一种LCD产品装脚工装的制作方法

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种LCD产品装脚工装。

背景技术：

现如今有很多种LCD屏需要装金属管脚，但是有一些尺寸较大的LCD是无法用自动机进行装脚的，因为屏比较大，自动装脚机的传送带的距离有限，所以现在LCD厂家一般采用的是手动的装脚工装；手动的装脚工装有一定的局限性，例如在大批量作业时，人工会操作失误，装脚的效率也不高。

因此，发明一种LCD产品装脚工装来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种LCD产品装脚工装，通过采用气动操作，外接气泵，装脚的载具采用气动推进，人只要简单操作就行，降低人工操作失误率，提高装脚的效率以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LCD产品装脚工装，包括工装主底座，所述工装主底座顶部设有待装脚底座，所述待装脚底座两侧均设有载管脚底座，所述载管脚底座一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆端部设有PIN夹具底座，所述PIN夹具底座内部设有气腔，所述气腔内设有活塞，所述PIN夹具上设有出气管，所述出气管一侧设有进气管，所述出气管端部设有一分多气体控制器，所述一分多气体控制器上设有总进气管，所述总进气管上设有脚踩式开关。

优选的，所述工装主底座底部设有支撑螺柱，所述支撑螺柱外壁设有螺纹，所述支撑螺柱顶端嵌设于工装主底座内，所述支撑螺柱通过螺纹与工装主底座可拆卸连接。

优选的，所述载管脚底座、伸缩杆和PIN夹具底座的数量均设置为两个，所述伸缩杆端部贯穿PIN夹具底座延伸至气腔内部，所述伸缩杆端部与活塞连接。

优选的，所述伸缩杆与PIN夹具底座活动连接，所述活塞与气腔活动连接。

优选的，所述进气管和出气管的数量均设置为两个，所述进气管和出气管一端贯穿PIN夹具底座与气腔连接以及另一端与一分多气体控制器连接。

优选的，所述总进气管端部与气泵输出端连接，两个所述载管脚底座、伸缩杆和PIN夹具底座通过待装脚底座对称设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、采用气动操作，外接气泵，装脚的载具采用气动推进，人只要简单操作就行，降低人工操作失误率，提高装脚的效率；

2、采用脚踩式开关控制进气通断，同时设置一分多气体控制器，使得工作人员在工作时的双手可以得到解放，可以进行辅助装脚工作，进一步的提高了装脚的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的PIN夹具底座结构示意图。

图中：1工装主底座、2待装脚底座、3载管脚底座、4伸缩杆、5PIN夹具底座、6气腔、7活塞、8出气管、9进气管、10一分多气体控制器、11总进气管、12脚踩式开关、13支撑螺柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种LCD产品装脚工装，包括工装主底座1，所述工装主底座1顶部设有待装脚底座2，所述待装脚底座2两侧均设有载管脚底座3，所述载管脚底座3一侧设有伸缩杆4，所述伸缩杆4端部设有PIN夹具底座5，所述PIN夹具底座5内部设有气腔6，所述气腔6内设有活塞7，所述PIN夹具上设有出气管8，所述出气管8一侧设有进气管9，所述出气管8端部设有一分多气体控制器10，所述一分多气体控制器10型号设置为H302-301，所述一分多气体控制器10上设有总进气管11，所述总进气管11上设有脚踩式开关12，控制进气通断。

进一步的，在上述技术方案中，所述工装主底座1底部设有支撑螺柱13，所述支撑螺柱13外壁设有螺纹，所述支撑螺柱13顶端嵌设于工装主底座1内，所述支撑螺柱13通过螺纹与工装主底座1可拆卸连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述载管脚底座3、伸缩杆4和PIN夹具底座5的数量均设置为两个，所述伸缩杆4端部贯穿PIN夹具底座5延伸至气腔6内部，所述伸缩杆4端部与活塞7连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述伸缩杆4与PIN夹具底座5活动连接，所述活塞7与气腔6活动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述进气管9和出气管8的数量均设置为两个，所述进气管9和出气管8一端贯穿PIN夹具底座5与气腔6连接以及另一端与一分多气体控制器10连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述总进气管11端部与气泵输出端连接，两个所述载管脚底座3、伸缩杆4和PIN夹具底座5通过待装脚底座2对称设置。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-2，工作时，将总气管11端部与气泵进行连接，将需要进行安装的金属管脚放置于载管脚底座3上，然后气泵工作，气泵将气体输入至总进气管11内，通过脚踩式开关12控制进气通断，一分多气体控制器10将气泵输送的气体输送至进气管9内，然后进入至气腔6内部挤压活塞7移动，活塞7推动伸缩杆4移动，伸缩杆4推动载管脚底座3进行移动，将金属管脚输送至待装脚底座2上，采用气动操作，外接气泵，装脚的载具采用气动推进，人只要简单操作就行，降低人工操作失误率，提高装脚的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。