一种具有自身保护功能的五金模具的制作方法

本实用新型涉及五金模具保护领域，特别是一种具有自身保护功能的五金模具。

背景技术：

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。

在五金模具使用之后需要对五金模具进行合理放置，减少五金模具表面撞伤、划伤等，这样在五金模具放置时需要对其进行保护，通常五金模具在使用时放置没有固定位置，经常将多个五金模具统一放置，在摆放时容易相互触碰挤压碰撞，导致五金模具损耗，摆放时若将其进行罩住，需要多个罩体，增加了五金模具使用成本，并且罩体在五金模具使用时需要较多的占地面积，无法大量使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种具有自身保护功能的五金模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自身保护功能的五金模具，包括矩形基座、上模具和下模具,所述矩形基座上壁面焊接矩形箱体，所述矩形箱体内部为空腔机构，所述矩形箱体上壁面开有矩形通孔，所述矩形箱体上壁面且位于矩形通孔两侧壁面均开有条形豁槽，每个所述条形豁槽内均嵌装条形滑轨，每个所述条形滑轨上均装配结构相同的移动轮，每个结构相同的所述移动轮上壁面均焊接支撑座，每个所述支撑座上壁面均焊接矩形块，每个所述矩形块侧壁面均开有第一圆形通孔，每个所述第一圆形通孔内装配横杆，每个所述横杆上均焊接n形架，每个所述n形架上均焊接摆动杆，一对位置相对应的所述摆动杆共同焊接折形挡板，所述矩形箱体内下壁面中心处焊接液压缸，所述液压缸驱动端安装顶杆，所述顶杆上壁面焊接承载板，所述承载板上壁面设置有上模具和下模具。

优选的，其中一个所述折形挡板上焊接带有铰链的卡扣，另一个所述折形挡板上开有与卡扣相匹配的卡槽。

优选的，所述矩形基座下壁面四角处均焊接支柱，每个所述支柱下壁面均焊接垫板。

优选的，所述矩形箱体两侧壁面均开有结构相同的一对条形滑槽，每个结构相同的所述条形豁槽内均装配滑块，每个所述滑块均与承载板通过支杆相连接。

优选的，所述矩形箱体两侧壁面均焊接把手。

优选的，每个结构相同的所述移动轮均与条形滑轨相卡接。

利用本实用新型的技术方案制作的一种具有自身保护功能的五金模具，便于对五金模具进行合理的保护，提高五金模具使用寿命，便于在五金模具使用之后放置时减少与其他物体剐蹭。

附图说明

图1是本实用新型所述一种具有自身保护功能的五金模具的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种具有自身保护功能的五金模具的承载板俯视图；

图3是本实用新型所述一种具有自身保护功能的五金模具的卡扣俯视图；

图4是本实用新型所述一种具有自身保护功能的五金模具的移动轮俯视图；

图5是本实用新型所述一种具有自身保护功能的五金模具的矩形块主视图；

图6是本实用新型所述一种具有自身保护功能的五金模具的移动轮主视图；

图中，1-矩形基座；2-上模具；3-下模具；4-矩形箱体；5-条形滑轨；6-移动轮；7-支撑座；8-矩形块；9-横杆；10-n形架；11-摆动杆；12-折形挡板；13-液压缸；14-顶杆；15-承载板；16-卡扣；17-支柱；18-垫板；19-滑块；20-支杆；21-把手。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种具有自身保护功能的五金模具，包括矩形基座1、上模具2和下模具3,所述矩形基座1上壁面焊接矩形箱体4，所述矩形箱体4内部为空腔机构，所述矩形箱体4上壁面开有矩形通孔，所述矩形箱体4上壁面且位于矩形通孔两侧壁面均开有条形豁槽，每个所述条形豁槽内均嵌装条形滑轨5，每个所述条形滑轨5上均装配结构相同的移动轮6，每个结构相同的所述移动轮6上壁面均焊接支撑座7，每个所述支撑座7上壁面均焊接矩形块8，每个所述矩形块8侧壁面均开有第一圆形通孔，每个所述第一圆形通孔内装配横杆9，每个所述横杆9上均焊接n形架10，每个所述n形架10上均焊接摆动杆11，一对位置相对应的所述摆动杆11共同焊接折形挡板12，所述矩形箱体4内下壁面中心处焊接液压缸13，所述液压缸13驱动端安装顶杆14，所述顶杆14上壁面焊接承载板15，所述承载板15上壁面设置有上模具2和下模具3；其中一个所述折形挡板12上焊接带有铰链的卡扣16，另一个所述折形挡板12上开有与卡扣16相匹配的卡槽；所述矩形基座1下壁面四角处均焊接支柱17，每个所述支柱17下壁面均焊接垫板18；所述矩形箱体4两侧壁面均开有结构相同的一对条形滑槽，每个结构相同的所述条形豁槽内均装配滑块19，每个所述滑块19均与承载板15通过支杆20相连接；所述矩形箱体4两侧壁面均焊接把手21；每个结构相同的所述移动轮6均与条形滑轨5相卡接。

具体使用时：在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，矩形基座1下壁面四角处焊接支柱17上焊接垫板18，便于支撑本装置，同时在矩形箱体4上壁面开有矩形通孔，便于向矩形箱体4内部放置上模具2和下模具3，便于五金配件加工，通过折形挡板12便于遮挡矩形通孔，将卡扣16与卡槽分开，之后分别向左右两侧推动折形挡板12，由于移动轮6能够在条形滑轨5上移动，不会阻碍折形挡板12推动，之后折形挡板12通过摆动杆11连接，摆动杆11自身能够张合折叠摆动，所以当折形挡板12向两侧推动时，移动轮6位于条形滑轨5两侧边缘时摆动可以张合的摆动杆11，便于将折形挡板12向下摆动，放置矩形箱体4两侧，同时摆动杆11通过矩形块8上横杆9支撑的n形架10支撑，横杆9能够在圆形通孔内翻转，所以n形架10能够来回摆动，便于在摆动杆11张合调整折形挡板12时，n形架10也会向两侧摆动，便于摆动杆11使用时不会受到限制，导致使用不灵活，液压缸13驱动端的顶杆14上支撑的承载板15便于支撑上模具2和下模具3，便于使用时，通过液压缸13驱动端伸展，将上模具2和下模具3向上升，伸出矩形通孔，便于上模具2和下模具3使用，若不需要上模具2和下模具3高度调整时，液压缸13可以不打开，承载板15不会上升，同时承载板15上的支杆20与滑块19连接，便于在承载板15上升时进行牵制，便于减少承载板15上升时的晃动，折形挡板12的使用，便于一端通过摆动杆11支撑，另一端通过自身90°垂直的折形形状支撑，便于折形挡板12使用时不会倾斜。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。