一种用于薄壁筒件的真空吸盘夹持支撑型铣床夹具的制作方法

本实用新型涉及一种加工薄壁件铣床夹具，属于工装夹具领域，具体涉及到一种利用真空吸盘起到辅助支撑薄壁筒件作用的夹具。

背景技术：

当前在汽车、电子通信、国防军事、航空航天等工业领域，很多大型薄壁筒件的毛坯大都采用整体结构件毛坯，最主要的制造难度在于薄壁筒件材料的难加工性和制造过程中的精度要求。由于在加工过程中非常容易发生变形，而合格的零件上尺寸精度要求较高，整体结构件毛坯加工余量极大，因此加工精度极难控制。在机加工行业，现有的大型薄壁结构筒件加工变形控制方法通常有如下三种：一是边试切边调整的方法，这种方法常常会导致零件加工周期过长，加工的零件产品质量不稳定，且较强的依赖操作技术人员的经验；二是通过零件加工过程中内部应力相互抵消的方法来控制加工变形，这种控制方法只能对具有双面对称结构的零件加工才有效，适用性比较狭窄，而且并不能完全保证零件的加工精度，零件尺寸超差问题严重；三是通过零件加工后校正的方法去除零件变形，即在中间工序酌情增加校正工序或使用专用工装，这种校正的方法是依靠外部施加应力的方法去除变形，从而会严重的影响零件内部材料组织结构，同时校正过程中常会出现裂纹，应力分布不均的情况，严重影响零件的质量。上述的共同缺点是费时费力、对于薄壁筒件的加工没有合适的辅助支撑、适应性差、工件易受力变形、加工精度不易保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的为了解决加工薄壁筒件过程中由于切削力的影响而产生的加工变形，保证加工精度。通过添加一种真空吸盘，可以有效的对0°～20°等薄壁筒件起到辅助支撑作用，从而降低加工切削力引起的变形，极大地提高了加工质量。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案是：

一种用于薄壁筒件的真空吸盘夹持支撑型铣床夹具，包括夹具体及辅助支撑组件，所述辅助支撑组件包括主底座、支撑基座、摆动臂、支撑臂、弧形支撑板和真空吸盘组；所述主底座和支撑基座分别通过螺钉联结在夹具体上，所述主底座用来固定摆动臂，所述支撑基座用来固定支撑臂；所述弧形支撑板与摆动臂相连，用来调节高度和角度；所述真空吸盘组与弧形支撑板连接，用来吸附在工件表面，通过负压泵抽取空气，增强吸盘对薄壁筒件的吸紧力。

进一步的，所述弧形支撑板安装四个万向连接的吸盘组，吸盘的盘腔通过细管与负压泵连通。

所述支撑基座可以调节支撑位置，与支撑基座相连的支撑臂通过调节角度控制高度。

进一步的，所述夹具体上设有三至四组支撑基座。

进一步的，所述真空吸盘组内设有弹簧，起到减振作用。

内孔螺栓底部嵌入真空吸盘接头内孔形成转向装置，与丁氰橡胶吸盘吸附在薄壁筒件上。

进一步的，所述弧形支撑板可实现一定角度的上下摆动，实现锥度0°～20°的薄壁筒件铣削加工。

有益效果：

本实用新型的一种用于薄壁筒件的真空吸盘夹持支撑型铣床夹具装置可实现对不同尺寸的薄壁筒件进行距离可调、高度可调、适应一定锥度的辅助支撑的作用，通用性强，结构简单。本实用新型采用气动方式提供足够真空吸附力，安全可靠，适用范围广，减少了在高速铣削过程中工件的加工变形，从而保证薄壁筒件的加工精度。

附图说明

图1是本实用新型总体结构示意图。

图2是本实用新型辅助支撑组件结构示意图。

图3是本实用新型弧形支撑板组件结构示意图。

图4是本实用新型真空吸盘组结构示意图。

图中：1-夹具体、2-主底座、3-支撑基座、4-摆动臂、5-支撑臂、6-弧形支撑板、7-真空吸盘组、8-弹簧、9-内孔螺栓、10-丁氰橡胶真空吸盘、11-吸盘接头、12-六角螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1～图4所示，本实用新型是一种用于薄壁筒件的真空吸盘夹持支撑型铣床夹具装置。包括夹具体1、主底座2、支撑基座3，摆动臂4、支撑臂5、弧形支撑板6和真空吸盘组7。所述夹具体1固定在大型加工中心上，主底座2和支撑基座3分别通过螺钉联结在夹具体1上。主底座2用来固定摆动臂4，支撑基座3用来固定支撑臂5。弧形支撑板6与摆动臂4相连，用来调节高度和角度，真空吸盘组7与弧形支撑板6连接，用来吸附在工件表面。通过负压泵抽取空气，增强吸盘对薄壁筒件的吸紧力。

具体而言，夹具体1固定在大型铣床上，通过螺钉，安装主底座2和支撑基座3以及对工件进行定位与夹紧。摆动臂4与主底座2和弧形支撑板6相连接，既可以调节手臂与薄壁筒件的距离，也可以针对薄壁筒件的锥度进行调节，实现一定角度的上下摆动。支撑臂5与支撑基座3和摆动臂4相连接，移动支撑臂，可根据不同薄壁筒件的尺寸来调整真空吸盘组7与工件的距离。弧形支撑板6与摆动臂4连接，调节真空吸盘组在Y与Z方向上的角度。吸盘组包含弹簧8、内孔螺栓9、丁氰橡胶吸盘10和气泵。弹簧8起减振的作用，内孔螺栓用来调节吸盘组与工件的距离，里面通细管。丁氰橡胶吸盘10的盘腔通过细管与负压泵相连。真空吸盘组7与弧形支撑板6连接，用来辅助支撑薄壁筒件，保证工件加工过程的平稳性。

具体使用时，将夹具体1固定在铣床上，薄壁筒件定位在夹具体1上，并通过压板压紧工件台。根据薄壁筒件的尺寸，来调节摆动臂4、支撑臂5、弧形支撑板6和真空吸盘组7，待距离调整好之后，启动气泵，吸盘吸附在筒件上。同时在加工过程中产生的切屑通过夹具体上的切屑槽及时排出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。