一种铝合金材料加工切割装置的制作方法

本实用新型涉及铝合金材料切割技术领域，特别涉及一种铝合金材料加工切割装置。

背景技术：

在长期的工作实践中，工作人员在切割铝合金材料过程中，由于铝合金材料不容易固定，并且每一次切割时会产生大量的热量从而影响铝合金材料质量，导致安装人员在现场固定安装铝合金材料时，不方便操作。

现有技术没有专门对铝合金材料进行切割的装置，需要人工使用工具进行切割，或者需要传统切割机切割，现有的切割装置切割效果不好，自动化程度低，切割效率低，不便于移动。并且现有的切割机切割时由于长时间工作，摩擦的作用导致刀具温度非常高，从而影响切割质量和磨损刀具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种铝合金材料加工切割装置，克服现有技术切割效果不好、自动化程度低、切割效率低、不便于移动等问题。

为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种铝合金材料加工切割装置，包括矩形基座，所述矩形基座左侧嵌装旋转端为水平的一号微型旋转电机，所述一号微型旋转电机旋转端上固定连接矩形壳体，所述矩形壳体内嵌装L形支撑架，所述L形支撑架前表面固定连接旋转端向下的二号微型旋转电机，所述二号微型旋转电机旋转端上固定连接电控伸缩杆，所述电控伸缩杆上套装折形框架，所述折形框架下表面固定连接锯条，所述矩形基座上表面设有多个矩形垫片，每个所述矩形垫片内均嵌装可伸缩固定卡扣，所述矩形基座右侧嵌装旋转端为水平的三号微型旋转电机，所述三号微型旋转电机旋转端上套装折形摆动杆，所述折形摆动杆上套装风叶，所述矩形基座下表面固定连接一对支撑杆，每个所述支撑杆上均套装转动万向轮，所述矩形基座前表面左侧设有微型控制器，所述微型控制器的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机、二号微型旋转电机、三号微型旋转电机和电控伸缩杆电性连接。

进一步地，所述矩形基座前表面右侧设有把手，用于控制万向轮。

进一步地，每个所述矩形垫片均是由一对紧定螺钉固定在矩形基座上。

进一步地，所述矩形基座下表面四角处均铰链连接倾斜支撑杆。

进一步地，所述微型控制器是型号为SC200的控制器。

进一步地，所述微型控制器上设有市电接口和电容触摸屏，所述微型控制器的人机交换接口通过导线与电容触摸屏信号接口电性连接，所述微型控制器的电源端端口通过导线与市电接口电性连接。

本实用新型提出的一种铝合金材料加工切割装置，移动效果良好，摆动角度良好，切割方便，结构简单，操作方便，切割效果好，提高效率的装置。

附图说明

图1是本实用新型所述一种铝合金材料加工切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种铝合金材料加工切割装置的风叶位置结构示意图；

图3是本实用新型所述一种铝合金材料加工切割装置的微型控制器位置结构示意图。

图中附图标记说明如下：

1、矩形基座；2、一号微型旋转电机；3、矩形壳体；4、L形支撑架；5、二号微型旋转电机；6、电控伸缩杆；7、折形框架；8、锯条；9、矩形垫片；10、可伸缩固定卡扣；11、三号微型旋转电机；12、折形摆动杆；13、风叶；14、支撑杆；15、转动万向轮；16、微型控制器；17、把手；18、紧定螺钉；19、倾斜支撑杆；20、市电接口；21、电容触摸屏。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明技术方案做进一步详细说明，以下实施例不构成对本发明的限定。

如图1-3所示，一种铝合金材料加工切割装置，包括矩形基座1，所述矩形基座1左侧嵌装旋转端为水平的一号微型旋转电机2，所述一号微型旋转电机2旋转端上固定连接矩形壳体3，所述矩形壳体3内嵌装L形支撑架4，所述L形支撑架4前表面固定连接旋转端向下的二号微型旋转电机5，所述二号微型旋转电机5旋转端上固定连接电控伸缩杆6，所述电控伸缩杆6上套装折形框架7，所述折形框架7下表面固定连接锯条8。

所述矩形基座1上表面设有多个矩形垫片9，每个所述矩形垫片9内均嵌装可伸缩固定卡扣10。

所述矩形基座1右侧嵌装旋转端为水平的三号微型旋转电机11，所述三号微型旋转电机11旋转端上套装折形摆动杆12，所述折形摆动杆12上套装风叶13。

其中，矩形基座1左侧与一号微型旋转电机2固定连接、右侧三号微型旋转电机11固定连接，分别是在左侧面/右侧面加工条形凹槽，在所述条形凹槽内嵌装微型旋转电机。也可以是其他的固定方式，这里不再赘述。

所述矩形基座1下表面固定连接一对支撑杆14，每个所述支撑杆14上均套装转动万向轮15，所述矩形基座1前表面右侧设有把手17，把手17用于控制万向轮15，松开把手17可以松开万向轮15，以便装置的移动，松紧把手17，可以抱紧万向轮15，防止装置的移动。

所述矩形基座1前表面左侧设有微型控制器16，所述微型控制器16的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机2、二号微型旋转电机5、三号微型旋转电机11和电控伸缩杆6电性连接。所述微型控制器16是型号为SC200的控制器；所述微型控制器16上设有市电接口20和电容触摸屏21，所述微型控制器16的人机交换接口通过导线与电容触摸屏21信号接口电性连接，所述微型控制器16的电源端端口通过导线与市电接口20电性连接。操作人员通过电容触摸屏21来操作整个装置，进行工作。

每个所述矩形垫片9均是由一对紧定螺钉18固定在矩形基座1上；所述矩形基座1下表面四角处均铰链连接倾斜支撑杆19。

本装置矩形基座1上表面设有多个矩形垫片9，每个矩形垫片9内均嵌装可伸缩固定卡扣10，用可伸缩固定卡扣10扣住铝合金材料边缘将其固定在矩形基座1上，固定效果良好，便于固定。微型控制器16上设有市电接口20和电容触摸屏21，通过市电接口20接通电，触动电容触摸屏21，启动微型控制器16，微型控制器16工作，微型控制器16控制一号微型旋转电机2进行转动，一号微型旋转电机2转动带动固定连接的矩形壳体3进行转动，矩形壳体3转动带动嵌装的L形支撑架4进行转动，同时微型控制器16控制二号微型旋转电机5进行转动，二号微型旋转电机5转动带动固定连接的电控伸缩杆6进行转动，电控伸缩杆6可以通过微型控制器16控制进行长度的伸缩，电控伸缩杆16转动和移动带动套装的折形框架7转动和移动，折形框架7转动和移动带动固定连接的锯条8转动和移动，锯条8通过各个部件的转动和移动对固定的铝合金材料进行切割。同时微型控制器16控制三号微型旋转电机11进行转动，三号微型旋转电机11转动带动套装的折形摆动杆12进行转动，折形摆动杆12转动带动套装的风叶13进行转动，风叶13通过各个部件的转动从而进行散热工作。需要将本装置进行移动时，松开把手17，转动万向轮转动，可以将整个装置进行移动，移动效果良好。

在本实施方案中，微型控制器16的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机2输入端、二号微型旋转电机5输入端、三号微型旋转电机11输入端和电控伸缩杆6输入端电性连接，本领域人员通过对微型控制器16编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。