一种模具制造用安全性能好的冲压台的制作方法

本实用新型涉及冲压台技术领域，尤其涉及一种模具制造用安全性能好的冲压台。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在利用冲压方法制造模具的过程中，需要用到冲压台，目前，市场上用于模具制造用的冲压台大多安全性能不高，不便于工作，因此，针对上述中不足，提出一种模具制造用安全性能好的冲压台。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具制造用安全性能好的冲压台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具制造用安全性能好的冲压台，包括冲压台本体，所述冲压台本体的底部外壁焊接有四个竖直放置的支撑柱，相邻的两个支撑柱的一侧外壁焊接有同一个条形的固定板，且两个固定板相对的一侧外壁焊接有两个水平放置的滚轴，两个所述滚轴的外壁均焊接有滚筒，两个所述固定板的顶部外壁焊接有同一个U形板，两个所述滚筒的顶部外壁放置有同一个集料箱，且集料箱位于U形板内，所述集料箱的顶部外壁焊接有防漏斗，所述集料箱的两侧外壁均焊接有横杆，所述U形板两侧外壁靠近底部位置均开有条形孔，且横杆插接在条形孔内，两个所述横杆远离集料箱的一端均焊接有圆板，所述冲压台本体的顶部外壁中心位置开有圆形的卸料孔，所述冲压台本体的底部外壁中心位置焊接有防漏管，且防漏管的直径大于卸料孔的直径，所述冲压台本体的顶部外壁通过螺栓固定有模具本体。

优选的，所述冲压台本体的顶部外壁焊接有四个矩形的插接座，且四个插接座呈矩形分布在靠近冲压台本体的四个边缘处。

优选的，四个所述插接座的顶部外壁中心位置均开有条形的插接槽，且四个插接槽内均插接有防护板。

优选的，四个所述防护板的一侧外壁中间位置均焊接有手柄，且手柄位于靠近防护板顶部的位置。

优选的，两个所述支撑柱的一侧外壁均焊接有倾斜放置的加强筋，且两个加强筋的顶部外壁焊接有同一个倾斜放置的导轨板。

优选的，所述导轨板的侧视结构为L形，且导轨板的宽度大于集料箱的宽度。

优选的，四个所述支撑柱的底端均焊接有水平放置的底板。

本实用新型的有益效果为：

1、通过防护板的设置，可以在进行模具冲压的过程中，避免冲压时的碎料崩出伤害工作人员，提高了冲压台使用的安全性。

2、通过防漏管和防漏斗的设置，可以在冲压完成后，冲压好的模具可以在防漏管和防漏斗的导流作用下进入到集料箱内，避免在漏料的过程中，模具掉落砸伤工作人员，再次提高了冲压台使用的安全性。

3、通过U形板的设置，便于工作人员放置集料箱，且结合横杆、条形孔、滚筒和导轨板的设置，在需要卸料时，为集料箱的移动提供导向功能，且便于工作人员推拉集料箱。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具制造用安全性能好的冲压台的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模具制造用安全性能好的冲压台的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模具制造用安全性能好的冲压台的U形板和防漏斗的俯视结构示意图。

图中：1手柄、2防护板、3插接座、4卸料孔、5防漏管、6支撑柱、7U形板、8固定板、9底板、10滚轴、11滚筒、12集料箱、13防漏斗、14横杆、15圆板、16冲压台本体、17模具本体、18条形孔、19加强筋、20导轨板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种模具制造用安全性能好的冲压台，包括冲压台本体16，冲压台本体16的底部外壁焊接有四个竖直放置的支撑柱6，相邻的两个支撑柱6的一侧外壁焊接有同一个条形的固定板8，且两个固定板8相对的一侧外壁焊接有两个水平放置的滚轴10，两个滚轴10的外壁均焊接有滚筒11，可以减小工作人员在推拉集料箱12时的摩擦力，便于工作人员更加省力的移动集料箱12，两个固定板8的顶部外壁焊接有同一个U形板7，两个滚筒11的顶部外壁放置有同一个集料箱12，且集料箱12位于U形板7内，集料箱12的顶部外壁焊接有防漏斗13，集料箱12的两侧外壁均焊接有横杆14，U形板7两侧外壁靠近底部位置均开有条形孔18，且横杆14插接在条形孔18内，两个横杆14远离集料箱12的一端均焊接有圆板15，冲压台本体16的顶部外壁中心位置开有圆形的卸料孔4，冲压台本体16的底部外壁中心位置焊接有防漏管5，且防漏管5的直径大于卸料孔4的直径，冲压台本体16的顶部外壁通过螺栓固定有模具本体17。

本实用新型中，冲压台本体16的顶部外壁焊接有四个矩形的插接座3，且四个插接座3呈矩形分布在靠近冲压台本体16的四个边缘处，四个插接座3的顶部外壁中心位置均开有条形的插接槽，且四个插接槽内均插接有防护板2，可以在进行模具冲压的过程中，避免冲压时的碎料崩出伤害工作人员，四个防护板2的一侧外壁中间位置均焊接有手柄1，且手柄1位于靠近防护板2顶部的位置，两个支撑柱6的一侧外壁均焊接有倾斜放置的加强筋19，且两个加强筋19的顶部外壁焊接有同一个倾斜放置的导轨板20，导轨板20的侧视结构为L形，且导轨板20的宽度大于集料箱12的宽度，四个支撑柱6的底端均焊接有水平放置的底板9。

工作原理：使用时，将装置移动到合适的位置，在模具本体17上放上制造模具所需要的材料，接着即可开始冲压制造模具，经冲压冲出的模具将经卸料孔4和防漏管5到达防漏斗13内，并在重力作用下进入到集料箱12中，在冲压的过程中，防护板2可以避免冲压时的碎料崩出伤害工作人员，防漏管5和防漏斗13可以在漏料的过程中，避免模具掉落，砸伤工作人员，在需要卸料时，将集料箱12抽出，直至让集料箱12靠近导轨板20的一端抵在导轨板20的外壁上为止，此时集料箱12倾斜，将冲压好的模具从集料箱12内取出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。