一种在线铝合金产品自动打标定位防错装置的制作方法

本实用新型涉及一种在线铝合金产品自动打标定位防错装置，具体来说是用于产品在表面打标时精确定位，防止晃动，尤其是通过装置支撑台固定工件打标位置的定位防错装置。

背景技术：

目前原材料加工领域，越来越多的客户要求对采购的原材料进行打标处理，且对打标有固定位置要求，以获取更多产品信息，确保可追溯性，降低质量成本。在打标过程中，由于工件形状的特殊性，使用普通打标定位装置会导致工件晃动，无法很好的固定，常常出现打标位置偏离的情况，且一旦发生，无法纠正，产品需报废，严重影响产品的产能。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简单实用，设备投入和维护成本低，且操作简单的铝合金产品表面打标定位防错装置。

一种在线铝合金产品自动打标定位防错装置，其特征在于，包括：

基座、支撑台和导轨；

所述基座底部开设有凹槽，凹槽呈方形槽，所述凹槽顶面设置有阶梯状的支撑台，所述支撑台向着凹槽外侧延伸设置有导轨；

所述凹槽底端距离底座底面之间的距离为L；

所述支撑台具有从下到上的第一阶梯面和第二阶梯面，所述第一阶梯面和第二阶梯面分别与铝合金产品的外侧面匹配；

所述第一阶梯面和第二阶梯面上分别设置有多个防滑片。

对上述方案的进一步改进，所述防滑片凸出于所在阶梯面的上表面0.5mm，防滑片呈椭圆形结构。

对上述方案的进一步改进，L控制在2±0.5mm。

对上述方案的进一步改进，基座采用45钢材质制作。

有益效果：本实用新型采用上述技术方案，其同样高度的支撑台有效地指导员工进行工件打标，让员工的操作更直观，装置的特殊形状有效降低了员工的误操作可能性，大大提高了产品的成品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是产品放置在正确位置时的示意图。

图4是产品放置在错误位置时的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1-4所示，一种在线铝合金产品自动打标定位防错装置，其特征在于，包括：

基座1、支撑台2和导轨3；

所述基座底部开设有凹槽6，凹槽6呈方形槽，所述凹槽6顶面设置有阶梯状的支撑台2，所述支撑台向着凹槽6外侧延伸设置有导轨3；

所述凹槽底端距离底座底面之间的距离为L；

所述支撑台具有从下到上的第一阶梯面2.1和第二阶梯面2.2，所述第一阶梯面和第二阶梯面分别与铝合金产品的外侧面匹配；

所述第一阶梯面和第二阶梯面上分别设置有多个防滑片7。

对上述方案的进一步改进，所述防滑片凸出于所在阶梯面的上表面0.5mm，防滑片呈椭圆形结构。

对上述方案的进一步改进，L控制在2±0.5mm。

对上述方案的进一步改进，基座采用45钢材质制作。

一种打标定位防错装置，包括基座1，基座1上设置有支撑台2，支撑台2的高度及尺寸大小与需要打标工件4的外形相匹配，打标位置5,四支撑台2的高度必须分别在同一水平面上，

需要打标的工件4处于正确位置时如图3所示，为了方便描述，将工件4的下端面标注五个标记点：A、B、C、D、E面，其中A面、B面、C面和D面必须同时紧靠支撑台2，与打标工件D面相垂直的E面紧靠导轨3，工件4的端面紧靠基座1，使工件4固定在基座1上，防止打标时晃动。

需要打标的工件4处于错误位置时如图4所示，将不能放入打标装置，有效的防止打标位置错误。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。