双动力头同步切割机床的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种双动力头同步切割机床，第一动力头和第二动力头分别由两个动力源驱动，第一动力头利用原有机床的机床动力头驱动，从而节约设备成本；第一双动力头与第二动力头通过固定组件固定，即第一动力头与第二动力头的移动是同步的，均受同一机头的驱动而移动；当第一动力头和第二动力头同步移动时，第一动力头和第二动力头相对于两根工件长度方向的位移是相同的，则第一动力头和第二动力头在两根工件上同时切割加工，所留下的凹槽或其他切割痕迹之间的间距是相等的，两根工件上的加工位置一致性能够得到保证。
【专利说明】
双动力头同步切割机床
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种双动力头同步切割机床。
【背景技术】
[0002]有些较长的杆料、棒料或管类零件，需要沿其长度方向进行切割加工。例如，在杆料上按一定间距开槽，对于一些要求较高的使用场合来说，需要保证两根杆料开槽间距的一致性。采用普通机床难以保证一致性的质量，所以需要采用精度高的机床，但是这种机床的价格相当高，是普通中小企业难以承受的。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:为了克服普通机床难以保证两加工工件加工一致性的不足，本发明提供一种双动力头同步切割机床。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双动力头同步切割机床，包括机头和用于放置待加工工件的底座，所述机头包括机床动力头和双动力头机构，所述双动力头机构包括第一动力头、第二动力头和固定组件，所述第一动力头与第二动力头通过固定组件相互固定;所述机床动力头驱动所述第一动力头，所述第二动力头由一驱动机构驱动。第一动力头和第二动力头分别由两个动力源驱动，第一动力头利用原有机床的机床动力头驱动，第二动力头由新安装的驱动机构驱动。第一双动力头与第二动力头通过固定组件固定，即第一动力头与第二动力头的移动是同步的，均受同一机头的驱动而移动。
[0005]所述固定组件包括支架、固定板和高度调节机构，所述第二动力头固定在所述固定板上，所述支架固定于所述机床动力头上，所述固定板通过所述高度调节机构与支架相互固定。第一动力头和第二动力头之间的相互位置可以调节，可以通过高度调节机构进行调节。
[0006]所述高度调节机构包括直线导轨和丝杠传动机构，所述固定板通过直线导轨与所述支架滑动连接，所述固定板通过所述丝杠传动机构调节和固定所述固定板沿直线导轨方向与所述支架的位置关系。
[0007]所述丝杠传动机构包括丝杆和螺母，所述螺母与固定板固定，丝杆与螺母螺纹连接，所述丝杆的一端通过支撑座与支架固定，丝杆与支撑座转动连接，所述丝杆与直线导轨相互平行。丝杆转动驱动螺母在丝杆上移动，螺母的移动带动固定座眼直线导轨滑动，使固定座与支架之间的位置关系发生改变。
[0008]由于固定板与支架之间的位置关系一旦固定，后续的调节只需要微调，因此，作为优选，所述高度调节机构还包括手柄，所述手柄驱动所述丝杆转动，即通过手动转动手柄进行调节。
[0009]所述高度调节机构还包括螺纹杆和固定螺帽，所述螺纹杆通过固定螺帽与所述支架固定，所述固定板的一侧抵靠所述螺纹杆的一端，所述螺纹杆与所述直线导轨相互平行。可以采用量具测量第二动力头与第一动力头所需的上下位置间距，然后根据该间距调节螺纹杆的上下位置，螺纹杆的位置选择好后采用固定螺帽将螺纹杆固定，最后通过丝杠传动机构调节固定板的位置，使固定板的上侧面抵靠螺纹杆的下端，则固定板达到所需调节的位置。
[0010]所述驱动机构包括电机和皮带轮组件，所述电机通过所述皮带轮组件与第二动力头传动连接。
