一种用于VE泵导程孔的喷射型电解去毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及一种去毛刺装置，特别是一种用于VE泵导程孔的喷射型电解去毛刺装置。

背景技术：
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VE泵导程孔与柱塞孔相交处经常会形成较明显的毛刺，还有导程孔与连通到其侧壁上的其他交叉孔的结合部也会形成毛刺，这些毛刺在后续处理中需要将其处理赶紧，传统去毛刺手段为人工去毛刺，工人通常采用钢丝刷在导程孔内来回刷洗，清除毛刺，但由于工人各异性以及劳动时间、光线等因素，导致毛刺的清除效果不一，甚至有过渡清洗导致导程孔内壁划伤的现象，因此，有必要提供一种去毛刺装置来替代人工去毛刺，以降低人工成本，提高去毛刺效果。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于VE泵导程孔的喷射型电解去毛刺装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于VE泵导程孔的喷射型电解去毛刺装置，包括机架，机架中部水平设置有操作台，操作台下方设置有电解液回收池，操作台上开设有回收孔，回收孔与回收池连通，操作台中央固定铺设有一块底板，底板上固定设置有一块负极板，负极板上方固定连接有绝缘的定位板，定位板中央竖向开设有与VE泵导程孔一一对应的安装孔，任一安装孔内设置有负极杆，负极杆与安装孔间隙配合，负极杆上端伸出定位板外、下端穿过定位板固定连接在负极板上，各负极杆上套设有绝缘套，绝缘套上开设有与导程孔连通的其他交叉孔一一相对的电解孔，所述负极杆与绝缘套之间具有间隙，绝缘套底部密封连接在定位板上端面上，定位板内设置有连通安装孔的通道，通道在定位板侧壁上形成开口并连接有进液管道，进液管道通过进液泵连接到一个储液池，定位板上设置有多根与VE泵端面螺纹孔适配的定位柱，机架顶部竖向连接有一台液压缸，液压缸的推杆竖直向下设置并伸入机架内，所述操作台上方设置有一块上活动板，上活动板固定连接在液压缸的推杆上，上活动板下方通过多根连杆固定连接有一块电极安装板，电极安装板通过导柱导套竖向活动连接在底板上，电极安装板中央连接有若干根向下延伸的正极杆，所述机架一侧连接有控制器，所述进液泵、液压缸、负极杆和正极杆分别与控制器电性连接，控制器连接电源，所述操作台四周边缘由四块竖向设置的挡板围成一个与外界隔绝的电解区，其中一块挡板可移动以打开或关闭该电解区。

作为一种优选方案，所述回收池成斗形。

作为一种优选方案，所述电解孔的大小与对应的交叉孔的大小一致。

作为一种优选方案，所述负极杆的顶部露出于绝缘套外，负极杆露出的顶部外圆周面正对导程孔与柱塞孔的交叉口。

作为一种优选方案，所述负极杆露出的端部粘接有一个拦液片，拦液片直径与绝缘套外径相等，拦液片四周露出于负极杆外部的环形部分成倒锥形。

作为一种优选方案，所述回收池的底部与储液池连通，所述储液池通过滤网分隔成过滤池和存储池，所述回收池通过管路连通到过滤池内，所述进液管道与存储池连通。

作为一种优选方案，所述存储池还连通有一个PH调整装置，该PH调整装置包括设置在存储池壁上的PH值检测器、储酸筒、储碱筒、连通储酸筒和存储池的注酸管、连通储碱筒和存储池的注碱管、设置在注酸管上的注酸泵和酸流量计、设置在注碱管上的注碱泵和碱流量计，所述PH值检测器、注酸泵、酸流量计、注碱泵、碱流量计分别与控制器电性连接。

本实用新型的有益效果是：将VE泵定位在定位板上，然后用正极杆顶压VE泵使之固定，同时使VE泵带电成为正极，而负极杆通过电解孔喷出的电解液与导程孔内的交叉孔边缘形成导电，定向精准地对交叉孔边缘的毛刺进行电解，使毛刺与电解液反应而溶解，从而实现去除VE泵导程孔毛刺的技术目标。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型的电气原理图；

图4是本实用新型的外形结构图；

图5是本实用新型工作状态示意图。

图1～图5中：1、机架，2、操作台，3、回收池，4、回收孔，5、底板，6、负极板，7、定位板，8、安装孔，9、负极杆，10、绝缘套，11、电解孔，12、通道，13、进液管道，14、进液泵，15、储液池，15-1、过滤池，15-2、存储池，16、定位柱，17、液压缸，18、上活动板，19、连杆，20、电极安装板，21、导柱，22、导套，23、正极杆，24、控制器，25、挡板，26、拦液片，27、滤网，28、PH调整装置，28-1、PH值检测器，28-2、储酸筒，28-3、储碱筒，28-4、注酸管，28-5、注碱管，28-6、注酸泵，28-7、酸流量计，28-8、注碱泵， 28-9、碱流量计。

