一种硅锭多线切割切片装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种硅锭多线切割切片装置，包括机壳和支腿，所述机壳底部设有支腿，所述机壳顶部设有进料口，所述进料口顶部设有支架，所述支架底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部设有夹紧装置，所述夹紧装置底部设有硅锭，所述机壳内设有两个滚轮和预紧轮，所述滚轮和预紧轮之间通过闭合且张紧的钢丝切割线连接，所述过滤装置底部设有第一卸料阀门，所述第一卸料阀门底部设有收集槽，所述过滤装置右侧设有卸料口，所述卸料口右侧设有第二卸料阀门，所述第二卸料阀门顶部设有控制器，所述电机和电动伸缩杆电性连接于控制器，本实用新型工作效率高，原料损耗小，硅片形变小。
【专利说明】
一种硅锭多线切割切片装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及多线切割技术领域，具体为一种硅锭多线切割切片装置。
【背景技术】
[0002]硅片的加工是将硅锭经表面整形、切割、研磨、腐蚀、抛光、清洗等工艺，加工成具有一定宽度、长度、厚度、晶向和高度、表面平行度、平整度、光洁度，表面无缺陷、无崩边、无损伤层，高度完整、均匀、光洁的镜面硅片。这一流程也包括了太阳能电池制造阶段硅片的表面处理工序，在连续生产中可以归并。将硅锭按照技术要求切割成硅片，才能作为生产制造太阳能电池的基体材料。因此，硅片的切割，即通常所说的切片，是整个硅片加工的重要工序。所谓切片，就是硅锭通过镶铸金刚砂磨料的刀片(或钢丝切割线)的高速旋转、接触、磨削作用，定向切割成为要求规格的硅片。切片工艺技术直接关系到硅片的质量和成品率。切片的方法主要有外圆切割、内圆切割、多线切割以及激光切割等，普通切割装置结构复杂，操作不方便，切片成本大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种硅锭多线切割切片装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种硅锭多线切割切片装置，包括机壳和支腿，所述机壳底部设有支腿，所述机壳顶部设有进料口，所述进料口顶部设有支架，所述支架底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部设有夹紧装置，所述夹紧装置底部设有硅锭，所述机壳内设有两个滚轮和预紧轮，所述滚轮和预紧轮之间通过闭合且张紧的钢丝切割线连接，所述滚轮上均匀的设有导轮槽，所述滚轮的两端设有输出轴，所述输出轴一端设有电机，所述机壳内设有过滤装置，所述过滤装置底部设有第一卸料阀门，所述第一卸料阀门底部设有收集槽，所述过滤装置右侧设有卸料口，所述卸料口右侧设有第二卸料阀门，所述第二卸料阀门顶部设有控制器，所述电机和电动伸缩杆电性连接于控制器。
[0005]优选的，所述滚轮的中点连线与水平面之间的夹角是23度。
[0006]优选的，所述导轮槽之间的距离为2毫米。
[0007]优选的，所述机壳和支架的连接方式为焊接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型利用钢丝切割线携带金刚砂浆液进行磨销，整锭同时切割，其效率高，原料损耗小，硅片形变小，加工参数一致性好，通过预紧轮将钢丝切割线张紧，使切割效率高，两个滚轮的中点连线与水平面之间的夹角是23度，使硅锭更容易切割，切割完后，打开第一卸料阀门，将金刚砂浆液通过过滤装置过滤后排放到收集槽中，打开第二卸料阀门，通过卸料口将切好的硅片取出，方便快捷，工作效率高。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[00?0]图2为本实用新型俯视结构不意图；
[0011 ]图3为本实用新型滚轮结构示意图。
[0012]图中:I机壳、2滚轮、3支腿、4过滤装置、5电机、6钢丝切割线、7硅锭、8电动伸缩杆、9支架、10夹紧装置、11控制器、12输出轴、13第二卸料阀门、14卸料口、15第一卸料阀门、16收集槽、17预紧轮、18导轮槽、19进料口。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种硅锭多线切割切片装置，包括机壳I和支腿3，所述机壳I底部设有支腿3，所述机壳I顶部设有进料口 19，所述进料口 19顶部设有支架9，所述支架9底部设有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8底部设有夹紧装置10，所述夹紧装置10底部设有硅锭7，所述机壳I内设有两个滚轮2和预紧轮17，所述滚轮2和预紧轮17之间通过闭合且张紧的钢丝切割线6连接，所述滚轮2上均匀的设有导轮槽18，所述滚轮2的两端设有输出轴12，所述输出轴12—端设有电机5，所述机壳I内设有过滤装置4，所述过滤装置4底部设有第一卸料阀门15，所述第一卸料阀门15底部设有收集槽16，所述过滤装置4右侧设有卸料口 14，所述卸料口 14右侧设有第二卸料阀门13，所述第二卸料阀门13顶部设有控制器11，所述电机5和电动伸缩杆8电性连接于控制器11，所述滚轮2的中点连线与水平面之间的夹角是23度，所述导轮槽18之间的距离为2毫米，所述机壳I和支架9的连接方式为焊接。
[0015]具体的，使用时，首先将硅锭7安放在支架9底部的夹紧装置10内，固定好以后，通过预紧轮17将钢丝切割线6张紧，通过控制器11启动电机5和电动伸缩杆8，使电动伸缩杆8向下运动，使硅锭7和钢丝切割线6接触，机壳I内含有金刚砂浆液，且金刚砂浆液液面高度高于预紧轮17的高度，利用钢丝切割线6携带金刚砂浆液进行磨销，整锭同时切割，其效率高，原料损耗小，硅片形变小，加工参数一致性好，切割完后，打开第一卸料阀门15，将金刚砂浆液通过过滤装置4过滤后排放到收集槽16中，打开第二卸料阀门13，通过卸料口 14将切好的硅片取出，方便快捷，工作效率高。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种硅锭多线切割切片装置，包括机壳(I)和支腿(3)，其特征在于:所述机壳(I)底部设有支腿(3 )，所述机壳(I)顶部设有进料口( 19)，所述进料口( 19)顶部设有支架(9)，所述支架(9)底部设有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)底部设有夹紧装置(10)，所述夹紧装置(10)底部设有硅锭(7)，所述机壳(I)内设有两个滚轮(2)和预紧轮(17)，所述滚轮(2)和预紧轮(17)之间通过闭合且张紧的钢丝切割线(6)连接，所述滚轮(2)上均匀的设有导轮槽(18)，所述滚轮(2)的两端设有输出轴(12)，所述输出轴(12)—端设有电机(5)，所述机壳(I)内设有过滤装置(4)，所述过滤装置(4)底部设有第一卸料阀门(15)，所述第一卸料阀门(15)底部设有收集槽(16)，所述过滤装置(4)右侧设有卸料口(14)，所述卸料口(14)右侧设有第二卸料阀门(13)，所述第二卸料阀门(13)顶部设有控制器(11)，所述电机(5)和电动伸缩杆(8)电性连接于控制器(11)。2.根据权利要求1所述的一种硅锭多线切割切片装置，其特征在于:所述滚轮(2)的中点连线与水平面之间的夹角是23度。3.根据权利要求1所述的一种硅锭多线切割切片装置，其特征在于:所述导轮槽(18)之间的距离为2毫米。4.根据权利要求1所述的一种硅锭多线切割切片装置，其特征在于:所述机壳(I)和支架(9)的连接方式为焊接。
【文档编号】B28D7/04GK205631049SQ201620455163
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】瀛ｄ附, 季丽
【申请人】浙江海顺新能源有限公司