[0011]所述机床动力头具有一转动轴，所述机床动力头的转动轴与第一动力头之间通过一对相互呈90°啮合的伞齿轮相互传动连接;所述第一动力头和第二动力头分别驱动一切割刀盘，所述切割刀盘的转动平面与所述机床动力头的转动轴相互平行。这样，可以采用普通机床的动力头，增加了伞齿轮后使得动力头的方向作90°改变，无需另外购置90°切割的机床。第一动力头和第二动力头的切割盘面是相互平行的，可以实现两根工件的同步切割，并且第一动力头和第二动力头移动方向和距离是相同的，那么，第一动力头和第二动力头作用于两根工件之间的位置改变也是同步的，从而保证了切割的一致性。
[0012]本发明的有益效果是，本发明的双动力头同步切割机床，第一动力头和第二动力头分别由两个动力源驱动，第一动力头利用原有机床的机床动力头驱动，从而节约设备成本;第一双动力头与第二动力头通过固定组件固定，即第一动力头与第二动力头的移动是同步的，均受同一机头的驱动而移动；当第一动力头和第二动力头同步移动时，第一动力头和第二动力头相对于两根工件长度方向的位移是相同的，则第一动力头和第二动力头在两根工件上同时切割加工，所留下的凹槽或其他切割痕迹之间的间距是相等的，两根工件上的加工位置一致性能够得到保证。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0014]图1是本发明的双动力头同步切割机床最优实施例的结构示意图。
[0015]图2是本发明的双动力头同步切割机床最优实施例另一视角的结构示意图。
[0016]图3是本发明的双动力头同步切割机床中的机床动力头与第一动力头之间的驱动关系的结构不意图。
[0017]图中1、机头，1-1、机床动力头，1-1-1、转动轴，2、底座，3、第一动力头，4、第二动力头，5、支架，6、固定板，7、直线导轨，8、丝杆，9、螺母，10、支撑座，11、手柄，12、螺纹杆，13、固定螺帽，14、电机，15、皮带轮组件，16、伞齿轮，17、切割刀盘，18、工件。
【具体实施方式】
[0018]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0019]如图1、图2所示，本发明的一种双动力头同步切割机床，包括机头I和用于放置待加工工件18的底座2，所述机头I包括机床动力头1-1和双动力头机构，所述双动力头机构包括第一动力头3、第二动力头4和固定组件，所述第一动力头3与第二动力头4通过固定组件相互固定;所述机床动力头1-1驱动所述第一动力头3，所述第二动力头4由一驱动机构驱动。所述驱动机构包括电机14和皮带轮组件15，所述电机14通过所述皮带轮组件15与第二动力头4传动连接。
[0020]如图3所示，所述机床动力头1-1具有一转动轴1-1-1，所述机床动力头1-1的转动轴1-1-1与第一动力头3之间通过一对相互呈90°啮合的伞齿轮16相互传动连接;所述第一动力头3和第二动力头4分别驱动一切割刀盘17，所述切割刀盘17的转动平面与所述机床动力头1-1的转动轴1-1-1相互平行。
[0021]如图1、图2所示，所述固定组件包括支架5、固定板6和高度调节机构，所述第二动力头4固定在所述固定板6上，所述支架5固定于所述机床动力头1-1上，所述固定板6通过所述高度调节机构与支架5相互固定。
[0022]所述高度调节机构包括直线导轨7和丝杠传动机构，所述固定板6通过直线导轨7与所述支架5滑动连接，所述固定板6通过所述丝杠传动机构调节和固定所述固定板6沿直线导轨7方向与所述支架5的位置关系。所述丝杠传动机构包括丝杆8和螺母9，所述螺母9与固定板6固定，丝杆8与螺母9螺纹连接，所述丝杆8的一端通过支撑座1与支架5固定，丝杆8与支撑座10转动连接，所述丝杆8与直线导轨7相互平行。所述高度调节机构还包括手柄11，所述手柄11驱动所述丝杆8转动。