具体实施方式：

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1～图5所示的一种用于VE泵导程孔的喷射型电解去毛刺装置，括机架1，机架1中部水平设置有操作台2，操作台2下方设置有电解液回收池3，操作台2上开设有回收孔4，回收孔4与回收池3连通，操作台2中央固定铺设有一块底板5，底板5上固定设置有一块负极板6，负极板6上方固定连接有绝缘的定位板7，定位板7中央竖向开设有与VE泵导程孔29一一对应的安装孔8，任一安装孔8内设置有负极杆9，负极杆9与安装孔8间隙配合，负极杆9上端伸出定位板7外、下端穿过定位板7固定连接在负极板6上，各负极杆9上套设有绝缘套10，绝缘套10上开设有与导程孔29连通的其他交叉孔30一一相对的电解孔11，所述负极杆9与绝缘套10之间具有间隙，绝缘套10底部密封连接在定位板7上端面上，定位板7内设置有连通安装孔8的通道12，通道12在定位板7侧壁上形成开口并连接有进液管道13，进液管道13通过进液泵14连接到一个储液池15，定位板7上设置有多根与VE泵端面螺纹孔31适配的定位柱16，机架1顶部竖向连接有一台液压缸17，液压缸17的推杆竖直向下设置并伸入机架1内，所述操作台2上方设置有一块上活动板18，上活动板18固定连接在液压缸17的推杆上，上活动板18下方通过多根连杆19固定连接有一块电极安装板 20，电极安装板20通过导柱21导套22竖向活动连接在底板5上，电极安装板20中央连接有若干根向下延伸的正极杆23，所述机架1一侧连接有控制器24，所述进液泵14、液压缸 17、负极杆9和正极杆23分别与控制器24电性连接，控制器24连接电源，所述操作台2四周边缘由四块竖向设置的挡板25围成一个与外界隔绝的电解区，其中一块挡板25可移动以打开或关闭该电解区。

将VE泵定位在定位板7上，然后用正极杆23顶压VE泵使之固定，同时使VE泵带电成为正极，而负极杆9通过电解孔11喷出的电解液与导程孔29内的交叉孔30边缘形成导电，定向精准地对交叉孔30边缘的毛刺进行电解，使毛刺与电解液反应而溶解，从而实现去除 VE泵导程孔毛刺的技术目标。

所述回收池3成斗形，使电解液中未溶解的毛刺集中在回收池3底部。

所述电解孔11的大小与对应的交叉孔的大小一致，从而喷出的电解液能够准确地喷射到毛刺根部，使毛刺与导程孔29孔壁脱离。

所述负极杆9的顶部露出于绝缘套10外，负极杆9露出的顶部外圆周面正对导程孔29 与柱塞孔32的交叉口，从而去除导程孔29与柱塞孔32的交叉口处的毛刺。

所述负极杆9露出的端部粘接有一个拦液片26，拦液片直径与绝缘套10外径相等，拦液片26四周露出于负极杆9外部的环形部分成倒锥形。

这样从绝缘套10顶部喷出的电解液能够准确喷射到导程孔29与柱塞孔32的交叉口边缘，准确对毛刺根部进行电解。

所述回收池3的底部与储液池15连通，所述储液池15通过滤网27分隔成过滤池和存储池15-2，所述回收池3通过管路连通到过滤池15-1内，所述进液管道13与存储池15-2连通。

回收池3的底部与储液池15连通后，使电解液形成循环利用，并在储液池15内设置过滤池15-1将未完全溶解的毛刺过滤掉，从而确保再次使用的电解液纯度。

所述存储池15-2还连接有一个PH调整装置28，该PH调整装置28包括设置在存储池15-2 壁上的PH值检测器28-1、储酸筒28-2、储碱筒28-3、连通储酸筒28-2和存储池15-2的注酸管28-4、连通储碱筒28-3和存储池15-2的注碱管28-5、设置在注酸管28-4上的注酸泵 28-6和酸流量计28-7、设置在注碱管28-5上的注碱泵28-8和碱流量计28-9，所述PH值检测器28-1、注酸泵28-6、酸流量计28-7、注碱泵28-8、碱流量计28-9分别与控制器24电性连接。

为了确保电解液的电解效果，采用PH调整装置28对电解液的PH值进行检测并通过控制器24控制注酸泵28-6或注碱泵28-8对存储池15-2内的电解液进行PH值调整，使电解液的 PH值满足电解要求。

上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。