前侧壁和后侧壁上固定有多个支撑套筒，支撑套筒的内侧壁上成型有多个凸起部，缓冲杆插套在支撑套筒中，缓冲杆的侧壁成型有多个竖直滑槽，凸起部插套在竖直滑槽中，凸起部的顶面压靠在竖直滑槽的顶面上，缓冲杆的下端固定有压块，弹簧插套在缓冲杆中，弹簧的上端着力于凸起部的底端面上、下端着力于压块的顶面上。
[0003]这种刀具装置由于刀具未使用时没有对刀具进行有效保护，刀具容易损坏。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种裁切机的切割装置，在切割刀不使用的时候对切割刀进行保护，刀具不易损坏。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种裁切机切割装置，包括支架、切割刀、固定在支架上并带动切割刀上下运动的驱动件，所述支架内开设供切割刀隐藏的密闭容腔以及与密闭容腔连通的开口，还包括挡板、在切割刀往开口方向运动时与驱动件或切割刀传动配合驱动挡板水平移动打开开口的传动机构以及在切割刀缩回密闭容腔时复位挡板封闭开口的复位件。
[0006]切割刀只有在使用的时候伸出开口，不使用的时候切割刀位于密闭容腔内，可对切割刀进行保护，刀具不易损坏。
[0007]进一步的，所述传动机构包括切割刀上的导向面一和设置在挡板上与导向面一斜面传动的导向面二，所述复位件为两端分别连接挡板和支架的弹簧。
[0008]初始状态，挡板封闭开口，此时弹簧处于压缩或自然状态，当切割刀竖直向下往开口方向运动至导向面一和导向面二抵接，由于导向面一和导向面二斜面传动，因此会产生一水平方向的分力推动挡板沿水平方向移动打开开口，此时弹簧处于压缩状态；当切割刀缩回密闭容腔内后，由于没有其他受力，挡板由于弹簧的弹力而恢复初始状态封闭开口。
[0009]进一步的，所述挡板上开设有定位孔一，所述支架上开设有定位孔二，所述定位孔二设置有螺钉，所述挡板移动打开开口时定位孔一和定位孔二对齐且螺钉穿过定位孔二伸入定位孔一。
[0010]检修的时候可手动推动挡板打开开口，将定位孔一和定位孔二对齐，螺钉穿过定位孔二伸入定位孔一使得挡板不会由于弹簧弹力而回复封闭开口。
[0011]进一步的，所述挡板背向切割刀一端设置一缺口。
[0012]该缺口的设置方便手动移动挡板打开开口。
[0013]进一步的，所述驱动件包括可上下运动的第一直齿部，所述密闭容腔内设置有与第一直齿部配合的齿轮，所述挡板上开设与齿轮配合传动的第二直齿部，所述第一直齿部往开口方向运动时驱动挡板打开开口，所述第一直齿部背向开口移动时驱动挡板封闭开
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[0014]第一直齿部上下运动驱动齿轮转动，齿轮转动带动第二直齿部水平移动，这里传动机构和复位件均为第一直齿部、齿轮和第二直齿部。
[0015]进一步的，挡板对称开口设置两个。
[0016]可以减少单个挡板打开开口时水平移动的行程。
[0017]进一步的，所述驱动件为气缸，所述支架内固定有直线轴承，所述气缸的活塞杆穿过直线轴承与切割刀连接。
[0018]直线轴承的设置可以减少活塞杆做伸缩运动时的磨损。
[0019]进一步的，所述活塞杆的一端设置插槽，所述切割刀插接在插槽内并通过沿径向穿过活塞杆伸入切割刀的销钉固定。
[0020]通过插接加销钉的方式固定切割刀，固定快速可靠。
[0021]进一步的，所述支架内开设一放置切割刀的放置槽，所述放置槽的槽口处铰接一封板。
[0022]可将不同型号的切割刀放入放置槽内，方便更换。
[0023]本实用新型的另一目的在于提供一种裁切机，在不工作的时候可对切割刀进行保护。
[0024]—种裁切机，包括所述的裁切机切割装置。
[0025]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型可在切割刀不使用的时候对切割刀进行保护，刀具不易损坏，同时设置了放置槽放置不同型号的切割刀，方便更换。
【附图说明】
