一种不锈钢冷镦丝加工平直装置的制作方法

本实用新型涉及一种不锈钢冷镦丝加工平直装置。

背景技术：

不锈钢冷锻丝加工主要为奥氏体不锈钢的系统,屈服强度低。冷镦钢材料的要求很低,变形阻力和良好的可塑性。目前加工不锈钢冷镦丝时由于其平直度不能有效的进行调控，导致产品的品相和功能产生变化，影响产品的性能发挥，而且进行平直加工的初始阶段，由于不能及时的进行出料夹紧，会产生偏差导致后续的冷镦丝加工的合格率变低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种不锈钢冷镦丝加工平直装置，能够提高冷镦丝的性能，且操作简便，提高工作效率。

为了解决上述问题，本实用新型提供了以下技术方案：

一种不锈钢冷镦丝加工平直装置，包括依次设置的送料盘、主操作架、平直机和拉拔机构，其中所述送料盘的底部设有套环，其中所述套环上依次设有支撑臂，其中每个所述支撑臂的端部设有支撑滑轮，每个所述支撑滑轮与送料盘的边沿部滑动连接；其中所述主操作架上设有夹料辊机构和上轨道装置，所述上轨道装置包括上轨道架和传送轮，所述上轨道架上依次设有若干个弹簧杆，每个所述弹簧杆的端部与传送轮连接固定，所述拉拔机构包括夹块组件和与夹块组件连接的气缸，其中所述气缸的气缸轴还设有感应板，所述感应板与接触快关相适配。

进一步，所述平直机的出料口处设有磁性检测机。

进一步，每个所述弹簧杆固定在弧形架上。

进一步，所述夹料辊机构的出料端设有平直压板。

进一步，所述气缸的底部固定在移动滑块上。

本实用新型工作时：不锈钢冷镦丝放置在送料盘上进行送料，利用支撑臂上的支撑滑轮保证送料盘转动稳定，不会产生晃动，送入夹料辊机构进行对整输送后并利用平直压板进行预压直，最后送入平直机上进行去应力矫直，由于不锈钢冷镦丝加工对其磁性的合格度有要求，所以从平直机出来后进行磁性检测，最后移动滑块工作到工位上夹块组件将不锈钢冷镦丝进行夹紧，然后气缸工作进行拉拔运动，当感应板与接触开关接触后，行程结束。

本实用新型的有益效果是：能够提高冷镦丝的性能和平直度，且操作简便，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

其中:1-送料盘、2-主操作架、3-平直机、4-套环、5-支撑臂、6-支撑滑轮、7-上轨道架、8-传送轮、9-弹簧杆、10-夹块组件、11-气缸、12-感应板、13-接触快关、14-磁性检测机、15-弧形架、16-夹料辊机构、17-平直压板、18-移动滑块。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

如图1所示，本实施例提供一种不锈钢冷镦丝加工平直装置，包括依次设置的送料盘1、主操作架2、平直机3和拉拔机构，所述平直机3的出料口处设有磁性检测机14。

其中所述送料盘1的底部设有套环4，其中所述套环4上依次设有支撑臂5，其中每个所述支撑臂5的端部设有支撑滑轮6，每个所述支撑滑轮6与送料盘1的边沿部滑动连接；其中所述主操作架2上设有夹料辊机构16和上轨道装置，所述夹料辊机构16的出料端设有平直压板17。

所述上轨道装置包括上轨道架7和传送轮8，所述上轨道架7上依次设有若干个弹簧杆9，每个所述弹簧杆9的端部与传送轮8连接固定，

所述拉拔机构包括夹块组件10和与夹块组件10连接的气缸11，其中所述气缸11的气缸轴还设有感应板12，所述感应板12与接触快关13相适配。

其中所述气缸11的底部固定在移动滑块18上。

本实施例工作时：不锈钢冷镦丝放置在送料盘1上进行送料，利用支撑臂5上的支撑滑轮6保证送料盘1转动稳定，不会产生晃动，送入夹料辊机构进行对整输送后并利用平直压板17进行预压直，最后送入平直机3上进行去应力矫直，由于不锈钢冷镦丝加工对其磁性的合格度有要求，所以从平直机3出来后进行磁性检测机进行检测，最后移动滑块18工作到工位上夹块组件10将不锈钢冷镦丝进行夹紧，然后气缸11工作进行拉拔运动，当感应板12与接触开关13接触后，行程结束。

本实施例的有益效果：能够提高冷镦丝的性能和平直度，且操作简便，提高工作效率。