线切割机床夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹具技术领域，特别是一种给定坯料外形零件的线切割机床夹具。
【背景技术】
[0002]现有技术中，对于给定坯料外形零件的线切割机床夹具中，作为模板的托板处于底板中，当切割进行时，托板侧面与夹具的壁面接触面积越来越小，容易造成托板倾斜，影响切割精度。如附图3所示的模型，当钼丝切割经过托板的右侧时，接触面变小，导致托板向右侧倾斜，影响了产品的形状。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种给定坯料外形零件的线切割机床夹具，不仅结构简单，而且能够避免托板倾斜掉落导致精度受到影响。
[0004]本实用新型设计的技术方案为:
[0005]一种给定坯料外形零件的线切割机床夹具，包括底板，定位销、托板以及紧定螺钉，定位销设置于底板上，托板设置于底板与托板外形相匹配的孔内。所述紧定螺钉至少为两个，其中紧定螺钉设置于底板前端的螺纹孔内，所述紧定螺钉贯穿底板前端与托板的壁面接触。
[0006]作为本实用新型的一种改进，紧定螺钉的螺纹段长度大于底板前端螺纹孔的长度。
[0007]作为本实用新型的另一种改进，所述定位销所处位置的两个点与底板设有紧定螺钉的一侧壁面边线上的中点确定的一个圆的圆心与所述托板的圆心重合。
[0008]通过采用上述技术方案，当钼丝切割经过紧定螺钉时，先前与托板接触的紧定螺钉表面与托板表面脱离，随后当钼丝通过一个紧定螺钉后，再将此紧定螺钉旋紧，重新与托板表面接触，当通过另一个紧定螺钉时，也将此螺钉旋紧，即在切割过程中，托板始终与紧定螺钉接触，保持压紧状态，避免出现固定不完善导致托板倾斜下落，影响托板精度的问题。
【附图说明】
[0009]下面通过附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0010]图1为本实用新型的整体结构图
[0011]图2为定位销定位示意图
[0012]图3为托板倾斜示意图
[0013]图中，I为底板，2为定位销，3为托板，4为紧定螺钉，5为圆形加工板。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本实用新型设计的一种给定坯料外形零件的线切割机床夹具，包括底板1、两个定位销2、托板3以及紧定螺钉4，所述定位销2设置于底板I上，所述托板3设置于底板I与托板3外形相匹配的孔内。紧定螺钉4的数量为两个，设置于底板I前端的螺纹孔内，所述紧定螺钉4贯穿底板I前端与托板3的壁面接触。当机床工作时，钼丝切割托板经过一个紧定螺钉4与托板3壁面接触的位置时，紧定螺钉4逐渐与托板3脱离，当钼丝完全通过后，再将紧定螺钉4旋紧，重新与托板3接触，从而再次固定住托板3，钼丝继续切割直到另一个紧定螺钉，通过后再次旋紧，保证了整个工作过程中紧定螺钉4与托板3的接触，使得托板3始终处于固定的状态，解决了托板3由于失去固定倾斜导致托板精度受到影响的问题。
[0015]进一步的，紧定螺钉4的长度大于底板I前端螺纹孔的长度。由于钼丝经过紧定螺钉4时，会对螺钉形成轻微的磨损，随着工作时间的增加，紧定螺钉4会变短，因此采用超过螺纹孔长度的螺钉，可以很长时间内不用更换螺钉，减少了工作复杂程度。
[0016]如图2所示，定位销2数量为两个，且定位销2所处在底板I上的两个点与底板I固定有紧定螺钉4的一侧壁面的边线上的中点确定一个圆，此圆与圆形加工板5重合，其圆心与托板3的对称中心重合。采用两个定位销2，可以精确定位圆形加工板5的圆心与托板3的对称中心重合，保证切割位置精度，不至于移位。值得注意的是，定位销2所处的位置不是固定不变的，可以在所处圆周线上任意一个点上，优选的为两个定位销2位于托板圆心所在的水平中心线的上下两侧并对称。
【主权项】
1.一种线切割机床夹具，其特征在于:包括底板(1)，定位销(2)、托板(3)以及紧定螺钉(4)，所述定位销(2)设置于底板(I)上，所述托板(3)设置于底板(I)与托板(3)外形相匹配的孔内，所述紧定螺钉(4)至少为两个，所述紧定螺钉(4)设置于底板(I)前端的螺纹孔内，所述紧定螺钉(4)贯穿底板(I)前端与托板(3)的壁面接触。
2.根据权利要求1所述的线切割机床夹具，其特征在于:所述紧定螺钉(4)的螺纹段长度大于底板(I)前端螺纹孔的长度。
3.根据权利要求1所述的线切割机床夹具，其特征在于:所述定位销(2)为两个，所述两个定位销(2)所处位置的两个点与底板(I)设有紧定螺钉(4)的一侧壁面边线上的中点确定的一个圆的圆心与所述托板(3)的对称中心重合。
【专利摘要】本实用新型涉及的是一种零件的线切割机床夹具，尤其是一种给定坯料外形零件的线切割机床夹具，包括底板，定位销、托板以及紧定螺钉，定位销设置于底板上，托板设置于底板与托板外形相匹配的孔内。其中紧定螺钉设置于底板前端的螺纹孔内，所述紧定螺钉贯穿底板前端与托板的壁面接触。通过采用上述技术方案，当钼丝切割经过紧定螺钉时，先前与托板接触的紧定螺钉表面与托板表面脱离，随后当钼丝通过一个紧定螺钉后，再将此紧定螺钉旋紧，重新与托板表面接触，当通过另一个紧定螺钉时，也将此螺钉旋紧，即在切割过程中，托板始终与紧定螺钉接触，保持压紧状态，避免出现固定不完善导致托板倾斜下落，影响托板精度的问题。
【IPC分类】B23H7-02, B23H11-00
【公开号】CN204397111
【申请号】CN201420766630
【发明人】赵钱
【申请人】赵钱
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月8日