[0026]图1是实施例1的结构示意图，也是切割刀位于密闭容腔时的状态示意图；
[0027]图2是实施例1中切割刀伸出开口时的状态示意图；
[0028]图3是实施例2的结构示意图，也是切割刀位于密闭容腔时的状态示意图；
[0029]图4是实施例2中切割刀伸出开口时的状态示意图。
[0030]附图标记:1、支架；11、密闭容腔；12、开口；13、放置槽；14、滑槽；15、定位孔二 ； 5、气缸;51、活塞杆;511、第一直齿部;6、直线轴承;7、切割刀；71、导向面一;8、销钉;9、挡板；91、定位孔一;92、导向面二;93、缺口 ;94、第二直齿部；10、螺钉；101、封板；102、齿轮；103、弹簧。
【具体实施方式】
[0031 ]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0032]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0033]实例中的方位词参照附图中的方位。
[0034]实施例1:一种裁切机切割装置，如图1所示，包括支架I，固定在支架I上方的气缸5，支架I内开设一密闭容腔11，密闭容腔11的下方设置一与密闭容腔11连通的开口 12。支架I内固定一直线轴承6，气缸5的活塞杆51穿过直线轴承6与切割刀7连接;活塞杆51的下端开设有插槽，切割刀7插入插槽中，活塞杆51和切割刀7上对应设置插孔，当切割刀7插入插槽后，销钉8同时穿过活塞杆51和切割刀7上的插孔固定切割刀7。
[0035]如图1，开口12的两侧设置对称的挡板9，挡板9均通过弹簧103与支架I固定，两块挡板9靠近切割刀7的一侧均设置导向面二92，切割刀7设置有两个导向面一71，两块挡板9的另一侧均开设缺口 93，两个缺口 93相通形成一大缺口。
[0036]如图2所示，每块挡板9上开设一个定位孔一91，支架I上对应每个定位孔一91开设一个定位孔二 15，定位孔一 91和定位孔二 15的水平距离大于切割刀7伸出开口 12时挡板9移动的距离，如此设置，当定位孔一 91和定位孔二 15对齐后采用螺钉10穿过定位孔二 15伸入定位孔一 91时，切割刀7进行伸缩的时候不会与挡板9发生抵触。
[0037]如图1，另外为了方便切割刀7的更换，因此在支架I一侧开设一放置槽13，切割刀7放置在放置槽13内，放置槽13的槽口处通过合页铰接一封板101，铰接点在槽口的上端，这样只需依靠封板101的重力就可以将槽口关闭。
[0038]工作状态，如图1，初始状态(未工作)时切割刀7位于密闭容腔11内，此时弹簧103处于压缩状态；当切割刀7工作的时候，活塞杆51伸出带动切割刀7向下运动至切割刀7上的导向面一71和挡板9上的导向面二92抵接，切割刀7继续向下运动，由于斜面传动会产生一水平方向的分力，因此左右两块挡板9会相互远离打开开口 12，此时弹簧103被进一步压缩；切割刀7伸出开口 12继续向下运动完成布料切割，如图2，切割刀7在伸出开口 12后，挡板9 一直抵接切割刀7，当切割刀7向上运动缩回密闭容腔11内后，此时挡板9不抵接切割刀7，由于弹簧103复位带动左右两块挡板9相互靠近封闭开口 12。
[0039]另外检修的时候，可以手动推动挡板9至定位孔一91和定位孔二 15对齐后，拧入螺钉10，螺钉10穿过定位孔二 15伸入定位孔一 91，此时切割刀7伸出的时候不会与挡板9抵接。
[0040]实施例2:—种裁切机切割装置，如图3所示，包括支架I，固定在支架I上方的气缸5，支架I内开设一密闭容腔11，密闭容腔11的下方设置一与密闭容腔11连通的开口 12。气缸5的活塞杆51穿过支架I与切割刀7连接;活塞杆51的下端开设有插槽，切割刀7插入插槽中，活塞杆51和切割刀7上对应设置插孔，当切割刀7插入插槽后，销钉8同时穿过活塞杆51和切割刀7上的插孔固定切割刀7。