[0023]所述高度调节机构还包括螺纹杆12和固定螺帽13，所述螺纹杆12通过固定螺帽13与所述支架5固定，所述固定板6的一侧抵靠所述螺纹杆12的一端，所述螺纹杆12与所述直线导轨7相互平行。
[0024]本发明的双动力头同步切割机床，第一动力头3和第二动力头4分别由两个动力源驱动，第一动力头3利用原有机床的机床动力头1-1驱动，从而节约设备成本;第一双动力头3与第二动力头4通过固定组件固定，即第一动力头3与第二动力头4的移动是同步的，均受同一机头I的驱动而移动;所述底座2上设有用于放置待加工工件18的支座，支座上具有两条平行设置的凹槽，两根工件18分别放置在两平行的凹槽内。当第一动力头3和第二动力头4同步移动时，第一动力头3和第二动力头4相对于两根工件18长度方向的位移是相同的，则第一动力头3和第二动力头4在两根工件18上同时切割加工，所留下的凹槽或其他切割痕迹之间的间距是相等的，两根工件18上的加工位置一致性能够得到保证。
[0025]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种双动力头同步切割机床，其特征在于:包括机头(I)和用于放置待加工工件(18)的底座(2)，所述机头(I)包括机床动力头(1-1)和双动力头机构，所述双动力头机构包括第一动力头(3)、第二动力头(4)和固定组件，所述第一动力头(3)与第二动力头(4)通过固定组件相互固定;所述机床动力头(1-1)驱动所述第一动力头(3)，所述第二动力头(4)由一驱动机构驱动。2.如权利要求1所述的双动力头同步切割机床，其特征在于:所述固定组件包括支架(5)、固定板(6)和高度调节机构，所述第二动力头(4)固定在所述固定板(6)上，所述支架(5)固定于所述机床动力头(1-1)上，所述固定板(6)通过所述高度调节机构与支架(5)相互固定。3.如权利要求2所述的双动力头同步切割机床，其特征在于:所述高度调节机构包括直线导轨(7)和丝杠传动机构，所述固定板(6)通过直线导轨(7)与所述支架(5)滑动连接，所述固定板(6)通过所述丝杠传动机构调节和固定所述固定板(6)沿直线导轨(7)方向与所述支架(5)的位置关系。4.如权利要求3所述的双动力头同步切割机床，其特征在于:所述丝杠传动机构包括丝杆(8)和螺母(9)，所述螺母(9)与固定板(6)固定，丝杆(8)与螺母(9)螺纹连接，所述丝杆(8)的一端通过支撑座(10)与支架(5)固定，丝杆(8)与支撑座(10)转动连接，所述丝杆(8)与直线导轨(7)相互平行。5.如权利要求4所述的双动力头同步切割机床，其特征在于:所述高度调节机构还包括手柄(11)，所述手柄(11)驱动所述丝杆(8)转动。6.如权利要求3所述的双动力头同步切割机床，其特征在于:所述高度调节机构还包括螺纹杆(12)和固定螺帽(13)，所述螺纹杆(12)通过固定螺帽(13)与所述支架(5)固定，所述固定板(6)的一侧抵靠所述螺纹杆(12)的一端，所述螺纹杆(12)与所述直线导轨(7)相互平行。7.如权利要求1所述的双动力头同步切割机床，其特征在于:所述驱动机构包括电机(14)和皮带轮组件(15)，所述电机(14)通过所述皮带轮组件(15)与第二动力头(4)传动连接。8.如权利要求1所述的双动力头同步切割机床，其特征在于:所述机床动力头(1-1)具有一转动轴(1-1-1)，所述机床动力头(1-1)的转动轴(1-1-1)与第一动力头(3)之间通过一对相互呈90°啮合的伞齿轮(16)相互传动连接;所述第一动力头(3)和第二动力头(4)分别驱动一切割刀盘(17)，所述切割刀盘(17)的转动平面与所述机床动力头(1-1)的转动轴(1-1-1)相互平行。
【文档编号】B23Q5/10GK105904031SQ201610395088
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】金建光
【申请人】常州市金致机械制造有限公司