[0041 ]如图3，开口 12的左右两侧均设置一块挡板9，支架I的左右两侧均设置滑槽14供挡板9水平滑动，活塞杆51的两侧均开设第一直齿部511，左右两块挡板9上均开设第二直齿部94，密闭容腔11位于活塞杆51的两侧均设置与第一直齿部511和第二直齿部94配合的齿轮102，齿轮102的数量为奇数个，当活塞杆51向下运动时带动齿轮102转动，左右两侧的齿轮102转动带动两块挡板9相互远离打开开口 12;反之，活塞杆51向上运动时，带动挡板9相互靠近封闭开口 12，本实施例中左右两侧齿轮102的数量均为3个，同侧的齿轮102依次啮合，当然也可以设置I个，5个，7个等。
[0042]工作状态，如图3，初始状态(未工作)时切割刀7位于密闭容腔11内；当切割刀7工作的时候，活塞杆51伸出带动切割刀7向下运动，带动齿轮102转动，齿轮102带动挡板9水平移动相互远离打开开口 12;如图4，切割刀7伸出开口 12继续向下运动完成布料切割，反之，当切割刀7向上运动缩回密闭容腔11内后，齿轮102反向转动带动挡板9相互靠近封闭开口
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[0043]实施例3:—种裁切机，包括实施例1。
[0044]实施例4:一种裁切机，包括实施例2。
【主权项】
1.一种裁切机切割装置，包括支架(I)、切割刀(7)、固定在支架(I)上并带动切割刀(7)上下运动的驱动件，其特征在于:所述支架(I)内开设供切割刀(7)隐藏的密闭容腔(11)以及与密闭容腔(11)连通的开口(12)，还包括挡板(9)、在切割刀(7)往开口(12)方向运动时与驱动件或切割刀(7)传动配合驱动挡板(9)水平移动打开开口(12)的传动机构以及在切割刀(7)缩回密闭容腔(11)时复位挡板(9)封闭开口(12)的复位件。2.根据权利要求1所述的裁切机切割装置，其特征是:所述传动机构包括切割刀(7)上的导向面一 (71)和设置在挡板(9)上与导向面一 (71)斜面传动的导向面二 (92)，所述复位件为两端分别连接挡板(9)和支架(I)的弹簧(103)。3.根据权利要求2所述的裁切机切割装置，其特征是:所述挡板(9)上开设有定位孔一(91)，所述支架(I)上开设有定位孔二(15)，所述定位孔二(15)设置有螺钉(10)，所述挡板(9)移动打开开口( 12)时定位孔一 (91)和定位孔二(15)对齐且螺钉(10)穿过定位孔二(15)伸入定位孔一(91)。4.根据权利要求3所述的裁切机切割装置，其特征是:所述挡板(9)背向切割刀(7)—端设置一缺口(93)。5.根据权利要求1所述的裁切机切割装置，其特征是:所述驱动件包括可上下运动的第一直齿部(511)，所述密闭容腔(11)内设置有与第一直齿部(511)配合的齿轮(102)，所述挡板(9)上开设与齿轮(102)配合传动的第二直齿部(94)，所述第一直齿部(511)往开口(12)方向运动时驱动挡板(9)打开开口(12)，所述第一直齿部(511)背向开口(12)移动时驱动挡板(9)封闭开口(12)。6.根据权利要求1所述的裁切机切割装置，其特征是:所述挡板(9)对称开口(12)设置两个。7.根据权利要求1所述的裁切机切割装置，其特征是:所述驱动件为气缸(5)，所述支架(I)内固定有直线轴承(6)，所述气缸(5)的活塞杆(51)穿过直线轴承(6)与切割刀(7)连接。8.根据权利要求7所述的裁切机切割装置，其特征是:所述活塞杆(51)的一端设置插槽，所述切割刀(7)插接在插槽内并通过沿径向穿过活塞杆(51)伸入切割刀(7)的销钉(8)固定。9.根据权利要求1所述的裁切机切割装置，其特征是:所述支架(I)内开设一放置切割刀(7)的放置槽(13)，所述放置槽(13)的槽口处铰接一封板(101)。10.—种裁切机，其特征是:包括如权利要求1-9任意一项所述的裁切机切割装置。
【文档编号】D06H7/00GK205636293SQ201620395372
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】李水云
【申请人】杭州全恒服饰有限公司